机械加工质量影响因素及改进措施

王啸

摘 要：在机械加工过程中，加工质量是一个非常重要的因素，它将直接影响到被加工产品的性能。因此，保证加工质量具有重要的作用和意义。在加工过程中，影响加工质量的因素很多，因此有必要对影响因素进行分析，积极探索有效的处理对策，以便更好地保证加工质量，取得更理想的效果。本文主要阐述了影响机械加工质量的因素及控制措施。

关键词：机械加工质量;影响因素;对策

随着工业技术创新和发展速度的不断加快，机械化生产方式在部分生产领域已经逐渐取代了手工制作，特别是制造行业。由于部分较为重要的零件的使用环境比较特殊，如在高温、高压等环境下使用，要想保证零件使用的安全性、稳固性，零件的质量必须要达到相关标准，这就对机械加工质量提出了更高层次的要求。

一、机械加工质量的定义

众所周知，零部件的加工质量是保证机械加工产品质量的重要基础。我们日常生活中所能看到听到见到的机械加工质量主要是从零部件的机械加工精度和零部件加工表面的质量两个方面来考察。零部件的机械加工精度往往是指零部件加工后的实际尺寸上的几何参数性质与理想目标尺寸上的几何参数性质上的契合程度。相对比的条件尺寸是首要的，其次是要关注形状性质、表面性质以及几何性质之间的相对位置是否正确等因素。实际量与目标量的契合程度越高，说明该零部件的机械加工精度也就越高，机械加工质量越好。零部件加工表面的质量性质是指机械加工过程中对于零部件表面的控制程度。根据以往的经验来看，机械加工完的零部件，其发生损坏时，大部分都是从零部件的表面开始的。大部分机械加工的从业者致力于研究机械加工零部件表面的质量，他们的目的是掌握机械加工中每一项工艺技术对于加工出来的零部件表面的质量的影响规律，以便于在后续的加工生产中巧妙地利用这些总结出来的规律，生产出性能更好、质量更优的产品。

二、机械加工质量影响因素

2.1机械加工中受热变形的影响

在机械产品实际加工过程中，会有大量热量产生，对于所产生这些热量而言，在高于机械产品内在温度极限情况下，会到时有变形情况发生。一方面而言，这种热量会对机械加工工具性能产生影响，如机床工具有磨损出现，零件位置有变化出现;另一方面而言，热源会有不同影响产生，对于不同机械加工方式而言，其所产生热源也存在一定差异，因而其所产生误差也就有一定差异性存在，但这些误差均会对机械加工质量产生不良影响，在实际加工过程中需要对这一方面加强注意。

2.2机床几何误差及磨损老化的影响

对于机械加工而言，其主要就是通过机床切割等操作得以完成，因而机械加工质量与机床精度及密度之间存在密切关系。在实际加工过程中，机床会由于磨损及角度误差而对产品质量造成不良影响，其表现主要包括以下几个方面内容。第一，机床导轨导致加工产品出现精度误差，这主要是因为导轨能够对机床中加工产品具体位置进行控制，因而导轨误差会导致产品质量受到影响;第二，机床主轴回转误差对加工产品质量产生影响;第三，传动连接导致误差，在机床加工过程中传动连接属于主要动力，一旦有误差出现，将会对产品质量产生重要影响。

2.3机械受力变形产生影响

在机械加工过程中，由于受到各个方面力的作用，往往会导致加工工件或者刀具有一定变形出现，而这种变形会对机械加工质量及产品性能产生影响。比如，机床受力导致质量误差从而引起产品出现质量问题。另外，在机械加工过程中，若产品强度比较低或者未可靠定位，很容易导致出现受力变形情况，从而对产品加工质量产生影响。

三、机械加工的管理措施

3.1刀具方面

所应用的刀具最好是半径较大、尖呈现圆弧以及副偏角度较小的修光刀等，这样的刀具能够有效地缩小残留的面积，使得机械加工表面质量得到有效的改善，同时，在对刀具进行选择时，也需要根据工件材料的适应性来判断要采用何种刀具，一定要避免采用磨损严重的刀具，最好是采用完整性较好、表面平整并较为锋利的刀具，应用这样的刀具可以使得机械表面保持平滑，有效地降低了表面粗糙情况的出现。

3.2工件材料方面

机械加工表面质量受到工件材料的影响较为严重，而在工件材料中，主要影响机械加工表面质量的因素就是材料本身所具有的塑性以及金相组织两种。通常塑性较大的材料，如低合金钢材料等，都要经过正火锻造处理，将材料的塑性尽可能降低之后，才能够进行切削加工，这样才能够使得材料的表面保持光滑和平整。另外，要合理地根据加工的具体条件来选择适宜的工件材料金相组织，控制了这两种因素，就可以使得机械加工表面质量得到最大限度的改善。

3.3切削条件方面

针对塑性材料，采用高速切削处理，可以有效地减少积屑瘤的产生，也可以减少进给量，高速切屑会使得工艺系统的刚度有效提升，機床的稳定性也会得到进一步的保障，这样就能够使得机械加工顺利进行。

3.4加工方法方面

在提高加工表面质量的过程中，需要采用合理的加工方法，尽可能地采用精度以及密度较高的加工方法，并尽可能地减少径向进给量，而在砂轮的选择上，则要求选择进给速度较快的砂轮，而应用的工件也要尽可能地选择速度较慢的工件，可利用细粒度的砂轮来对工件表面进行加工处理，使得加工表面质量可以得到改善。

结语：

因此，必须高度重视机械零件的质量，严格按照机械零件表面质量的技术标准和要求，有效提高机械零件加工的质量。然而，由于影响其表面质量的诸多因素，应综合考虑各种因素，根据实际需要，提出机械零件表面质量的经济适用标准要求。

参考文献：

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