机械模具数控加工制造技术初探

摘 要：步入二十一世纪，伴随着国家科学技术水平的飞速发展，机械模具数控加工制造的技术也取得了长足的进步，在实际的操作过程中，技术数据的日渐精密，行业标准日渐规范，各种技术创新踊跃呈现。在此背景下，机械磨具制造企业根据市场的需要，进一步改良制造手段和提升技术水平，打造产品坚实的品质保障，成为行业的强力支撑者。笔者针对当前机械磨具数控加工制造技术与其在行业内的实际运用进行论述。

关键词：基于;机械模具;数控加工制造;技术

1机械模具数控加工制造技术的特点

不同于以往的机械磨具制造步骤，创新的数控加工制造技术合理规避了传统的粗加工设备、产能低下等一系列制约因素，有效确保了磨具的品质，最大程度上弥补了以往加工技术的缺点。

1.1提高了工作效率和工作质量

机械模具数控加工制造技术早已成为了生产的主体，节约了绝大部分的人力，从而使生产成本降至最低。在此基础上，运用计算机的计算和互联网数据，对各种生产信息进行辨识并有效整理，使整个模具生产加工过程有序的开展，同时，通过技术工人熟练的操作，人工与智能机器完美协作，使加工出来的模具品质和精度得到保障，节约人力成本，挖掘数控技术的最大生产力。

目前，是我国机械模具数控加工制造技术蓬勃发展的时期，机械终将代替人力成为生产的绝对主力，减少了人工的比重，成本就会大大降低。在实际的生产加工制造中，数控加工制造技术的逻辑计算功能和自动加工功能，产品的质量和生产效率得到质的飞跃，有效的规避了人工技术水平不均衡而导致的生产周期延长、生产成本增加等问题。

1.2向网络化、集成化方向发展

由于相关产业的飞速进步，互联网技术的广泛应用，机械模具数控加工制造技术也在运用互联网以及整合产业集约化的道路上大力推进。在实际的操作中，这种技术的运用变得更加游刃有余，在技术的支撑和市场的推动下，企业的生产规模持续扩张，自动化生产的趋势一目了然。在此基础上，数控加工制造技术逐渐向集成化的道路迈进，生产体制不断革新，产品种类不断丰富，最终实现了整个行业的生产网络布局。另外，数控加工技术具有很高的柔性，能够有效的运用互联网实现产品柔性化的创新进步。

1.3高效率、高精度化方向发展

在具体的加工制造过程中，企业的数控化能力占据着举足轻重的比例，能够使企业的产品高度精密并且生产力大幅度提高。目前，国内的数控加工制造技术取得了前所未有的进步，这体现在对细节的把控上，数控化技术取得到了巨大的进步。机械模具生产过程中，数控加工技术就是行业未来发展的方向，效率和精度都能得到保障，加快了产品成型的速度，并且保证了产品的品质。并且，数控技术本身的结合特性，决定了它能够在相关技术的加持下，展现出特有的技术优势，有效规避了产品质量风险，技术应用的领域广泛，为企业的发展蓄力，成为行业内的核心竞争力。

2基于机械模具数控加工制造技术应用的意义

在相关产业技术飞速进步的带动下，我国许多传统行业的改革深入进行。许多机械制造企业采用了数控加工制造技术，购入了数控机床等相关的技术设备，完善了基础设施建设。在具体的操作中，借助该技术，减少人工操作带来的失误，大大提高了施工的精准度和效率，减少了对机械设备的损耗，一定程度延长了设备的使用寿命，降低了生产成本。与此同时，通过该技术可以更好地提高企业机械自动化制造水平，将不同的技术融合使用，减少工具更换时造成的设备损耗，大大提高了数控机床等设备的使用效率，一定程度上保证了机械模具和产品的质量，有利于该行业的进一步发展。

基于机械模具数控加工制造技术应用于具体的模具制造行业，在一定程度上可以大大提高制造效率，保障产品质量。与此同时，通过通过人员和技术之间良好的配合，可以加强对技术的有效控制，不断提高技术的应用效率，推动相关技术人员根据机械制造自身实际情况编写相关的数控加工数据，更好地运用高通用性的模具进行加工生产和制造，减少中间流程，从根本上不断提高工作效率，推动机械制造业的发展。

3基于机械模具数控加工制造技术的具体应用

新时代，我国的数控加工制造技术不断完善、不断创新，制造水平和效率不断提高，在各领域中的应用更加广泛。该技术具有较强的应对突发事件的能力，一定程度提高了生产的精准度和效率，实现了自动化和智能化，节约了大量成本，减少了能源浪费。

3.1电火花加工技术

在机械模具的制造过程中，通过电火花制造工艺为模具进行优化，能够缩短工作时间并高效率的完成模具的分割与生产。此类技术在运用时同数控加工制造技術相结合，可以较大的节约模具切割与生产时间，金属外表层也会因此受到保护不能在停顿时产生影响，必然一定水准上保证了商品的品质。

此外，利用电火花生产工艺能够处理模具表层不光滑的缺陷，保证机械模具的外观规整性。在此技术的运用历程中，工艺的结合更侧重间歇与脉宽相关的问题，运用技艺按期完成操控，采取科学、标准的形式判断放电时间，保障生产技能的稳固，预防对模具产生重大的损坏，让模具加工、制作达到精良的效果。

3.2数控车削加工技术

在实际的使用中，数控车削生产工艺是非常关键的技能，能够有效的提升加工效能与品质。经过此技艺对不同种类与形态的机械模具实行标准化的解析，以此为根基实行有关的生产与制造。在此基础上，也要注重此项技艺只可运用在较为简易的平面模具上，不可以生产较为繁琐的立体模具，加工时也没有产生其他限定的要素的影响，因而此技艺的运用可以在某种程度上为我国数控加工制造技艺获得重大的发展，在实际的使用中获得了较高的成果。

4结语

机械模具数控加工制造技术是一项比较新式的技艺，与以往的生产技能对比，拥有明显的核心竞争力，运用的普遍性较高。利用此技艺，有效减少生产时间，减轻了人工、材料等的消耗，提升了加工效能，保障了商品的品质，促进机械制造产业的长远发展，为我国工业科技化做出贡献。

参考文献

[1]张斌. 探究机械模具数控加工制造技术[J]. 内燃机与配件，2022（5）：73-75.

[2]王栋. 机械模具数控加工制造技术探析[J]. 内燃机与配件，2021（19）：88-89.

[3]杨锋，苏玉珍，胡丽华，等. 机械模具数控加工制造技术研究[J]. 南方农机，2021，52（5）：96-97.

[4]赵继扬. 机械模具数控加工制造技术分析[J]. 中国科技投资，2021（19）：161，172.

第一作者：姚玉财（1984年3月），男，民族， 山东聊城人，学士，讲师，主要从事数控加工技术研究。