机电类特种设备检验工作研究

杨天博 侯帅

摘  要：机电类特种设备的检验工作是关乎着人民群众的财产安全和生命安全的，因此无论何时都应该放在首位来给予重视。随着机电类特种设备的监督检验规章制度颁布以来的这么多年来，机电类特种设备的检验工作变得正规化和效率化。基于此，本文对机电类特种设备检验工作进行研究分析。

关键词：机电;特种设备;检验

国家大部分的机电类特种设备机构都专门的建立了相应的特种设备检验系统，为机电类特種设备的检验设置了健全的检验系统和一整套手续。因此本文以机电类特种设备检验的思考和探索为话题。

1 加强机电类特种设备检验检测工作的重要性

电梯、起重机、客运素道和大型游乐设施等机电类特种设备，是国发经济建设重要的基础设施，与民众的生产生活密切相关。保障特种机电设备运行安全、可控，对于确保设备使用者生命财产安全具有重要的意义。

由于机电类特种设备涉及生命安全，且多在危险性较大场所使用。因此，机电类特种设备从设计、生产、安装、改造、维修和使用等环节，均离不开正确合理的检验检测工作。虽然我国制定了相应了特种设备检验标准和规范，但机电类特种设备撞击、坠落、倒塌、倾覆、折臂等伤害事故依然时有发生。特别是随着社会的进步，人们对特种机电设备的安全运行提出了更高的要求。为了从源头预防特种设备事故，加强特种设备安全检验检测，对避免特种机电设备事故的发生，安全高效地运行，促进国民经济及社会进步协调发展具有十分重要的意义。

2 常见机电类特种设备检验的关键环节

2.1电梯设备检验的关键环节。

2.1.1应急设备检验

紧急报警设备正常运行，可在电梯发生故障时保证被困人员与技术人员直接进行沟通，对快速解决问题很有帮助。而应急照明设备则可缓解被困人员恐惧，减少危险举动发生的概率。所以，对应急设备应严格按照相关标准和规程认真检验。

2.1.2制动器和断错保护装置的检验

制动器是电梯动力传输重要组成部分之一，更是较易出现问题的地方。因此，在检验时对制动器要格外留心，明确制动器电磁铁线圈电路上确有两个独立装置。在电梯停止时，两个接触器触点打开情况是否正确，以避免出现电梯再次运行的状况。抱闸间隙大小也应特别加以注意，最佳间隙应为松闸后，瓦不碰制动轮为宜;还要定期检验轿厢的停止情况，观察停止是否稳定;电梯有断错相保护功能，检验过程就是验证保护是否起作用。

2.1.3限速器检验。电梯限速器应定期进行检验

检验中应注意限速器张紧装置应保持张力一致，旋转轴销润滑正常与否。系统离心甩动装置应定期注油，且始终保持各项指令动作的灵活性。当限速器中绳索长度超过相关标准或规范要求时，应对长度进行裁剪。还要每年对电梯空载进行限速器——安全钳联动试验，以确保限速器动作灵活性。

2.1.4门联锁检验

电梯的安全性能与门联锁的正常运行紧密相连，在检验时应予以重视。检验门联锁方法通常是轿顶走检修，这样能全面鉴定门联锁的动作性能和稳定性。一旦发现问题，要及时进行排除和维修。在检验中，为避免电梯运行过程中，发生两层门联锁开关不能同时动作的问题，应对主、副门联锁同时作用效果进行测试。

2.2起重设备检验的关键环节

起重特种设备必须重视如下环节的检验：

2.2.1起重机主梁挠度检验测量的方法

在起重特种设备检验中，测量主梁挠度是十分重要的一项。测量主梁挠度的方法很多，但并非任何方法都能测量所有型号起重设备主梁的挠度，只有结合实际情况，选用合适的方法，才能得到最准确的测量结果。目前的检测方法主要有：经纬仪法、水准仪法、激光测距仪法和全站仪法。针对不同类型的起重机械，应选用受环境条件影响最小、测量值最接近真实值的测量方法，以保证检测结果的真实可靠。

2.2.2电气绝缘电阻的测量方法

电气绝缘电阻的测量是为了检验电气线路、元件的绝缘性能，避免因绝缘性能差而发生触电事故。测试仪器为500V兆欧表，要求阻值一般不低于0.5MΩ，潮湿环境下可降至0.25MΩ。整个电路的绝缘电阻，应连接在一起测量，不应分段测量。

具体的测量方法是：（1）打开为起重机供电的地面上的总电源开关;（2）起重设备上总电源开关及控制屏上的电源开关，均应处于闭合状态。保证所测绝缘性能包含地面总电源开关到起重机上总电源开关一段的电气线路的性能;（3）机构电动机控制器应处于闭合的状态;（4）用手或工具使总电源接触器处于闭合状态;（5）用兆欧表测量主电路或控制电路的带电体对金属结构的绝缘电阻，测量时，金属结构上的测量点应选择鱼嘴夹容易夹住的部位，用锉刀除掉铁锈、油漆，露出金属光泽，以防止因生锈或油漆而造成电阻增大，出现测量错误的问题。

2.3钢丝绳是机电类特种设备检验的重要内容

钢丝绳是机电类特种设备检验的重要内容，必须引起足够的重视。通常机电部类特种设备的钢丝绳检验分为外部检验和内部检验两种。

外部检验是指观察钢丝绳表面的腐蚀、变形等外部缺陷，用游标卡尺测量钢丝绳直径减小量来检验其磨损程度，并目测检查钢丝绳的可见断丝数是否超过报废标准。从钢丝绳检验和报废的经验，钢丝绳内部损伤主要由于腐蚀和正常的疲劳造成，这是许多钢丝绳失效的首要原因。

通常的外部检验不能发现其内部损伤程度，即便到了迫近断裂的危险地步也是如此，所以，钢丝绳内部检验非常必要。传统的内部检验方法是：将两个适当尺寸的夹钳相隔100—200mm牢固地夹在钢丝绳上，朝着与钢丝绳捻向相反方向对夹钳施力，外层绳股便会散开脱离绳芯，再用探针清除钢丝绳内部的碎屑后进行观测。操作时，用力必须适度，以避免绳股被过度移位造成永久变形。目前，利用磁场、射线等无损检测技术检验钢丝绳质量能得到更准确的检验结果。

3结束语

机电类特种设备的应用带来的经济效益是巨大的，但若安全不能达到设计要求，就可能给人们生产、生活带来隐患。因此，为确保事关人们安全的特种设备处于可控状态，必须加强机电类特种设备的检验检测工作，以真正实现特种设备的安全、高效运行。

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