PROTOS-M5卷烟机风机转速参数对烟支空头的影响

王云珊 吴峰 王夏婷 蒋国祥 任潇

摘  要：通过分析PROTOS-M5卷烟机在生产过程中，部分烟丝无法正常吸附在输送轨道内，从而导致烟支重量发生波动，易造成烟支空头剔除率出现上升趋势，进而增加废品消耗。通过研究在不同风机转速及输送压力下烟支重量及空头率的波动变化情况，得出抽吸式烟条输送机负压对烟支空头剔除率的影响规律，从而在进一步提升卷烟卷制质量控制水平的同时，达到降本增效有效的目的。

关键词：风机转速;抽吸式烟条输送机负压;烟支重量;空头率

PROTOS M5是德国HUNNI公司推出的新一代卷接机组，主要由供料成条机（VE）、卷制成型机（VE）、接装机（MAX）部分组成，额定生产速度为12000支/分钟。在生产过程中，由于卷烟机风机转速参数设置不合理，而造成烟支重量波动大，空头剔除率上升。目前国内文献对于卷烟机风机转速参数对烟支质量的影响研究较少。为此，将通过对卷烟机不同风机转速及输送压力下烟支重量及空头率的波动变化规律研究，以解决烟支重量控制不稳定，空头剔除率高的问题，提高设备生产效率。

存在问题

抽吸式烟条输送机如图1所示通过负压接收吸丝带上的烟丝，并将其输送至卷烟机烟枪内。抽吸式烟条输送机风机产生抽吸式烟条输送机所需的负压。提高输送机内的负压将增加烟丝在输送轨道内壁的吸附能力，从而增加烟丝在轨道内壁的摩擦力。若烟条输送机内负压过大，烟丝在轨道内的摩擦力增加，将使经过平准器后烟丝緊头出现滑移现象，甚至破坏紧头形状;若输送机内负压不足，造成在卷烟生产过程中，部分烟丝无法吸附在输送轨道内，从而导致烟支重量发生波动，易造成烟支空头剔除率出现上升，进而增加废品消耗。

综上所述，针对上述存在的问题，有必要开展卷烟设备抽吸式烟条输送机负压对烟条质量及空头剔除率的影响关系研究，从而有效提高卷烟生产制造加工控制水平。

材料与方法

1.材料、设备和仪器

选择某规格（84mm烟支规格）卷烟品牌和对应PROTOS M5卷烟机。

2.方法

本次PROTOS M5卷烟机试验选用的劈刀盘是“槽深/浅2.5/2.5mm（宽22mm）”在SE重量控制系统的参数设定和劈刀盘规格不变的前提下，在生产速度为12000支/分钟时，通过调整设置不同鼓风机的转速梯度改变烟条输送机负压，在卷烟设备正常运行稳定情况下，分别统计出不同风机转速及输送压力下烟支空头剔除的变化情况。采用相关性实验分析方法分析出烟条输送机负压参数与风机转速相互影响关系，再对烟条输送机负压与烟支空头剔除建立回归模型，最后对不同风机转速及输送压力下，烟支重量的波动情况进行验证。

结果与分析

1.烟条输送机负压与风机转速相关分析

相关： 烟条输送机负压（hpa）， 风机转速（r/min）

烟条输送机负压（hpa） 和 风机转速（r/min） 的 Pearson 相关系数 = 0.999  P 值 = 0.000

结论：烟条输送机负压与风机转速呈正强相关。

2.烟条输送机负压与烟支空头剔除关系分析

结论：回归分析得出，烟条输送机负压在110-120（hpa）之间时，空头剔除率<0.09%。

3.不同风机转速及输送压力下，烟支重量的波动验证情况

调整烟条输送机负压为110hpa和120hpa时，单支克重控制图如下：

4.结论：

通过研究分析结果看出：卷烟设备烟条输送机负压与风机转速呈正强相关;抽吸式烟条输送机负压对烟条重量波动影响显著，当风机转速为5600r/min负压为110-120hpa时，烟支空头剔除率<0.09%，且重量波动稳定;若负压低于90hpa或高于125hpa时，烟支空头剔除率明显增加。

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作者简介：王云珊（1987.09-），女，汉族，籍贯：云南楚雄市，本科，工程师，研究方向：长期从事卷包、制丝过程工艺技术管理研究工作.

通讯作者：吴峰，（1977.07-），男，彝族，籍贯：云南省玉溪市，本科，助理工程师，研究方向：长期从事烟草工艺技术研究工作.

项目：S-6120005   提升卷制均匀性关键技术研究