矿山机械的焊接维修技术及维护分析

2022-07-04 21:01线虎
科学与财富 2022年6期
关键词:矿山机械维修技术焊接

线虎

摘  要:在矿业中,机器设备是生产活动过程中最重要的内容之一,也是各种活动有序发展的保证。机器设备的质量直接影响生产活动等各种活动。然而,矿业机械的环境通常非常恶劣,因此有很多潜在的安全隐患。此时,相关单元需要在时间内对机器的损坏部分进行焊接维持。在此基础上,相关单位应注意矿山机械的管理,并定期进行维护工作,以避免对工程项目造成重大损害。

关键词:矿山机械;焊接;维修技术;维护分析

1 矿山机械焊接维修技术的重要性

我们结合当前我国进行矿山机械开采维修活动的实际进行情况分析来看,所有的涉及所用到的所有焊接作业维修活动都非常需要充分借助这些相关技术矿山机械焊接设备维修才能顺利完成,因此我们相关作业单位当然应该对我国矿山机械行业引起我们足够的技术重视。在我国目前的矿业机械维护管理活动中,矿业机械和设备的日常使用、维护、修理方面没有充分的技术性注意,我国矿山机械设备的各种安全性事故也时常发生。因此,对中国的矿山机械产业进行技术性焊接装置的维护是非常重要的。这样,在中国矿业机械的开采维护活动中可以有效减少各种安全事故,为开采和维护的正常和顺利发展提供安全保障。并最终有效地改善了中国矿山机械开采和维护项目的社会经济利益。因此,如果相关技术人员正式从事中国矿山机械产业焊接装置的维修技术,则必须不断学习和引进新技术、焊接维护技术和新的焊接维护概念。这样,我们就可以有效地推进我们自己技术上的焊接维护过程的持续进步,促进我国矿山机械工业焊接设备的维修技术的顺利发展。

2 矿山机械焊接维修技术的优化对策

2.1 选择优质的焊接材料

由于大型矿山机械加工设备的焊接工作现场环境较为复杂,因此在各种自然环境条件等多种因素的直接影响下,容易直接导致矿山机械设备本身发生长期老化或者损坏等的现象。所以在对此两种类型矿山机械设备进行开展机械焊接材料维修技术工作时,对于机械焊接维修工作的品质要求相对较高,特别是在高湿度的焊接场地环境中,可以直接增加机械焊接中气体中的氢和氧的量,直接导致由于机械焊接部的加热而引起的空位和机械焊接摩擦应力。大幅降低机械焊接和焊接裂纹的焊接强度。从这种恶劣情况来看,建设者在最初进行设计焊接维持时,应选择使用具有良好裂纹电阻的低温碳氢化合物金属电极,控制金属焊条的焊接烘干部位温度,防止金属焊接烘干部位过热产生焊条开裂等不良情况。

2.2合理选择焊接维修技术

最初正式进行建筑机械、设备的设计焊接维护的维护工作技术是焊接接头和金属焊接根的设备焊接维护工作质量最重要的设备焊接保养内容。该焊接部的设备焊接工作质量直接影响整个项目的焊接维护工作质量。在此基础上,在将来进行矿山焊接维护的情况下,建设者必须结合自己的矿山机械焊接装置的实际工作,选择合适的矿山焊接技术维修施工技术,并且在矿山机械设备内部需要进行焊接技术维修的关键部位也需要注意使用优质碳钢电弧焊接来刨开一个适合的焊接坡口。在此工作过程中,需要特别注意以下几个个方面,首先我们要注意确保矿山相关焊接工件内部能够安全焊接通透,因此,我们可以为我的焊接维护工作提供安全和顺利的发展提供安全保障;第二,在焊接开始时将凹槽平面化,确保平面凹槽形状容易,便于焊接后的处理。另外,在设计和实施各种焊接准备时,施工人员需要有效提高各种焊接准备的生产率,减少连接电极的数量,尽量减少焊接后连接焊接部的裂纹和变形。

