煤矿物资供应链环境下如何加强企业内部物资信息化管理

程乐义

摘 要：随着国家供给侧结构性改革的不断深化，现代信息技术的普遍应用和飞速发展，煤矿物资供应链管理既是煤矿企业在物资供应板块发展的必然趋势，也是物资管理创新和技术进步的要求;物资供应链管理是在各节点企业之间实现信息共享、信息同步传递、互利共赢，对参与供应链企业的相关物流、信息流和资金流进行一体化管理;打破了传统物资管理的信息单一传递、信息不对称形成的“牛鞭效应”、以及缺乏数据交流的“信息孤岛”等现象。为了确保物资供应链管理高质量运行，在客观层面必须加强各节点企业的内部信息质量，包括信息传递的准确性、及时性、系统性、以及物流信息传递的标准化、实时化、数据化、规范化、自动化、网络化;信息就像物资供应链的经络在供应链各个企业延伸;煤矿企业内部物资信息是供应链管理的基础，也是关键因素，它决定着供应链管理的绩效，所以加强企业内部物资信息化管理势在必行。文章就针对该话题展开了讨论。

关键词：供应链环境下;加强企业内部;信息化

煤矿物资供应链和传统的物资管理有着不可比拟的优势，但也存在着运作风险;因内外部环境的不确定性将导致自然灾害带来的风险和人为因素产生的风险，而且风险呈现出复杂性、多样性、动态性、传递性、和此消彼长性;如何避免供应链运作风险，缩短供应链响应周期、降低供应链总成本、提高按期交付可靠性、优化供应链服务水平;如何消除人员素质对供应链的影响，怎样促使供应链管理和价值链相结合，使企业生产成本降到最低，实现行业低成本战略;所有这些风险和问题都必须通过企业内部系统的、完善的物资信息平台来解决。

一、传统的物资管理弊端

一是物资需求信息交换不充分，有“需求放大”及“需求短缺”效应，致使物资重复采购引起积压浪费和生产缺货;二是相关联企业不能实时传递信息导致响应周期长;三是物资采购计划编制不科学、不规范，需要重复印证丧失最佳采购时期;四是基础数据失真，极大的影响了物资供应的精准性;五是企业内部各部室信息协调不同步加大物资管理成本;六是库存信息不准确，和相关部室已是“失联”状态，使物资管理失去基础性数据，影响需求计划的编制、分析、决策;七是企业内部信息逐级传递造成信息延迟和信息偏差，不但加大了采购成本而且加大了缺货成本和隐性成本;八是有的员工业务素质差，工作散漫、敷衍了事、扯皮推诿，有的凭经验主义等人为因素造成的物资需求虚假信息，使库存走向两极，一极是库存积压、一极是生产缺货;九是只追求价格的最低而忽略了价值链的存在，在传统物资管理中只单方面注重价格信息却抛弃了整体价值和整体经济效益，不但无法实现低成本战略而且还影响企业的可持续发展。

以上九点问题，对于煤矿企业生产经营来讲：不但影响了领导的经营分析，使企业的决策、部署产生偏差，而且增加了生产成本、降低了资金周转率，最终影响到企业的未来发展;对于物资供应链各节点企业也产生极大的负面影响：供应链相关企业收到物资需求虚假数据信息，将会产生连锁反应，致使制造商、供应商、零售商、运输配送等在虚假信息的“轨道”上运行，产生商业纠纷，极易发生“道德风险”，甚至使供应链破裂;所以为了煤矿企业的效益最大化和可持续发展，必须对企业物资管理加强内部信息化的建设，用科学化、规范化、自动化的信息平台和供应链接轨，从而规划出适合自身而又现代化的企业发展路线。

二、实现煤矿内部物资管理信息化的意义

煤矿内部物资管理信息化平台包含了物资计划板块、物资采购板块、出入库板块、库存板块、合同管理板块、内部交易板块、物资招标信息板块、报表管理板块、供应商信息板块、数据查询板块等，各板块之间在优化流程中再组合，使各项业务无缝对接，录入数据自动生成，检索方便快捷，物资响应敏捷迅速，数据处理及时准确，权限设置保密性好，过程控制自动化、智能化，操作方便易用，管理层能实时掌握物资动态，全程跟踪物资，为物资管理打下坚实基础;同时，和供应链融为一体，结合价值链分析真正实现企业低成本战略。

