大型制造企业的生产成本控制与优化管理

李健

[摘 要]随着我国经济体系的不断完善，国家开始注重实体企业和实体经济的发展，大型制造企业是国家经济全面发展的基础，其对于推进国家技术发展、国家经济发展等起到了关键性的作用。生产成本控制是大型制造企业发展过程中的重点工作，目前多数企业内部并未建立完善的成本控制度及规范，导致企业成本管理缺失、运营成本提升，这不仅影响到了企业的整体发展，甚至可能因产品成本提升导致企业市场竞争力降低。面对激烈的市场竞争，为了保证产品的市场占有份额，成本竞争无疑是各家企业的主要竞争手段之一。管理者多会加强成本管理，以合理、科学的手段，来实现有效的成本控制，降低产品成本，提升市场竞争力，降低企业运营风险。

[关键词]大型制造企业；生产成本控制；优化策略；成本管理

中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1674-1722（2022）10-0019-03

目前，我国实体经济成为国家发展的主要经济支柱，各项政策支持也为制造企业的发展奠定了基础。在良好的市場大环境下，企业可以通过不断优化自身结构，实现高效快速发展。当前我国企业普遍的问题是管理者虽然有成本管控意识，但基本浮于表面，未能实施有效的手段来达到降低企业制造成本的目的。大多数企业的管理层人员并未完全识别企业经营的有效成本，未能采取措施对其加以控制，导致企业经营过程中增加了较多的隐性成本，直接加重企业经营负担，严重的甚至影响企业的正常运营状态。在大型制造企业的运营发展中，成本多样性也体现得十分明显，列支项目多、种类复杂，管理人员需要充分了解成本构造，结合企业的经营状况，制定合理可行的成本控制目标，严控各项成本支出，促进企业可持续发展。对于制造企业而言，其成本管控核心是生产成本管控，产品的生产成本包括材料成本、人工成本和加工成本等成本要素，针对不同的成本要素，其管控方式和目标不一，企业管理者应当识别产品成本中的主要不利动因，实施有效的管控手段，降低产品制造成本，提高产品竞争力。

（一）成本管理战略化

当下国家十分注重大型制造企业的发展，给予了充分的鼓励和支持，为大型制造企业的发展提供了强有力的政策保障。企业应当乘势而上，加强内部的管理能力，构建完善的企业发展结构体系，持续提高市场竞争力。价格竞争是市场竞争的主要手段之一，而多数产品成本决定了价格。因此越来越多大型企业将成本管理纳入战略管理，成本控制是成本管理的核心任务。在成本控制方面，成本管理应当呈现战略化的趋势，制造企业的发展并不是短期的发展计划和目标，而是一个长期性的发展趋势，在成本管理方面要进行优化，找出当下所存在的问题，并针对这一问题进行采取有效措施，制定下一个阶段的计划内容以及目标[1]。针对企业实际发展的状况，管理者应设定战略目标，严控各阶段的成本支出，估算出大体的支出数据，将实际的支出控制在合理的范围以内，促使各项工作的开展更加规范化。另外，在战略内容的设计上，管理人员还需要综合当下企业的发展目标，明确各部门的工作内容，落实好相应的工作责任，这样才能够满足预期的工作要求，提高成本管理工作的质量[1]。

（二）成本动因多样化

在大型制造企业的运营生产中，成本的组成结构相对复杂，成本支出会随着市场的变化而发生变化。在进行成本管理的过程中需要实时掌握市场变化情况以及企业的生产需求，制定完善的生产计划，将工作要求落实到实践中，达到有效控制成本支出的目标。通过对当下生产发展的基本情况进行了解分析，总结出企业运营中影响成本支出的因素，包括市场的变动因素、单价变化、行业发展趋势、市场需求、产业结构等[2]。工作人员在日常的成本管理工作中，需要实时掌握当下的发展情况，通过对动态数据的分析了解，进一步提高成本控制的效率，将成本支出控制在合理的范围内，使企业的发展更加稳定。另外，在生产发展中还需要考虑到技术和机械的应用。当下属于信息时代，对于技术应用以及生产制造的要求逐渐提升，企业在发展的过程中，需要针对实际情况，进行新型生产结构体系的建设和创新，引入先进的信息技术作为辅助，全面提升企业的内部制造工作效率，这样才能够有效促进企业的发展，使得企业跟上市场发展的潮流。在技术和机械的使用中，成本支出出现了新的项目，管理人员需要针对这一部分的支出情况进行计算控制，使之既能够应用技术和机械，改善当下的制造环境以及效率，还能够提升企业的整体利润[3]。成本控制不仅在于合理压缩成本，提高企业的运营效率，还应该通过有效的成本控制管理，来提高企业的整体盈利情况，稳定企业的市场地位。在成本管理工作中，工作人员将影响成本的动因进行多样化管理，细化各部分的成本支出情况，提升控制的效率，进一步降低企业的损失和运营风险[2]。

