化工机械设备维护及保养技术初探

傅波　苗传卫

摘要：化工机械维修安全管理作为化工企业连续生产中重要的一环，关系着化工机械的正常运行与使用寿命。机械设备在工作过程中很容易会出现磨损，所以在使用一段时间后，要对化工机械设备进行维护，而且日常还要定期地进行保养，如果没有做好机械设备的维护和保养工作，那么很有可能导致在工作过程中出现机械设备损坏的情况，而且长时间使用后，机械可能会直接报废，这样会造成严重的财产损失，而且如果在工作过程中，机械设备突然报废会给化工企业的正常经营生产产生影响，所以为了保证化工企业正常地进行运轉，要对机械设备进行维护和保养，本文主要介绍了为什么要对化工设备进行维护和保养，化工设备保养工作中存在的问题和相应的解决方法。

关键词：化工机械设备;维护;保养技术

引言

化工行业具有连续性、危险性、生产规模大等特点，而危险性最为直观。国家越来越重视危化品行业的安全管理，并且出台了相关政策，强令企业整改，保障人民财产安全。化工机械维修安全管理作为化工企业连续生产中重要的一环，关系着化工机械的正常运行与使用寿命。因为化工机械经常会接触一些腐蚀性、易燃易爆的材料，尤其是经过高温、高压处理，更加增大了其危险性，这给化工机械维修也增大了挑战。

1化工设备维护保养的必要性

在化工企业经营生产中，需要使用到很多仪器设备，这些仪器设备被统称为化工设备。化工设备的种类有很多种，包含搅拌机、机泵，等等，这些机器设备在工作中使用非常频繁，所以很容易出现质量问题，为了防止机械设备遭受较大的损坏，在日常生产过程中，要对这些机械设备进行维护和保养，对于不同类型的机械设备，维护和保养工作存在一定的区别，要针对不同的仪器表做好检测，及时处理设备工作过程中出现的故障。在化工企业日常经营过程中，设备的维护和保养非常重要，它不仅仅影响企业生产出来的产品质量，对企业的经营效益也会产生直接的影响，对于化工企业而言，化工设备是最重要的基础资源，每一个生产流程都会依赖化工设备的使用，一旦出现质量问题，那么将会给企业造成很大的影响，轻则会导致暂停生产，重则会导致企业没有办法继续正常的运营。化工企业的生产需要依赖每台化工设备，如果很多设备都长期地处在维修过程中，没有办法，正常工作，那么对于企业的经营而言也是非常不利的，所以在日常的工作中，要做好设备的维护和保养工作，避免机械设备出现较大的质量问题，防止导致化工生产系统瘫痪。

2化工设备维护和保养工作中存在的问题

2.1化工机械运转中的温度较高

化工机械设备在运转过程中的温度会有所上升，这时采用适当的冷却手段极为必要，否则一旦温度过高，则会导致设备出现停工的情况。化工机械在运转过程中之所以会出现温度过高的情况，主要原因有以下方面：首先，化工机械内部的零部件在运转过程中会产生一定的摩擦力，随着摩擦力的增加，零部件之间的温度不断升高。这种温度的升高还会出现传递的现象，导致化工机械其他设备的温度同时也在升高;其次，在内部零部件发生摩擦生热的过程中，由于润滑没有起到有效的保护作用，热量无法有效地扩散和排出;最后，化工机械设备在长时间的运转下，因高负荷的作业产生膨胀现象，一旦化工机械设备出现膨胀，会影响零部件之间的摩擦力，使热量上升，进而影响设备的正常运转。

