中厚板精整剪切质量控制对策研究

2022-07-04 08:15何文辉
科学与财富 2022年8期
关键词:中厚板质量控制

何文辉

摘 要:伴随社会经济的迅猛发展,国内工业制造业也在不断发展,对中厚板的需求量日益增加。与此同时,对中厚板的性能和质量也提出了更高的要求。基于此,本文就中厚板精整剪切质量控制对策进行深入地研究。

关键词:中厚板;精整剪切;质量控制

1 引言

随着工业技术的日益创新,中厚板精整剪切工艺正向着全自动化的方向发展;此外, 中厚板精整剪切的各类指标也逐渐趋于固定化,此有利于提高中厚板的加工效率及质量。但是,当前中厚板精整剪切过程仍存在较多的不足,对中厚板的质量有极大的影响。

2 中厚板精整剪切存在的问题

目前,在中厚板精整剪切过程中,存在的问题主要有以下几点:第一,剪刃不平行问题。在精整剪切过程中,固移两边的剪刃通常会产生“喇叭口”的形状。在检修过程中,对剪刃平行程度加以全面的计算,由此掌握更加详细的数据,发现剪刃不平行是影响厚板精整剪切质量的关键因素。第二,剪刃不同步问题。在对中厚板进行精整剪切时,剪刃并不是同步切入钢板的,而是固定侧相较于移动侧剪刃提前30mm剪到钢板,导致板材在具体剪切环节出现钢板头部偏向某侧移动的情况,并且固定两边的剪刃并未同步做到钢板的切割,误差在3mm左右,此情况通常会导致固定侧已全部剪断,而移动侧而未接触到钢板,严重影响着中厚板精整剪切的质量。第三,正常状况下,激光滑线在长期使用以后,往往会出现振动偏移的状况,应对其展开更深层的调整。调整时的参考基准,大都是将固定侧剪刃当作基准依据,参照基准时或许会发生误差,导致激光滑线发生偏移,对精整剪切有所影响。第四,在对剪刃间隙进行调节时,往往需对钢板强度、温度以及厚度等加以全面考虑,因为调整剪刃间隙不到位,而引起锯齿、带肉、错刀以及毛刺等问题。

3 中厚板精整剪切质量控制对策

3.1 不断提高员工的操作水平

员工的操作水平对板材质量有决定性影响,采取强化岗位练兵、沟通互动以及技术培训等措施,以大大加强员工的理论水平与技能水平,增强对板形的掌控能力。安排专门的人员在轧机前后对板形进行追踪,重点关注轧制、道次间板形的状况,及时告知员工做出调整,确保有良好的板形。并且,提高员工的操作水平,还能够加快精整剪切速率,增强过板能力。

3.2 强化质量管理

要想强化精整剪切质量管理,应当以行业相关人员为主要抓手,经由提高其专业技能,而加强中厚板精整剪切质量。除此以外,还应重视对机械设备的养护及管理,其对于中厚板精整剪切的效率及质量有极大的影响。所以,在中厚板精整剪切过程中,应当确保机械设备的各类性能都可以满足相应的操作要求,如此才可从根本上确保中厚板精整剪切的效率以及质量。然而,质量管理不只是涉及人员、设备等外部因素的影响,并且还包含环境等因素的影响。比如,材料的有序摆放、环境的和谐整洁,都有利于提高中厚板精整剪切的质量。

3.3 建立健全监管制度

对于中厚板精整剪切质量的控制,应建立健全监管制度。材料选购,对中厚板精整剪切质量控制质量有直接性的影响。不管是材料的采购过程,又或是材料的管理过程,都是必不可少的环节。所以相关人员应对材料的质量严格把关,不符合项目要求的材料不得进入剪切现场,从根源处遏制后期可能会影响到中厚板精整剪切质量的因素。与此同时,针对材料管理过程或许会发生的风险不但需进行事前监管、防控,还应完成好事中监控与事后处理,此便需求中厚板精整剪切的管理者经常性地到剪切现场进行查看,及时掌握与材料采购等相关的若干信息。此外,如果在材料购买又或是材料保存等过程出现违规行为,则应当对其进行严厉的处罚,通过相对健全的责任管理体系以实现对材料购买人员的规范及约束,避免由于谋取私利或者出于人情关系而购买劣质材料,对中厚板精整剪切的质量造成极大的影响。与此同时,开卷机的左右开卷轴联动应沿着带钢宽度的方向进行移动,按照标尺人工完成宽度对中。在调整结束后,然后压下压辊,在压辊、深弯辊以及铲头的助力下将带卷的头部完全打开,同时引导带头经转向夹送辊进入到五辊矫直机。接着,摆开铲头,在压辊抬起的过程中,压下深弯辊,带钢经剪切机切头后进入切边圆盘剪,切出的废边再用碎边剪进行切碎。

3.4 构建合理的评价体系

伴随信息技术的日益完善,目前已被应用于各大行业中,包括工业领域。对于中厚板精整剪切而言,不管是项目前期的可行性分析,又或是项目执行中的数据分析、处理等工作,通常都会用到具有强大功能的数据分析工具,进而提高中厚板精整剪切的质量。中厚板精整剪切,是较为繁杂的系统生产线,借助现代化信息技术来不断优化生产线的策划方案、分析处理各项数據信息、重新定位剪切目标等等,均是加强中厚板精整剪切质量的重要途径。比如:在造价管理方面,不管是信息评审又或是图形计算等,均需利用现代信息技术以做出“高效化、智能化”的决策。所以,在对中厚板精整剪切生产线进行筹划时,便能够利用数据挖掘技术以构建起合理的评价体系,从而对后续的数据精简过程展开更加精准的预判以及评价,进而根据中厚板精整剪切的进程实施动态化的监管、控制,如此便能够在很大程度上提高中厚板精整剪切的质量。

4 结论

综上所述,精整剪切对中厚板加工质量有决定性的影响。现阶段,中厚板精整剪切仍存在着很多的问题,严重影响着中厚板的质量。对于此,应当采取不断提高员工的操作水平、强化质量管理 、建立健全监管制度、构建合理的评价体系等措施,以提高中厚板精整剪切的效率和质量,从而保障中厚板的质量。

参考文献

[1]宽厚板剪切精整控制系统优化[C]//.2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集,2019:217-219.

[2]王玺. 厚板精整剪切线控制节奏的优化[D].东北大学,2011.

[3]周望生,罗晓玉,段明南.热轧精整线圆盘剪剪切能力的分析研究及设备改造[J].冶金设备,2008(01):29-33.

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