卡博特：为明天而造，实现原液着色更美好的未来

郭春花

五月，姹紫嫣红，生机勃勃。在这个美丽的季节，全球领先的特殊化学品和高性能材料公司美国卡博特将要迎来它在中国的第四家炭黑生产基地——卡博特高性能材料（徐州）有限公司即将正式投产运营。该工厂是国内少有的专注于特种炭黑生产的基地，将赋能纺织行业更大程度的低碳发展。

率先研发纺丝级炭黑

炭黑，是原液着色纺丝技术中被最普遍使用的一种着色助剂，而原液着色技术则是新世纪以来纺织行业的一大颠覆性技术。该技术既省却了染色环节的高能耗、高废水排放问题，又大大提升了产品的色牢度问题。

以炭黑研发起家的卡博特公司，总部位于美国马萨诸塞州波士顿，至今已有140多年的历史，为美国500强企业。目前，卡博特的业务范围涵盖橡胶和特种炭黑、气相二氧化硅、三氧化二铝、气凝胶等众多领域，是一家全球领先的特种化学品和高性能材料公司。今天，卡博特在全球各地拥有40多家工厂，其中31家炭黑工厂，年总产量超过200万吨，位居世界首位。

卡博特对于纺丝级炭黑的研发，则源于20年前。“当时我们看到了原液着色技术的潜力优势，更看到这项创新技术与卡博特的战略不谋而合。”卡博特亚太区高性能材料事业部副总裁贾积晓介绍，卡博特以“为明天而创造”为发展战略，其宗旨是为更完美的每一天创造材料并成就可持续的未来。

靠近市场也是卡博特一贯以来的战略之一。1988年，卡博特作为改革开放后进入中国的第一批外资企业，在上海建立了第一家炭黑工廠。之后特别是在2000年以后开始大规模的收购、投资建厂，至今已在华累计投资超过8亿美元，拥有9家工厂。目前卡博特在中国大陆的销售额已占据全球销售的25%，超过在北美地区的销售额。

卡博特徐州公司总经理、亚太区市场经理兼全球纤维业务市场经理喻照华介绍，卡博特公司是最早介入化纤原液着色应用的炭黑企业，也是目前能在中国生产纺丝级炭黑的唯一跨国企业。2016年，卡博特成立了卡博特亚太技术中心（ATC），将其最先进的纺丝级炭黑生产技术从欧洲转移到了上海，配备了最先进的化纤实验室，为中国化纤企业提供快速响应的技术支持。

去年1月，卡博特高性能材料（徐州）有限公司工厂启动改造工作。该工厂是卡博特于2018年末自日本新日铁住金集团旗下新日化碳株式会社购得，斥资5亿元进行改造，目前工厂已经处于试运营阶段，即将投入运营。据了解，徐州工厂拥有2条生产线，具有年产5万吨特种炭黑的生产能力，还建设了尾气回收利用自备电厂，可实现高效的能效利用。喻照华介绍，徐州工厂的投产将使卡博特成为国内最大的特种炭黑产品制造商，为中国乃至亚太区市场客户提供更加广泛、便捷、迅速的产品解决方案。

破解原液着色“魔三角”问题

自进入纺丝级炭黑研发以来，卡博特不断与大学和机构协作，突破原液着色技术瓶颈，为环保绿色贡献力量。卡博特亚太区中心科学家以攻克“纺丝魔三角”的案例介绍了这个过程的艰难。一般来说，炭黑的黑度越好，与切片相融纺丝时可纺性就越差，这是因为炭黑中的杂质，以及未完全分散的炭黑会影响可纺性，同时为了保证充足的黑度，要添加足量的炭黑母粒，这样一来更换纺丝过滤网的频次就越高。“可纺性、黑度、效率形成了原液着色纺丝的魔三角，这三个问题是按下葫芦浮起瓢。”

但在卡博特研发人员的精心研究下，发明了一种特殊的表面处理技术，完美解决了“魔三角”问题。特别是一款新的纺丝级特种炭黑BLACK PEARLS 5160，其黑度是化纤行业中非常好的一款产品，可纺性能满足化纤行业的要求。此外，卡博特研发出了 BLACK PEARLS?、ELFTEX?、 VULCAN? 等纺丝级炭黑，被广泛地应用于涤纶、锦纶、丙纶、氨纶和纤维素纤维等化纤产品中。

专注于化学纤维原液着色用母料的研发、生产与销售的宝丽迪材料科技股份有限公司，可以说是与卡博特纺丝级炭黑一起发展起来的。宝丽迪副总经理徐虎明介绍，合作20多年来，卡博特为行业、为宝丽迪开拓新产品持续提供了支持，同时卡博特优秀的产品质量也为原液着色纤维产品稳定提供了保障。

目前，宝丽迪“黑色母粒”、“彩色母粒”这两类占比超过50%的产品，均有使用卡博特的炭黑产品。“涤纶是目前化学纤维中市场需求量最大，黑色母粒、彩色母粒的应用让涤纶纤维更加多彩，色牢度也都非常稳定。特别是卡博特的特种炭黑为黑色超细纤维用母粒提供了非常大的支持。”徐虎明介绍。

在特种炭黑取得一定成绩后，现在卡博特又在联合大学、机构、下游企业一起研发“下一代”技术，该技术对于原液着色来说又将是一大革新。

践行责任关怀，推动生态文明建设

对于化工企业来说，保持企业的绝对安全是运营重中之重，而卡博特把目标设立得更为苛刻，他们设置了“零事故”计划。卡博特制定了一个长期目标，即在全球各地的设施中不发生任何伤害事件。从认识到实现这一目标可能需要多年时间，他们还制定了一个近期目标，即在安全绩效方面跻身同行前10%的化工公司。为实现这些目标，卡博特向所有员工提供符合或超过所有适用政府法规和内部标准的安全程序培训。

30年来，卡博特在华每建立一家工厂，都会伴随着在节能环保以及安全方面的巨大投入，致力于实现高效、绿色、安全、健康的生产。卡博特上海公司成为了上海市第一批清洁生产试点企业，也是国内率先获得ISO14001认证和“清洁生产”称号的炭黑企业;卡博特天津工厂荣登工业和信息化部公布的第四批国家绿色工厂名单，并通过了RC14001认证，是中国石油和化学工业联合会授予的全国炭黑行业能效领跑者;特别是还没正式投产的徐州工厂也同样通过了RC14001认证……

对于炭黑这种化工材料的生产，产生二氧化碳是不可避免的，“卡博特正与上下游积极地研发新技术，一方面要减少碳排放，要使用更环保可再生的原料;另一方面，也在和下游积极开发新的产品，目前公司开发的新品都是和可持续发展相关的。”贾积晓谈到。

2022年初，卡博特宣布了到2050年在全球实现净零碳排放的目标。期待卡博特在一系列可持续发展计划的积极落实下，早日实现零碳排放的目标。