关于装配钳工应具备的基本技能及配备的思考

丁鹏 郗晓航 吉爱国 张磊

摘 要：在全方位分析装配钳工应具备的基本技能的基础上，结合自身从事钳工工作的实践经验，从测量用具、装配图纸以及钳工工作台等角度探讨了装配钳工所常用的测量装备，希望对全面提升钳工技能水平有所帮助。

关键词：装配钳工;基本技能;测量用具;技术要点

在我国成为现代化制造业强国的过程中，钳工对于保障机械制造质量水平控制具有重要意义。所谓的装配技术，就是按照图纸要求来实现机械设备所涉及到零部件进行组件的过程，并经过相关的调整、检验、试车等工序，从而保障其成为合格的机械设备。在此过程中，钳工就是通过利用机械装备、工具来开展零部件、组件以及成品组合装配的人员，其质量控制影响到机械产品的尺寸精度、位置精度以及行为公差值等参数。只有保障高质量的装配工作开展，才能更好地满足于工厂经济效益全面提升，实现预期的经济效益目标。

1 装配钳工应具备的基本技能

1.1 装配钳工的专业知识要求

一是，读图技术。装配钳工只有弄清楚零件图、装配图，落实图纸中所涉及到的技术要求，弄清楚所涉及到相关零部件的形位公差、位置关系以及转配要点等，这样才能更好地保障产品的质量，否则，则会造成装配产品质量不合格，存在着工期延误的问题;二是，绘图技术，一般来说绘图往往是技术人员的要求。但如果全面的装配钳工具有一定的绘图能力，这样能更好地落实相应零部件的大小尺寸及形状的表述，能落实相应装配图上个零件的位置及进度要求;三是，具有装配工艺技术，能结合装配成产品而落实技术文件，并能严格规范装配流程，全方位提升装配效率。如存在着装配工艺规程的异议及改进的情况，则应主动开展一系列的沟通协商，避免出现私自改动的情况;四是，明确机械设备的操作安全性的要求，在各行各业中落实“安全第一”的原则，顺利推动安全生产操作的开展，避免出现自身伤害，顺利推动生产工作的开展。

1.2 装配钳工的专业技能要求

一是，保障正确使用量具，主要涉及到高度尺、内径百分表、游标卡尺、螺旋千分尺等，在实践中应严格操作规范标准来进行读数，并能做好相应的保护措施，避免出现磕碰的情况，避免影响到量具精度，从而造成测量误差问题;二是，划线。结合图纸的技术规范，在工件上来通过相应的基准的点、线、面的确定，这些都是开展后续加工的重要基础，并能落实所涉及到的加工余量、钻孔等方面内容的确定。在此环节中，还可以明确零部件毛坯的缺陷及不合格的毛坯的情况。三是，钻孔。通过使用钻床来满足钻孔的要求，相比其他高速旋转设备，应保障明确安全性的要求，恪守相关的操作规程。如，应保持平口钳的手柄端明确在钻床工作台方向，避免由于过大转矩而造成伤人情况。同时，钻孔环节应保障足够的冷却液加注。四是，转配环节，应落实图纸中的尺寸要求，在具体的转配环节，应从实际出发来落实尺寸基准和基准公差，并能通过装配环节明确表达;五是，综合性分析的基础上，应明确落实相应的装配图的技术表达，涉及到相应的表面粗糙度、形位公差以及装配尺寸公差等，明确相应的装配度的精度代号的正确表达。

1.3 滚动轴承轴向间隙的调整

这里所谓的调整工作主要是涉及到如何有效调整径向不可调的定向间隙，可以通过向心轴的情况下，能保障实现轴的两个断面明确留出0.2mm-0.42mm的间隙要求，并能从实际出发来进行转配的调整。为了满足间隙调整的精度要求，应明确相应的调整原则如下。一是，借助于锁紧螺母或是螺钉来开展一系列的调整工作;二是，借助于塞尺测量相对应的间隙，并能合理化进行轴向间隙调整工作;三是，针对要求较高的轴承轴向间隙问题，应通过百分表予以精度调整;四是，应在平台中合理化实现滚动轴承轴向间隙的调整工作。

1.4 拆卸注意事项

在具体的拆卸环节中，应明确合理化的拆卸顺序，符合实际结构要求，并落实具体有效的工具。对于拆卸好的零部件来说，应在明确标识的基础上，结合不同型号来进行相应放置处理，并落实具体的结构套的要求。对于长轴类零件来说，应吊起避免出现变形问题。

2 装配钳工所常用的测量装备

2.1 测量用具

对于装配钳工的常用测量工具来说，主要涉及到百分表和游标量具等，能有效开展符合工件实际要求的中心距、孔深、外径、内径、长度、厚度等测量。具体来说，应用中主要涉及到0.05mm 和 0.02mm 两种游标卡尺，这就要在具体的应用实践中明确精准度的要求。具体测量环节，应先进行工件或材料的毛剌去除，避免出现划伤皮尺的情况，并落实具体工具放置合理位置，避免出现和其他工件混放。

2.2 装配图纸

在机械设计的过程中，装配图纸则是开展机械设计、机械制造的重要依据，也能反映出工作部件的工作原理，以及所涉及到的相应的装配关系、结构、形状等内容。在具体的开展装配钳工的操作前，应落实明确相应的装配图纸的要求，落实操作的准确性要求。

2.3 钳工工作台和虎钳

一是，钳工工作台，大都是硬质木板或钢材所制，台面高度控制在800～900mm范围，并能配置虎钳和防护网;二是虎钳，主要是用来实现夹持工件的要求，常用主要涉及到100、125、150mm 三种，并应该明确以下方面的内容。一是，工件尽可能夹在钳口中部，并满足于受力均匀的要求;二是，加紧后应明确稳定可靠，便于加工且不易出现变形问题;三是，夹紧工件避免出现手锤敲击手柄以及套上长管子来扳手柄等情况，以免损坏丝杠、螺母等;四是，避免出现在钳身表面来处理敲击作用，造成整体的配合性能降低。

3 结语

综上所述，结合当前的钳工设备的修理工作内容，只有从整体上出发，落实具体的机械加工中钳工装配的具体要求，并能从实际出发来进而应用机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备等情况，有注意实现自身的实践能力全方位提升，具有较强的创新能力、创新意识及实践能力，这样才能进而提升机械设备修理的操作技能和熟练程度，不断增强实践动手能力，以保障成为现代化的专业型技术人才。

参考文献：

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