创新引领勇做磁电分选领域先行者——专访浙江天力磁电科技有限公司董事长张君红

记者/吕晓冯 王 冰

北纬29° 16′，东经120° 13′，中国“磁都”东阳书院路，干净整洁的下料车间、机加工车间、焊接车间、油漆车间、组装车间内工人们正在紧张有序的操作着，一阵阵机器的轰鸣声响彻耳畔，在统筹疫情防控和经济社会发展目标指引下，“天力磁电”呈现出了一派繁忙景象。

浙江天力磁电科技有限公司（以下简称“天力磁电”）经营业绩多年来保持25%的稳步增长。虽然疫情影响，2020 和2021 年营业收入依然过亿。今年实现良好、稳定开局。天力磁电是缘何一路稳步成长，一步步刷新着记录，创造着属于“天力磁电”的奇迹，《资源再生》杂志记者近日专访了公司总经理张君红。

浙江天力磁电科技有限公司董事长张君红

情怀创业，品质立业

“创业的成功与否有很多原因，其中有一种精神的力量，那就是创业者的情怀，这种情怀是一种理想的创业力量。”

在谈到如何进入磁电分选领域并创立天力磁电时，张君红讲到，自己最早的时候在本地一家知名企业从事矿山磁选除铁磁铁设备销售工作，开始接触了磁选领域。“当时国内做磁选机厂家不是太多，很多选矿厂也好，洗煤厂也好，用的都是国外进口的磁选装备，价格非常昂贵，但国外80%的磁选厂家用的磁性材料都出自东阳，为什么我们把磁性材料卖到国外去，又花高价格买回来呢？我们自己不能做吗？我们不能做自己的分选装备吗？于是我就开始了磁选装备的研发、生产和销售，励志做好自己的品牌。”

“天力磁电成立初期，主要生产除铁装备，只有几个人。2017 年慢慢在分选领域、矿山领域有了一定的发展。2021 年是个成长的年度、创新的年度，天力磁电制造了国内首台移动分选装备，在固废分选、再生资源回收、锂电池分选等行业拥有了一定的口碑，国内更是拥有数条20T/时的废钢尾料分选线。今天，天力磁电已经发展成为集科研开发、矿山设计、安装调试服务于一体，磁选、除铁、选矿、涡电流分选、智能传感分选、智能分拣机器人、移动分选、固废分选等生产线的专业化制造公司，并与国内多所高校和科研单位密切合作，成长为一个成熟的、富有核心竞争力的科技公司”张君红向记者介绍到。

公司荣誉

专利证书

勤精不退，一念通天

十六年来，天力磁电始终坚持“优秀的企业必须创新，创新才能生存，创新才能发展，我们鼓励创新，愿意为创新所带来的风险买单；亦追求卓越，卓越的品质，卓越的理念，卓越的服务，精益求精，终身学习”的经营理念深耕于固废分选行业，聚焦精细高品质，专注于细分领域，将装备制造升级为智造、质造，承接着来自世界各地的订单，成为市场的佼佼者。

十六年来，张君红和他的团队一直沉浸在分选技术创新、装备研发的享受过程中，带领着天力磁电在产品质量方面不断精益求精、产品应用方面愈加高端，紧紧跟随着市场潮流的发展深耕细作、笃行致远，突破了分选装备固有行业传统，在固废领域拥有了一席之地，成为具有一定吸引力的磁电、固废分选装备供应商。

目前，天力磁电产品除销售国内市场外，还出口三十多个国家和地区，获得多项技术专利、知识产权和节能、节水、环保产品认证，符合欧盟制定的产品安全和品质标准，获准出口欧盟。天力磁电正凭借良好的企业信誉，先进的生产技术，过硬的产品质量，合理的价格，完善的售后服务，踔厉奋斗、开拓进取，向“固废分选行业第一品牌”目标努力迈进！

振翼高飞，卓然而力

东阳市作为名副其实的“磁都”，磁性材料产业在全市国民经济中占有举足轻重的地位。截至2021 年底，全市现有磁性材料企业150 多家，从业人数31400 多人，拥有软磁铁氧体、稀土永磁等4000 多种规格和品种，是目前全国乃至全世界同类产品品种规格最齐全的集聚区。2021 年全市磁性材料工业总产值59.6 亿元，占东阳市工业总产值的26.7%，其中出口总额1.76 亿美元，实现利税总额11.6 亿元。