三、实现煤矿内部物资管理信息化的策略

建立并强化煤矿内部物资信息化管理，与物资供应链“并轨”。

物資供应部门一定把企业内部各单位年度需要采购的物资数据进行计划、整合，将采购、库存、消耗、工作进度、使用情况、价值链等信息多方面、多因素一同归纳到企业的物资信息化管理工作中，对物资全程进行全覆盖，使管理者全方位、竖向一体化跟踪物资从进入到使用效果的全过程;使物资供应链“触角”无障碍的深入到各节点企业内部物资管理信息系统，实现信息共享、合作共赢，提高效益、加速资金周转，降低总成本。

（一）.建立物资管理信息系统

建设一套符合本企业实际情况的物资信息化管理系统，一是必须本着“技术可行、经济实用、操作简便、安全可靠”的指导思想，;二是建立于合理的、科学的物资管理基础上;三是建立于系统的、完整的生产和物资原始数据基础上;四是建立在物资经验丰富，有着物资管理和风险防范专业知识的高素质人才队伍上。五是遵守“系统性、先进性、实用性、标准化、”的原则，并逐步完善;物资信息系统建立后，为了更好的和供应链“融会贯通”，在日常工作中则必须加强煤矿内部物资信息化管理。

1、物资计划管理

物资计划管理是建立在企业战略信息、管理层信息、操作层信息的基础上;操作层把需求物资信息通过物资信息系统报送至物资管理部门，信息系统自动检索出对应物资，信息平台并根据生产计划，库存情况等智能化的确定物资采购数量，物资管理部门和企业中层相关部室在信息平台沟通（新材料、新技术的运用与现有设备的配套情况和企业整体价值链的综合分析）后经企业主管物资领导审批，确定物资采购计划;为了保证物资信息化的高质量运行，操作者在信息系统内是有权限设置的;通过信息平台既实现了物资信息传递的及时性、精准性、操作简便性，又保证了信息系统的安全性和企业的保密性，同时避免了手工错记、漏记，核对物资及审批时间长，信息不对称等弊端。

2、采购管理

物资采购计划确定前必须进行优化：一是确定采购物资的质量标准及分析其可替代性，二是要进行价格趋势分析，三是对供应市场形态的判断，四是与财务管理有效的结合，五是和企业整体价值链综合分析，利用物资信息平台进行综合分析和对比后，确定最佳采购方案，在供应链中形成需求导向，供应链相关企业根据需求信息、供应信息、其他共享信息迅速响应、及时协调、精准供货，这样既避免了供货延迟现象，又避免了采购的随意性，规范了采购的标准，实现了采购全程的监督和控制，杜绝了采购中的“潜规则”和“以次充优”的现象，保证了采购计划的严格执行。

3、库存管理

煤矿企业在“去库存、降消耗、增效益”的倡导下，现阶段煤矿企业根据自身实际情况，库存主要有四中模式;一是供应商管理库存：它把用户的物资需求信息集成到供应商的系统中，有供应商根据库存情况进行库存补给;二是联合管理库存：双方同时参与，供需双方协调运作，从而消除需求变异现象;三是代储代销：对于用量少，资金小的物资配件，用户邀请供应商存货到用户库房，根据消耗量进行结算;以上三种库存模式都是为实现用户“零库存”管理，精准采购以及供应链管理创造条件。四是企业自有库存：由于外部环境和人为因素的影响，会产生中断风险、延期风险、预测风险、信息系统风险、库存风险等，企业需建立自有库存，目的是保障生产顺利进行。为了供应链整体优化，煤矿企业应把各库存点（四种库存模式）进行优化和控制，把各库存点的物资存量通过协调进行中心化管理，纳入企业内部信息系统，使物资出入库实时体现，信息系统会根据出入库情况实时更新物资库存数，以便管理层全程跟踪物资配件的入库、出库、使用等全过程，全方位了解生产投入情况，为加强物资管理和生产经营决策提供依据，为精益供应链管理创造条件，为生产顺利实施打好基础。

