烟草制丝工艺质量控制要点

易钊可 曾丹梦

摘  要：烟酒是人们生活中不可缺少的重要物资之一。近年来我国烟草行业发展迅猛，为推进国家经济贡献着自己力量。烟的制作工艺繁琐且精细，其中烟草制丝的工艺更是决定着烟品质量。制丝过程中，工艺流程非常复杂，制作装备的种类也很多，不同的烟种，甚至不同的品牌，制丝工艺都会存在差异。所以，提升制丝技艺成为每个烟草工厂的重要工作之一。本文从烟草制丝工艺质量控制的重要性出发，对烟草制丝工艺质量控制要点以及制丝质量的提升措施进行总结，以供参考。

关键词：烟草制丝;工艺质量;控制要点

1、烟草制丝工艺质量控制的重要性

煙草的生产过程由制丝、卷接、包装这三个阶段组成。在这三个部分中，制丝工艺的高低直接影响烟草产品的质量高低，烟草的生产过程复杂且繁琐，制丝过程更是如此，是三个组成部分中做重要的一部分。除了质量之外：不同的制丝技艺也代表着不同的烟草品种，就算在同一种类中，烟草品牌的不同也会有不同的制丝技艺。在日常的管理工作中，制丝过程除了要控制烟草质量之外，还要从成本出发对制丝成本进行控制管理，使烟草材料发挥它最大的使用价值，减少材料浪费。如何才能做到科学合理的成本管理呢，除了制丝技艺本身的提升之外，还需要对制丝工艺质量的控制要点进行总结学习，在优化技术的基础上，保证烟草品质的管控。

2、烟草制丝工艺质量的控制要点

2.3掺配加香过程中质量的把控要点

为了更加吸引消费者，除了烟草本身的质量好之外，还需要添加相关的芳香物质，以此来保证消费者的体验效果。在添加过程中，一定要注意芳香物质的使用量，确保在合适的范围之内，保证物质的稳定性和准确性。芳香物质的稳定性和准确性的把控程度，在一定的基础上，也代表着制丝工艺的生产质量。一旦芳香物质的使用量控制不合理，就会产生非常刺鼻的气味，严重降低消费者的使用感受，进而影响销售量。所以，如何控制所放芳香物质的合理和精度是烟草企业重点研究的内容之一。

2.2烟丝干燥过程中质量的把控要点

不同干燥方式对烟丝部分化学成分、香味成分以及有害成分的影响较大， 但对于不同的叶组配方，其影响趋势和程度存在一定的差异性。相对于滚筒干燥，气流干燥处理后，烟丝中的氮、绿原酸、糠醛等物质会有不同程度的增加。其中，多酚类物质作为烟草中一类重要的化合物，对烟草的色、香、味等有重要的影响。气流干燥与滚筒干燥相比，苯物质含量有所降低，在一定程度上提升了产品的使用感受。但另一方面，经气流干燥后的产品烟气挥发性成分含量下降严重，这对卷烟的香气量有一定的负面影响。所以在不同种类的烟丝干燥过程中，一定要针对材料的特性选择合适的干燥方法，提升烟丝的使用率以及产品的生产质量，为消费者的使用感受提供保障。

2.3叶片加料过程中质量的把控要点

叶片加料作为烟丝质量的重要影响过程之一，对提高烟草产品的使用感受和产品的质量稳定有着重要的积极意义。其过程是对烟片加入科学合理、准确均匀的料液计量。主要目的在于改善烟品质量、提升烟品的使用感受、增加烟品的香气、提升烟草的韧性、燃烧性和防腐能力。由上可以知道加料的计量精度是叶片加料过程中的重要参数指标，对烟品的质量产生直接性的影响，是烟丝生产中的核心参数之一。所以在叶片加料的过程中，我们一定要根据不同的烟丝品种、年份、产地等不同因素，制定科学合理的加料方案，减少误差的出现，保证工序和加工的质量，减少加料瞬时精度波，是烟草产品的使用感受更上一个台阶。

3、烟草制丝工艺质量的提升措施

3.1 采用更加先进的烟丝干燥手段

先进的干燥手段可以在一定程度上增加烟丝烘干工序的效率和质量，对节省烟草产品生产成本有至关重要的作用。现阶段的制丝技艺中，普遍运用两种干燥方法对烟丝进行烘干：1、气流干燥法。也叫瞬间干燥法，主要是通过加热介质与烟丝的直接接触，进行烘干，改善了老技艺中的烟丝破碎等问题。2、梗死化床。在这个过程中，操作人员可以保证焦油的使用和有效控制。通过利用流化床来达到结构化的简单处理，进而实现生产成本的节约与控制。

3.2严密控制切片回潮

切片回潮中，一般会采用间歇式的处理工艺，这种传统的处理方式，废品率较高，而且耗时时间长。所以为了进一步完善制丝工艺，我们需要引进新的切片回潮工序技艺，比如：在切片回潮时，适当地利用滚筒法，以此来减少废品率提升，进而提升整体的产品质量，在此基础上，更能将产品质量拔高一个等级。现阶段的制丝技艺中，除了利用滚筒法之外，还会加入解包机的使用。它是烟草生产自动一体化的重要象征之一。通过滚筒和解包机的结合，烟草制丝的制作工艺进入到了一个新的高度与阶段。

3.3细化加工模式，采用科学合理的量化指标

制丝过程中，不同的厂家会遇到参数存在差异等各种问题，为了进一步提高卷烟制丝工艺的实际生产质量，需要对生产模式采取精细化处理。利用多感官评级和设备流量控制的方式，最大程度地发挥生产工艺的精细化和合理性。

4结束语

烟草行业的质量控制是烟草公司走向标准化、规范化和创新的重要一步。所以，烟草制造商应特别注意优化烟草制丝记忆，以此来适应市场消费者的不同需求，以高度负责的态度监测和控制烟草加工的流程，停止使用旧的工艺设备，并迅速引进新的工艺技术。同时，提升对烟草的质量控制、制丝技艺的过程监督等相关工作，提升烟草制丝工艺质量的把控能力，把烟草材料的使用价值及特点发挥到极致，从根本提升烟草生产的整体质量，加强烟草生产过程一体化的相关模式推广，在保证技术质量的基础上，提升生产效率，从而提高企业的经济效益，进而推动烟草行业的健康发展。

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