桥梁工程施工中混凝土质量控制研究

刘丽霞

摘 要：目前，我国是社会经济迅猛发展的新时期，混凝土在桥梁工程、水利工程等土木工程领域发挥着至关重要的作用。由于混凝土具备较高的耐久性，可以与钢筋等材料进行结合，具备抗压、浇筑、耐火等优势，同时，混凝土还具备经济性，可以为工程企业提供更高的经济价值。桥梁工程的质量与施工使用的混凝土质量息息相关，同时，还影响到人们的生命财产安全，所以，施工方更应当严格要求混凝土的质量，确保符合施工要求。

关键词：桥梁工程;施工;混凝土质量

引言

在现代社会中，桥梁工程是区域经济得到有效发展的重要保障设施，通过对各类桥梁进行建设，能够使区域与外界所存在的联系得以保障，使当地经济得到快速发展。混凝土是道路工程建设中极为重要的主要材料，但由于诸多原因而致使桥梁工程在其主体构建过程当中，混凝土会存在开裂等问题。如果混凝土出现开裂的问题，将使得工程施工进度受到拖延，并且使整体施工的成本大幅度地增加，裂缝不断增加，也会对整体桥梁在构建过程中的安全性产生负面影响，也存在巨大的潜在交通安全隐患。因此不能对混凝土桥梁在整体道路施工中所产生的问题予以忽视，需要对裂缝原因进行分析，并且应用更为有效的措施，对各类混凝土裂缝问题进行解决。

1桥梁工程混凝土特点

混凝土主要是由凝胶材料、外加剂、水以及粗细骨料等原料按照科学比例搅拌而成，再通过硬化、成型等步骤最终形成人造石材。而混凝土质量高低则体现在多方面，包含强度、含气量、抗冻性、塌落度以及抗裂性等性能，在保障正常生产的情况下，可以将混凝土质量指标通过随机变量的形式表现出来。桥梁工程中使用的混凝土与房屋建筑中使用的混凝土有很大区别，现代桥梁采用混凝土大多强度较高，一般不低于C30，C50、C55、C60应用较为广泛，抗压强度达200Mpa的纤维增强超高性能混凝土（UHPC）也已有应用。桥梁施工环境与房屋建筑有着较大差别，野外性强，体积大，养护困难，质量控制难度更大。通常混凝土的质量控制划分为三阶段，一是初步控制阶段——选材方面，二是混凝土配比拌和阶段——混凝土成品阶段，三是成形养护阶段——形成结构后的养护阶段。对混凝土质量进行有效控制的主要目的是为了可以尽早发现桥梁工程中可能出现的问题，针对不同问题出现的征兆可以第一时间予以解决，进而保障桥梁工程质量。高强度混凝土作为桥梁工程使用的主要建筑材料，从原材料至成型的各阶段的质量把控对桥梁工程高质量形成起到关键作用，需要在各个阶段合理有效控制混凝土质量的形成。从原料最初搅拌环节入手，再到施工养护环节，都要细致检测与控制，只有这样，才能够保障桥梁工程的安全与稳定。

2桥梁工程施工中混凝土质量控制

2.1原材料质量的控制

1）矿渣粉加入的矿渣粉太多，容易使混凝土发生粘连，过于粘稠会加大施工难度。矿渣粉在水中的溶解速度较慢，所以会延长养护时长。影响混凝土强度的最大指数就是28d活性指数浮动。矿渣粉取代率一般与强度的早期增长率成反比的关系。2）水泥水泥生产后一般12d后的温度达到最高点，吸附能力也最大。如果采取此时与混凝土等其他拌合物相搅拌，容易出现需水量增加、凝结时间缩短的情况，并且大大提升了出现坍塌的可能性。一般来说，温度如果低于50℃不会对其他拌合物造成太大影响，但如果温度高于70℃，就容易降低塑化性。例如夏季就容易出现由于温度过高，导致石膏干裂，从而引发混凝土拌合物稳定性降低。水泥中的颗粒如果小于10μm，就容易出现水化速度加快的现象，导致流动性能降低。如果水泥颗粒太大，也容易产生泌水现象，所以水泥厂需要向里面添加助磨剂，在添加时，需要注意添加的量，不能超过标准范围，最好可以保持水泥配比的稳定。3）骨料强度高的混凝土需要和高强度骨料相配合，不同种类的骨料的抗渗透性不完全相同，三种不同的排列形式下。如果骨料不合格颗粒过大，就容易造成分解离析的情况发生，尤其是对于桥梁工程中大坝水下的混凝土拌合物而言，造成的影响更大。

2.2构造裂缝的防治措施

混凝土裂缝是工程中常见病害，需要从以下方面进行防治：在施工过程中应该尽量选用优质的水泥基，做好混凝土配合比的设计工作，保持相应的比例。适当添加有关的粉煤灰和缓凝剂，在各项设计条件以及施工环境均与基本工作需求相符合的现状下，使用较小的水胶比在施工期间要降低水化热，选取早期水化热较低的水泥，在保证强度的情况下，尽可能地降低水泥使用量。保持基础和模板支架强度，稳定性剛度，在两者之间还必须采取合理的措施，以免施工期间发生不良的支架沉降或者模板沉降等问题导致较早的脱模。要避免混凝土搅拌很长时间后才使用，以防泌水现象发生。混凝土浇筑时要振捣充分，混凝土浇筑后要加强养护。在通过冷却水管进行用水蓄水保温养护时，应该尽量保持养护水温和混凝土表面的温差不大于15℃。同时，在使用硅酸盐水泥或者普通的硅酸盐水泥时，养护时间不少于14℃，其他品种水泥养护时间不少于21℃。严格控制施工期间的温度，对混合料进行搅拌的时候，要尽量控制混合料的出料温度，避免出现温度过高或者过低的状况，不能在中午高温阶段进行浇筑混凝土工作。

2.3对混凝土搅拌环节的质量进行有效控制

桥梁工程建造浇筑过程密实度与混凝土振捣密切相关，桥梁工程的特点是配筋量大、钢筋直径粗，主筋之间的间距小，特别是桥梁工程关键受力部位，钢筋密度大，粗骨料不易下沉，因此，除了在混凝土浇筑之间对钢筋间距进行检查外，还应对混凝土的粗骨料粒径进行优选，使之适应大配筋量混凝土的浇筑要求，并在实际浇筑搅拌振捣过程中，不仅要注意搅拌振捣数量、搅拌振捣顺序，还要关注进料容量、搅拌振捣时间，搅拌振捣时间过长，不仅会使混凝土发生离析现象，还会浪费大量的财力与人力;搅拌振捣时间过短时，又会出现搅拌振捣不密实甚至蜂窝现象的发生，从而使混凝土质量大大降低，所以，要对混凝土的骨料配比和搅拌振捣时间进行合理控制。

结语

确保桥梁工程质量的关键就是指定详细并合适的混凝土施工方案，并确保工程质量符合实际的规范要求，满足桥梁工程建设的标准。混凝土的质量，直接决定了桥梁工程未来使用的安全性和后期维护的费用问题，所以，在桥梁工程施工中对混凝土的质量进行控制是十分重要的。我国正处于经济飞速发展的时期，桥梁工程的质量也同时决定了我国社会的和谐发展和经济的进步。桥梁的施工企业应当对混凝土的施加更高的重视，提高桥梁施工的质量，推动我国桥梁建设的发展，进一步为我国国家的强大奠定更加坚实的基础。

参考文献

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