2.3对焊接工艺不断优化

在设计使用各种焊接准备技术时,需要切实做好所有焊接准备工作的焊前预热准备工作以及应在焊接准备工作全部完成之后的焊接热处理准备工作。在此工作过程中我们需要对焊接温度控制进行相当严格控制,尤其特别是针对其中碳化物含量或金属合金中碳含量高的金属机械设备,这种材料的金属材料对焊接温度的变化相对敏感,因此应注意温度控制后的工作。在形式上的初始材料的焊接控制之前,为了有效减少材料焊接中的应力,需要立即进行预热控制,尽量减少材料的焊接热。最后的焊接回火后,那么在焊接温度持续下降过快的这种情况下也就会直接可能导致已经焊接工作部位回火形成一个晶粒粗大的黑色马氏体焊接组织而甚至产生焊接裂纹。因此,在最后的焊接回火作业结束后,需要进行回火加热处理以回火焊接部,能够长时间保持焊接作业部的连续温度下降。然后,最后焊接的零件,为了缓慢的冷却回火处理可以回火。在这项工作期间,我还需要特别注意回火期长,自动焊接回火温度高这一事实,最终也越有利于自动焊接焊缝部位彻底消除多余应力。针对于大型机械设备的自动焊接零件维修设备工作而言,降低后的应力收缩能够有效地地减少机械设备上的裂痕,进而能够促使机械设备的自动承载能力能够得以大大提高。因此施工人员在进行开展机械焊接零件维修设备工作时还应该需要特别注意对实际焊接焊缝顺序与实际焊接焊缝方位相应进行正确选择,另外,在进行焊接维修作业的过程中,如果出现不对称的焊接裂纹,则需要焊接部在短的焊接部进行焊接维修作业。另外,在焊接维修作业中同时发生具有大的应力收缩和大的轴承容量的连接焊接时,需要先进行这两种连接焊接部的焊接修理。有效降低将来连接焊接部的耐热变形和腐蚀度,为将来提高机械焊接部件维护装置的生产性打下基础。

3 焊接维修中的要点

针对于各种矿山机械生产设备而言,在企业开展设备焊接零件维修准备工作时还首先需要充分明确考虑到设备工作运行环境的因素影响,比如设备工作运行过程环境中的空气风力因素、除了湿度变化因素和加工温度变化因素等之外,还需要充分进行焊接维持前的作业。第一,企业的相关技术人员必须完全理解采矿机器和设备的实际使用,例如机器和其他相关内容的产品模型。第二,必须严格控制连接电极等焊接装置原料的焊接质量要求。正式进行焊接机械装置的维护管理时,首先施工人员必须严格区分焊接部件的耐热性和耐龟裂性。确保接条焊接后的原材料质量能够与焊接机械设备质量相匹配,为保证后续焊接工作的安全顺利开展工作提供物质保障。最后它还要针对各焊接类型可能影响焊接因素,即应该是没有制定相应的焊接解决政策措施。除此之外,施工人员还通常需要同时注意焊接温度变化对矿区焊接养护工作的重要影响,由于人工焊接后的温度对于矿区焊接养护效果来说有着直接的重要影响,因此矿区施工人员通常需要及时结合实际针对施工现场环境对焊接温度等影响因素及时进行正确选择,否则将不能有利于整个矿区焊接养护工作的有效顺利开展。因此例如,在我市云南錫矿山矿务局的北部锡矿矿山地区,冬季焊接温度有时在零下十度左右,在这一样的温度下如未开展人工焊接后的修复养护工作很容易就会产生虚脱和焊焊的现象。如果设备焊接后的温度过高,那么就有可能会直接导致工程机械设备自身劳动强度大大降低。因此,相关设备焊接后的维修工作人员通常应该对设备焊接后的温度能够进行相当严格控制,以便他们能够对设备焊接后的应力部件进行良好的钝化处理,确保设备焊接后的维修工作效果能够得以大大提高。

参考文献:

[1]矿山企业安全事故分析及安全管理对策探讨[J]. 颜晓莹.冶金管理. 2020(01)

[2]西藏矿产企业社会责任及评价体系研究[J]. 赵莉,王思荐.当代经济. 2019(07)

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