（一）提高成本管理意识

在大型的制造企业发展中，无论是管理层人员还是一线生产人员，一般在日常工作中都缺乏成本管理的意识，这导致开展各阶段工作的成本支出超出了预期，严重影响了企业的整体运营。在现代化的企业发展中，需要提升人员成本管理意识，提升企业的成本管理效率。但实际生活中，许多管理层人员的成本管理意识淡薄，还影响到了下层工作人员的管理意识[4]。所以现代化的大型制造企业需要从内部开始进行优化，加强人员的成本控制意识，尤其是管理层应当带头树立一切成本皆可控的管理意识，充分、全面地了解产品成本管控对企业经营的深远影响，这样才能使得工作的开展符合预期的要求，有效降低企业的实际生产成本。工作人员在日常的工作中，也应当逐渐增强成本管理意识，贯彻执行管理层的成本管理理念，加强自身对于成本管理以及成本控制的认知，严格执行各阶段的工作内容，做好成本管控的基础工作，维护好企业的市场运营状态[3]。

（二）完善企业内部管理机制

在当前的市场环境中，市场竞争主要体现为核心力竞争。企业与企业之间存在强烈的竞争意识，在这样的环境下想要稳定自身的发展、提高核心竞争力，企业需要从内部管理开始进行规范化的管控，审核各阶段的工作内容以及工作标准，使企业内部的管理更加高效，保障企业自身的竞争能力。内部管理机制存在问题的企业，一般体现为工作人员在生产制造的过程中缺乏工作责任感、现场的监督力度不强等问题，导致工作的开展出现了各种问题，加大了企业运营成本的支出，降低了企业的生产效率和质量[5]。为此，大型制造企业必须要注重企业内部管理机制的完善，只有内部的管理达到了标准，才能够合理控制日常的生产成本支出，企业的生产制造工作才可以有序地开展。成本控制管理是企业运营中的重要工作，管控的范围十分广泛，要求管理者必须充分了解企业的实际情况以及运营发展目标，搭建完整的成本管理体系。员工按照规范来进行严格的执行及审核，促使各项工作都能够按照规定的程序进行[4]。

（三）高效化的成本預测开展

当下属于信息化时代，在大型制造企业的发展过程中，成本控制管理应当全面实现信息改革，通过信息技术的辅助，来实现高效化的成本预测，这样能够使得成本控制工作的开展变得更加精确化，有效降低无用成本的支出。在当下的大型制造企业中，由于管理层人员对于成本控制管理工作开展的不重视，导致成本控制管理工作的信息化改革程度较低，严重影响了企业的正常运营。因此，必须加强成本预测的信息化改革，通过智能化的信息技术辅助，全面跟踪制造生产过程中的成本支出情况，以当下企业发展的实际目标来进行成本预测，这样能够有效保障成本支出的合理性，还可以减轻工作人员的工作压力。在高效化的成本预测工作模式开展过程中，工作人员可以直接通过系统，来实时掌握企业各季度的实际成本支出情况，快速设计出对应的趋势图，一目了然地展示成本控制的效果。在各季度的发展目标以及发展计划制定中，工作人员可以根据成本预测的结果进行下一季度的目标设定，进一步稳定企业的发展，提高企业运营过程中的整体收益[6]。