立足底蕴，振翼高飞

天力磁电正是在东阳磁性材料产业快速发展的底蕴上茁壮成长起来的。至今，天力磁电已从最初的除铁分选装备，拓展到在分选领域、矿山领域、资源再生处置利用领域都有了一定的发展，成为集绿色、智能分选装备研发、设计、生产、销售和售后服务为一体的综合性企业，实现了成套装备及其智能化管理系统等整个产业链核心装备的自主研发和生产制造工作。公司产品除了传统的磁选矿山行业装备、非金属矿除铁装备、破碎筛分磨粉装备外，主要还有资源回收再利用装备，如炉渣干法/湿法分选装备、有色金属分选装备、不锈钢分选装备，以及生活垃圾、陈腐垃圾、建筑装修垃圾、再生塑料、再生木材、造纸、玻璃等十多个领域分选装备。

30TPH 废铝分选项目

聚焦低碳，卓然而力

近年来，天力磁电围绕再生有色金属回收再利用，加强研发和创新，为再生有色金属行业提供一流的绿色智能化分选装备及整体解决方案。主要产品有各种磁选设备如TLFXP 偏心涡电流分选机、TLCG 传感式金属分选机、TLZ 空气分选装备、TLFX 同心涡电流分选机、TLXZ 新型空气分选装备、TLGTS 滚筒筛、TLSXG 上吸式磁滚筒、TLRCT 上部进料磁滚筒、TLXS X 光射线分选、TLXY X光荧光分选，及各种履带式移动分选设备等。

2021 年以来，天力磁电在持续夯实矿山分选装备领域业务的同时，以双碳目标为指引，不断拓宽再生资源回收利用领域，深挖再生有色金属、废旧不锈钢、再生塑料等回收再利用装备的市场机遇，自主研发核心技术及相关装备，积极开拓装备市场，实现了营业收入、净利的速度增长，显示了强劲的发展势头。

独具匠心，行稳致远

成功的企业万变不离其宗，那就是必须有自己的独特优势和核心竞争力。天力磁电这几年之所以在高质量发展之路上行稳致远，关键就是独具匠心、科技赋能，才使产品更具核心竞争力、磁吸力。在谈到天力磁电发展的核心竞争力时，张君红向记者讲到，“为客户创造价值、为社会做贡献，我们的信念一直敦促我们成为客户需要的样子。”天力磁电非常重视和尊重客户，对客户负责，始终坚持把客户的利益和效益放在第一位。“分选装备动辄几十万，甚至几百万，客户选择了天力磁电，就是对我们最大的信任，我们一定要慎之又慎、细之又细，要对得起客户的信任，一定不能因为装备问题对客户的利益造成影响”。也正是凭借客户至上的坚持，天力磁电创立不久，就争取到与徐工、中联重科、北京建工、山河智能等较大型工程机械厂家的合作机会。

“同时，我们坚持产品为王，稳定的产品本身就是对客户负责”。记者了解到，天力磁电每年都拿出销售额的5%左右用于分选技术、装备的研发与创新。产品品质稳定、使用周期长，因而减少因维修、更换部件对生产线的影响，众多客户在后期使用和运营中都感受到了天力磁电产品的省心、省钱。也正是源于此，天力磁电分选装备成功以技术分第一名的成绩在8 家国内外参标企业中脱颖而出，中标山东宏顺30 万吨再生铝生产线，“这条生产线要求在技术层面非常先进的，除天力磁电中标的分选设备外其余均是引进的国外装备”。

解决痛点才是企业发展之道

听完张君红的介绍，记者最大的感受就是，十六年来，张君红和他的团队始终紧随市场发展步伐，从最初的除铁装备，到多个固废分选领域，再到移动式分选装备、自动化分选装备，可以准确识别金属、塑料、玻璃、木材、泡沫、编织物、石块等几十余种物料，分拣准确率达到90%以上，可实现7 天*24 小时连续不间断工作，大大降低人工劳动强度，提升分选自动化、精细化水平，解决的都是分选行业痛点问题和发展刚需。

24 小时的承诺

“装备行业是一个需要长期用心经营和维护的行业，特别是售后服务在市场维护、口碑建立上至关重要。一个客户没有服务好，将失去一整片市场；反之，好的口碑效应也会更加明显，带来新的客源，这也是天力磁电虽然销售人员不多，但业绩领先的一大原因”。