2.3化工维护保养技术不够到位

对化工设备进行维护和保养，是一项非常重要的工作，不仅要完成这项工作，还需要妥善地做好这一工作，所以只是采取措施来对化工设备进行和维护和保养是永远不够的，还需要保证工作达标规范，只有这样，才能够保障化工设备正常的运行。如果化工设备的维护和保养技术没有做到位，那么仪器故障发生的概率会更加的频繁，特别是一些仪表仪器，在测量化工设备运行质量的过程中，很有可能会出现质量偏差、不能归零的情况，这说明工作人员在维修时没有做好维修措施。还有一些维修人员的技术存在问题，虽然工作人员对化工设备进行了维护，但是由于技术不到位，也会导致设备工作受到影响，不仅没有解决好设备的质量问题，甚至会导致更加严重的问题发生。

3化工机械设备维护及保养技术

3.1化工机械设备日常巡检

第一，化工机械设备内外清洁阶段。及时检查化工机械设备的齿条以及齿轮箱等，确保不存在渗油或者漏气现象基础上，对其彻底清洁。滑动面不能有油污，设备周边那必须做到无杂物，所有检查都要按部就班地完成。第二，化工机械工件整理阶段，主要对象为线路与管道。及时梳理线路，并且对管道进行清洁与腐蚀性检查，保证化工机械的线路与管道系统安全。第三，化工机械设备的润滑处理，尤其是换油与加油处理，要求必须对化工机械设备油压严格控制，保证油压状态基础上，检查油杯、油毡等期间，确保油路无阻塞。全方面检查设备润滑情况，确保设备正常运行。第四，化工机械设备安全防护装置检查阶段，针对化工机械设备的运行，安全防护系统完善至关重要，必须对其中存在的安全隐患及时消除，为化工机械设备正常运行创造有利条件。

3.2注重各个环节的控制措施

对化工机械采取有效的控制措施是为了防止机械运转时出现异常。首先，在机械设备润滑设计阶段，应根据科学的设计标准对机械进行设计，这就要求设计人员全面了解机械设备，并且以润滑作为技术的依据，综合分析化工机械设备的工作环境与用途等，要考虑到设备在运行过程中的摩擦程度以及所产生的热量。通过对化工机械设备进行有针对性的设计与优化，确保机械设备能够较好地结合润滑剂进行使用。其次，在化工机械设备制造安装的过程中，需要对机械设备中的零部件进行详细的检查，严格按照相关规定安装，确保零部件安装的精确度，防止安装不当导致后期运作时出现故障。最后，在化工机械设备实际运作的过程中，需要对润滑故障做好相关的故障记录。每当检查时发现润滑故障，都需要及时记录当时出现润滑故障的原因，同时还需要专门的技术部门进行配合与协调，对故障进行修理，并针对本次的润滑故障提出优化策略，防止同样的润滑故障再次发生。

3.3提高设备维护保养技术

在对机械设备进行维护和保养的过程中，一定要创造良好的环境氛围，保证设备能够正常地运行，如果设备处于超负荷运行的状态，那么很容易出现故障，所以要及时地记录跟踪设备的工作状态，从而对设备出现的故障问题进行记录，做好故障出现磨损的分析，制定一个维护和保养的方案。有时候设备处于停用状态，但是也需要对它进行保养，保证在后续使用过程中出现质量问题，延长设备的使用寿命。在对机器设备进行维护和保养时，要保证保养工作全程同步，很多机械设备之间都是紧密相连的，特别是一些大型的连续化学反应装置，需要很多设备都参与其中，他们都是通过dcs相关连锁环环扣在一起的，如果某个据线出现问题，那么对整个系统的运行都会造成很大的影响，所以对这些大型的化学反应装置进行保养和维护时，必须做到及时和同步，只有这样，才能够保障整个生产系统正常地运行。

结语

在化工生产过程中，化工生产设备使用技术管理工作是十分重要的，也是一项非常复杂、庞大和系统的专业技术管理工作。因此要加倍努力工作和学习，更加倍认真刻苦钻研专业技术知识，一丝不苟，精益求精，奋发进取，努力提升专业技术水平。

参考文献：

[1]马振.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（21）：62-63.

[2]顾海宝.化工机械设备的管理和维修保养技术探析[J].中外企业家，2019（33）：188.