一起电机异常停机事故分析

田力

摘 要：本文对一起电机异常故障停机处理过程进行分析，进而提出解决措施，以便同行处理类似故障。

关键词：电机;跳闸;保护

1、引言

双变站为35kV变电站，主要为双河联合站（简称双联站）6kV高压电机供电，故障时运行方式为：

双联站内电机：4#注水、6#注水、7#注水电机运行;

双变站内6kV高压开关：4#注水673、6#注水675、7#注水677开关运行。

3月11日8：01分双变4#注水673开关、7#注水677开关跳闸动作;双联4#注水、7号注水电机失电停车。8：40分双变4#注水673开关、7#注水677开关由运行位置拉至试验位置;双联传动4#注水、7#注水电机就地传动泵房保护失败。12：34分双变4#注水673开关由试验位置推至运行位置， 4#注水电机加入运行。13：20分双变7#注水677开关由试验位置推至运行位置， 7#注水电机加入运行。此次事故造成双河区块陆续暂关油井316口，影响原油产量57.1吨。对此事故原因进行查找，避免类似故障再次发生，对此事故处理过程进行分析总结具有重要意义。

2、现场调查分析

2.1 35kV双变站微机系统动作情况

微机保护后台8：01报4#、7#注水开关断开及“开入54” （双联泵房保护信号）告警信息。

6kV高压室：4#、7#注水电机保护无动作跳闸信号（经排查，4#注水673开关、7#注水677开关微机保护正常，4#、7#注水电机控制回路正常，开关本体分、合闸功能正常）。

2.2 双河联合站电动机综合保护动作情况

联合站泵房保护屏为老式电磁式保护，无4#注水、7号注水电机保护动作记录（经排查，4#、7#注水电机的控制回路正常，泵房保护功能正常，光字牌告警信息发送功能正常）。

2.3双联注水电机跳闸原因分析：

（1）双河联合站2000kW注水电机4台（1#、4#、5#、7#电机），采用油压、水温、水压三种电机保护，其中水温和水压保护为公共保护，任何1台电机出现问题，4台注水电机全部跳闸。3月11日，4#、7#注水电机为水温、水压保护动作引起同时跳闸。

（2）3月11日8：01，双变后台报“开入54” （双联泵房保护信号）告警信息。对1#注水电机试验，泵房保护动作—跳双变673开关—双变保护后台报“开入54”告警信号，可确定3月11日8：01双变注水电机开关跳闸是由双河联合站泵房保护动作引起。

（3）双河联合站泵房保护没有配备信号继电器，故障消失后4秒后即恢复，信号复归不留痕迹，存在缺陷;泵房保护现场值班电工若短时不在值班室，保护动作时不能进行有效记录，导致瞬时故障无法进行有效判断。

（4）双河联合站泵房保护资料图丢失，现场设备老旧，控制回路走线编号字迹不清，无法对现场回路元器件进行有效判断。

（5）泵房保护屏使用2004年生产的电磁式继电器（油田1999年前已更新淘汰为微机保护模块），易因震动等原因产生误动作，且继电器保护跳闸后不留痕迹，恢复正常后查不出保护动作信息。水电厂到双联站内试验1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#注水电机电气回路。通过现场试验，1#注水电机泵房保护设备已全部查清确认，水温和水压保护相关的2个时间继电器故障（不吸合，不能跳闸），已处理。由于水温和水压保护是公共保护，现场图纸、为避免误动作影响生产，4#、5#、7#注水电机对应的油压继电器能够正常工作，但水温和水压对应的继电器无法确定，已完成继电器单体试验，继电器可以正常运行。

2.4双联注水电機传动故障原因分析

2020年12月20日，双变6kV高压室设备改造完成，新、老高压室负荷转移。原高压室开关为固定式断路器，断开开关隔离刀闸后即可实现联合站泵房保护传动。新建6kV高压室设备更换为KYN-28型高压开关柜，柜内使用可移动式真空断路器。按厂家设计，开关在试验位置不能传动联合站泵房保护，只有在运行位置时，联合站才能进行相关操作;操作流程改变后采油一厂、水电厂运行人员未进行交接，联合站员工按原操作流程进行保护传动不成功，认为设备控制回路存在问题，没有继续进行操作，导致送电延迟。

3、处理措施

针对以上分析存在的问题，管理上从优化操作流程，提高技能;技术上改造老旧设备等入手，保障设备可靠运行。

3.1优化操作流程

按联合站注水电机设备操作流程，对双变所有注水电机开关控制回路进行改造，保证开关试验位置和运行位置时，联合站设备操作人员均可对注水电机保护进行传动。

3.2设备改造

对双变、江河变电站微机保护后台进行修改，当注水电机泵房保护跳闸时，变电站后台均能准确报出注水电机泵房保护跳闸相关信息，确认跳闸位置及类型要求一厂、二厂进行类似电磁式继电器配置情况，发现集中在一厂双河联合站（4台2000kW电机）、江河联合站（3台1250kW电机、3台2000kW电机），注水电机保护均为2004年电磁式继电器、国内90年代已更新换代为微机保护模块，且这些电机保护配置不完善。建议对双河联合站、江河联合站注水电机电磁式保护进行更新，更换为可靠性高、有记忆存储功能的微机保护装置。

4、小结

目前已对油田5个联合站电机保护屏进行了改造，截止目前各联合站电机运行良好，保障了油田的正常生产，能够确保电机保护动作及时、报警迅速，为避免类似故障提供了技术保障。