4、供应商管理

煤矿企业生产设备几百种，物资配件也有上万种，仅凭几家供应商和几条供应链是无法达到煤矿正常生产需求的，所以供应商数量多、分布广、而且供应范围、供应质量等千差万别，如不进行规范化、信息化管理，则必然导致盲目采购，甚至使物资供应链出现中断的风险，进而影响安全生产;故加强供应商管理必须提上重要议事日程，一是建立一支专业化、高素质的物资管理小组，通过对供应商的信誉、供货能力、产品质量、企业规模、财务状况、技术情况、供货价格、以及可替代性等进行认定和评估，签订长期契约，建立起不同层次的供应商网络，它也是维持供应链的纽带;二是建立信息交流与共享机制，特殊情况下可以建立有双方人员组成的工作组，解决供应中的各种问题，并且保持经常性互访，对存在问题实时信息交换;三是约定保障措施，制定违反合作的判定标准及赔偿情况、控制物资质量的相关条款、信息共享的规定以及激励措施等;四是供应商和用户之间进行互相参与：双方取得目标和认可的一致，为了更好的协调供应工作，供应商到用户方进行设备使用培训和指导，并参与生产以改进设备和产品质量，用户也可到供应商处进行培训，并参与供应商的产品设计和质量控制，以利建立战略合作伙伴关系。五是评价供应商，采取合理的评价方法对供应商业绩的主要指标完成情况进行评价，从交货质量、售后服务、发展潜能等因素进行综合评价，并将评价结果反馈给供应商，共同探讨问题根源，及时纠正改进;同时吸收更符合企业发展的供应商进入，对信誉差、供货质量差等不符合本企业发展的供应商解除契约，以激励其他供应商更好的合作。六是把供应商管理板块纳入物资信息系统，一定要和物资采购品种严格对应起来，使采购物资能和供应商在信息平台同步运行、实现敏捷响应，以供双方合作与协调，减少交易时间和交易成本，提高采购效率，实现精准供货。

5、风险管理

物资管理由于受到内部环境和外部环境的影响，会发生自然灾害引起的供应链风险和日常运作出现的采购风险、预测风险、库存风险、中断风险、知识产权风险等，这些风险都是客观存在的，为降低各种不确定因素引发的供应链中断的影响，提高物资管理的弹性，煤矿企业需加强供应链风险管理。一是建立风险管理机制：对不可控因素可能发生的风险建立风险应急机制，将风险降低最低，对可控因素可能发生的风险建立风险防范机制，将风险消除在初始状态;二是建立管理机构，确定风险管理部门的职能;三是制定风险防范措施：加强信息共享，确保及时沟通，优化决策部署，建立预警机制，设计采購柔性化，消除信息的不对称，减少道德风险，实现供需双方利益共享、风险共担。总之要视具体情况具体分析，详实掌握风险因素的动态，详加分析形成分析报告，及时上报并采取因应措施，防止供应链中断的风险，确保生产可持续开展。

（二）、队伍建设管理

煤矿物资内部信息化系统的建设、维护、运作必须建立一支高素质、专业化的人才队伍;一是有丰富的物资管理经验，能合理评估物资的可行性和可靠性，有较强的风险辨识能力;二是要具备财务、统计等知识和一定的谈判技巧;三是掌握各种物资的属性、用途、参数、功能及供应商情况;四是综合掌握价值链分析问题，根据企业发展前景，与时俱进，有超前的思想、建议和策略;五是熟练掌握计算机技术，熟练操作信息系统各项应用;六是职业道德，道德缺失会给企业造成恶劣影响，甚至导致物资供应链的断裂，所以员工必须有敬业、创业精神，杜绝唯利是图、不讲信用、假冒伪劣等现象;员工的思想道德和职业素养是企业发展的重要因素，管理层一定要把它提到重要议事日程上来。

四、结语

煤矿企业根据自身发展前景和战略决策，以及外部环境的变化，以往的物资管理方式已不适应现代企业的发展，甚至阻碍了煤矿企业的发展进程;只有建立起内部物资信息系统，并融入到相应的供应链中，才能使物资供应实现敏捷响应、进行精准供应，降低采购成本和库存成本，实现低成本战略，并促使物资管理更科学化，为煤矿企业现代化管理和可持续发展提供可靠保障。

参考文献

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