化工大型机组的管理保养技术

李林吉

摘  要：化工行業中，随着仪器自动化、智能化、高产化的不断优化，为了满足生产需求，很多大型设备及其所形成的设备组合越来越多，可以统称为大型。大型机组由于其的技术较为复杂、功能强大，为了能够有效引入并合理应用，为化工企业的生产效能的有效提升提供合理化、科学化、精准化的生产助力，故化工大型机组的有效管理和保养就显得较为重要。本文通过对现阶段化工企业大型机组管理保养现状进行阐释，并结合实际情况提出合理的管理保养技术，为化工行业大型机组的合理管理和保养技术提出可行性建议。

关键词：化工行业;大型机组;管理技术;保养技术

0 引言

随着我国的持续发展，我国在人工智能、数据处理、机械构造等方面都取得了不错的成绩。在化工企业中的大型机组设备，恰好链合了多项技术，给化工企业生产和中高端技术推行和应用提供了足够的技术和空间，对生产力的有效提升提供了诸多助力。正是由于多项高端技术的链合，也为大型机组的日常及长期管理保养带来了一定的困难，一旦出现相应故障，如果不能提供相应的处理，无论是对于企业效能还是生产持续性，都会带来一定的影响。为了能够有效规避相应问题，化工大型机组的管理保养技术的合理应用和推行成为了预防和解决手段之一。

1 现阶段对大型机组管理保养存在的主要问题

1.1 管理保养意识薄弱

现阶段，很多化工企业行业的大型机组相对是比较健全的，但是在大型机的管理保养方面，常常会由于操作人员的管理保养意识薄弱，导致出现操作不当、隐患出现等问题;同时，由于大型机组的归属和维护基本由企业来进行承担，所以会出现一些事不关己的不负责任行为的出现，这对于大型机组的持续应用和维护会出现较多弊端，所以应当引起重视。

1.2 管理体系不够规范

一方面是由于操作人员管理保养的意识较为薄弱，而另一方面则是在很多化工企业，缺乏科学的、合理的、规范的管理体系，没有能够依照或者强制执行的要求，故衍生出了诸多问题[1]。而这些问题需要时刻去注重，才能够为行业的持续发展提供坚实的基础。

1.3 管理保养技术薄弱

由于大型机组的构造复杂，涉及原理较多，一旦出现故障将会耗费较多的时间花在排查和尝试修复的过程中，缺乏专业的维护管理人才，进而也缺乏合理的管理保养技术，薄弱的技术水平也为大型机组的保养带来了困难。

1.4 缺乏专业技术人才

实质上，管理保养技术薄弱的本质就是缺乏专业技术人才，但是对于大型机组管理人才的缺乏不仅仅是指操作技术人才，还包括故障排查技术人员和大型机组统筹管理的专业管理人才。

2 提升对化工大型机组管理保养的技术分析

2.1 建立有效的机组管理机制

由于大型机组带来的巨大效益，很多化工企业会忽略对其的管理和维护，所以首先需要从企业管理层开始重视，实现上传下达的模式，全员重视起大型机组的管理保养工作，并建立起有效的机组管理机制，提供有效的机组的管理流程和管理细节[2]。

2.2 定期维护和保养大型机组

对于大型机组最重要的保养技术就是定期维护，对大型机组的相关性能进行有效测试，做好日常的相关工作，一方面是能够及时监测，做好大型机组的故障预测和及时发现，确保能够规避或减少大型机组异常带来的影响。但是定期维护会涉及到人员调派等问题，需要进一步去进行协调，才能够更好地满足需求。

2.3 普及基础排障保养的技术

由于大型机组的难度和较多的疑难多样性，还会出现小范围的不可预测性故障，所以对于长期操作人员应该普及基础的排障保养措施，操作人员在使用完或者使用过程中需要进行基础的保养的工作，同时初步普及的排障能力可以及时解决日常碰到的诸多小问题，可以通过操作章程或者知识手册的形式进行资料供给，确保操作的正确和高效[3]。

2.4 配置弹性专项技术型人才

日常的保养和操作规范由于工作较为细化，如果指派专门的人员不利于企业长期发展和人员体系的搭建，所以让操作人员兼任是一个较好的选择。但是，在大型机组的使用和保养过程中，难免会出现一些棘手的问题，对于这样问题的解决会有一定难度，让操作人员兼任会有些本末倒置，所以配置弹性的专项技术人才是一个较好的选择[4]。弹性技术人才可以负责一个或几个大型机组的专项故障和问题的解决，同时也可以按区域划分管理，这样的模式能够省一些资本，也不会因为故障的出现率较小，导致工作量不饱和，不仅可以有效解决一些较为深入的苦难，还能够提升整体大型机组保养技术能力的高度。

2.5 提升生产人员的维护意识

一些基础性的参照性措施准备好后，需要相应生产人员具备充分的意识，对于一些良好的条件不去应用，实质上是缺乏整体持续推行能力的[5]。为了能够提升生产操作人员的大型机组保养意识，从而推行相应的保养技术，可以将一些指标与绩效进行挂钩，一方面是对于仪器的保养，而另一方面则是对于操作人员安全的有效保障，也是对于操作能力的有效提升。

3 结语

近年来，大型机组带来的优势已经非常显著，随着系统工程和网络工程等诸多组织化的有效引入和需求，对于化工行业大型机组的有效保养技术的普及和提升都需要有所注重，现阶段由于受诸多实际情况的限制，没有办法完全实现体系化建设，但是对于大型机组保养体系化、系统化建设势在必行，相信在良好的机组设备和相关技术人员的加持下，化工行业会迎来更广阔的发展空间。

参考文献：

[1]李颖义. 化工大型机组设备安装要点分析[J]. 中国新技术新产品，2018（02）：92-92.

[2]朱哲，王建军. 炼化装置大型机组报警联锁系统的设置[J]. 石油化工设备技术，2020，41（02）：21-23+46+5.

[3]秦春秋. 石油化工企业大型机组特护与检修的实践[J]. 设备管理与维修，2014（01）：17-19.

[4]陈琼. 状态监测与故障诊断技术在大型机组中的应用[J]. 化工自动化及仪表，2014，41（10）：1203-1205.

[5]吴超群. 在线监测系统在大型机组中的应用研究[J]. 化工管理，2019（20）：146-147.73204D0B-5291-4F58-9A13-9E563D3459D7