（一）完善成本管理的基础工作

在大型制造企业的发展过程中，成本控制管理工作的开展，对于提高企业发展速度、稳定企业发展状态起到了非常关键的作用。为了能够更好地开展成本控制工作，当下需要完善好成本管理的基础工作，根据实际的工作要求，设定对应的工作程序及工作标准，要求工作人员严格遵守相应的规章制度，这样能够使得成本管理控制工作的顺利开展。例如，在日常的产品审核工作中，工作人员首先需要针对产品成本进行预测，以实际的需求情况为主，将各季度的产品成本控制在合理的范围内，审核人员在进行产品成本的审核时，需要按照其预期的标准，将具体的成本控制在最低的数值范围内，这样能够进一步提升企业的实际运营效率。另外，在生产材料的成本支出方面，各项计算以及验收程序需要严格遵守相关的工作标准，由专门的监督人员对计算内容以及计算结果进行全面审核，若出现计算结果超标的情况则需要重新进行量化管理，这样能够使得各项成本的支出都控制在合理的范围内，各项工作的开展符合企业的基本准则[5]。

（二）采取正确的成本控制措施

在大型制造企业的生产工作过程中，主要是根据市场需求以及企业的运营需求来进行产品的设计和生产，所需的材料以及物资较为多元，管理人员需要对实际采购的材料、物资的种类和数量进行全面掌握，以便后续成本控制工作的开展。将掌握的材料相关数据作为成本控制的主要依据，可以实现更加精准的成本控制。在开展成本控制工作开展过程中，应当根据实际的情况选择正确的成本控制措施，有效降低无用成本的支出，提高企业内部的生产效率，为企业创造更高的经济收益。对生产成本进行管控过程中，工作人员应当根据实际的运营情况以及成本支出情况，分析各阶段的支出趋势，按照标准严格控制各项必要支出，降低非必要支出，这样既能够规范化地进行成本控制，又能达到预期的成本控制目标。以产品材料成本为例，相关人员对材料成本进行管控时，应当从用量和价格两个不同的维度开展，分析对比材料成本的变动的主要动因，针对用量和价格分别制定不同的控制措施，有效地管控产品材料成本[6]。

（三）建立科学的成本考核体系

成本考核工作是成本管控的强有力手段，建立科学的考核体系尤为重要。首先，成本考核的开展是基于成本基础数据，需要定期对成本计划的执行进行全面的审核管理，要求工作人员按照相应的工作标准来进行成本控制以及成本审核，才能有效保证考核工作的质量，降低企业的生产成本。在信息技术相对发达的时代，建立科学的成本考核体系应当引入先进的信息技术，实现高效化、可视化的成本管控，对成本动因进行精确化的追踪和分析，以便管理人员掌握更准确的成本信息，对成本考核提供数据支持。其次，为了使得成本考核更加公正客观，应当根据企业实际营运情况，设定科学的考核指标，并按时进行修订。最后，为了确保成本考核的内容更加全面，应当结合内外部成本动因，反映真实的成本管控结果。科学的成本考核体系可以帮助管理者反映出当下企业运营的真实情况和工作人员的责任履行情况，这对于企业的未来发展起到了非常关键的作用。

成本控制管理工作的开展对于大型制造企业而言十分重要，成本控制工作的内容较为多元，导致管控难度较大，工作人员需要掌握各项成本数据，综合考虑企业当下的发展状况，利用信息化手段，综合分析影响成本支出的主要动因和次要动因，选择正确的控制方式，细化控制内容，将企业的运营成本控制在合理的范围内，保障企业自身的市场竞争力，提高企业的实际盈利水平。

[1]陶乃爽.优化管理在制造企业成本控制中的分析[J].中国集体经济，2021（04）：34-35.

[2]周杰.中小设备制造企业生产成本管理中的内控缺失及优化策略[J].企业改革与管理，2020（09）：177-178.

[3]陈崟.机械制造企业生产管理中成本控制的优化[J].现代国企研究，2019（12）：12.

[4]马可桢. G公司质量成本管理研究[D].西安工业大学，2019.

[5]王洪雷.论机械制造企业生产管理环节成本控制的优化策略[J].财经界，2016（30）：69+166.

[6]乔静文.新形势下机械制造企业在生产管理中的成本控制方案优化[J].自动化与仪器仪表，2015（01）：190-191+194.