据张君红介绍，天力磁电从成立之初就建立了自己技术团队，“高调”做出“省内2 小时到达，国内24 小时到达”的承诺，并一直坚持和重视客户服务，还根据市场拓展情况在印度和韩国设有专业代理和售后服务团队。

说到此，张君红向记者介绍到，疫情多点散发的情况下，天力磁电售后团队晚上接到客户电话，需要售后服务人员前往现场提供服务与配合；售后服务人员为了服务好客户，凌晨2 点驾车出发，历经5 个小时到达客户现场，顺利完成产品调试和试运行，节约了客户的时间成本，受到客户好评。

还有就是在香港疫情正严重的时候，天力磁电参与的顺尔茨香港项目生产线需要进行现场安装和调试，时间紧、任务重，天力磁电经多方协调、沟通，想尽各种办法安排一名机械工程师、一名电器工程师第一时间前往香港，保证了生产线的正常运转。“截至5 月18 日，两名同事刚刚在深圳完成隔离，回到东阳后还要进行隔离，前前后后将近1 个月的时间，但为了客户、为了天力磁电的品牌，一切都值得！”

新益求新、智造未来

“极致追求对资源的最大化利用是我们对自我要求的最终体现。”如今的天力磁电已经在固废分选行业站稳脚跟，技术含量也处于领先地位，但张君红仍然不敢放慢脚步，不断研发和创新，并将客户需求为产品研发、生产出发点，想客户所想、所需，更有针对性的为客户提供新产品。

精益求精，躬身智造

天力磁电一直以来追求科技创新、精益求精，在追求产品品质和产品自动化、智能化上下功夫。一方面与国内相关高校开展产学研合作，切实提高产品的技术含量，始终保持产品的领先地位。另一方面，坚持自我完善和自我提升，始终根据客户场地、原料、工艺等量化性需求进行定制化、个性化设计制造，以帮助客户实现装备收益的最大化和生产线的稳定性；同时，根据其他客户装备使用实际反馈和客服回访，及时调整和完善产品设计理念，不断提升产品的分选性能和智能化水平，确保产品的最佳实用性、适用性，从下面几个产品中便可见一斑。

TLFXP 偏心涡电流分选机

本机采用偏心磁辊设计，大角度磁包角，将振动给料机、磁辊、磁滚筒、输送皮带机、涡电流分选主机集成于一体，减少总体积，前端通过磁选原理，去除物料中夹杂的铁质，后端通过涡电流原理，将物料中的铜铝等有色金属杂质通过作用力弹射出来，最终达到分离铁质，有色金属，其他物料的效果，分选效果更佳；采用智能触摸控制柜系统，变频控制，运行更稳定可靠；PLC 可编程控制，一键启动，操作简单。

TLCG 传感式金属分选机

天力TLCG 传感式金属分选机，与哈尔滨工业大学电磁与电子技术研究所合作，采用最前沿的技术，程序设计更加合理；采用高灵敏传感器技术识别/检测出废料中的金属颗粒，然后通过压缩空气喷嘴将金属颗粒从废料中分离开来，从而达到实现两种不同性质物料分离的目的；整机采用人机智能化控制系统，实时监控分选情况。

TLZ 空气分选装备

该机适用于废钢尾料（ASR）分选，物料通过振动给料机，均匀进入到Z 型斗中，物料由于自由落体向下运动，在经过Z 型斗的过程中，将物料充分打散，再经过离心风机将轻飘物和泥土向上吸进旋风除尘器中，通过旋风除尘器将轻物质和泥土排出，重的物质由于重力的作用，在Z型斗中直接掉下，进入到后续的分选工序，从而得到干净的物料，提高分选效率和分选纯度。

荧光分选装备

目前，在金属的深加工行业，有些稀有金属及料型比较复杂的金属无法通过传统的分选设备进行分选，荧光X光分选机采用X 荧光为光源，能够有效的识别物料的元素，从而更加精准的识别物料，可将混合的不锈钢中201、304、316 进行分离，也可将黄铜、紫铜、电镀铜按照金属成分进行分离。

团队合影

移动分选装备

为了更加便捷、高效的服务于客户，天力磁电开发了履带式移动分选设备，履带式移动分选设备集成了发动机、履带底盘、进出料折叠皮带机、分选设备一体，使其分选设备更加灵活机动，设备抵达客户现场之后，无需进行现场组装，马上就能投入到使用。另外，天力磁电还开发出履带式移动式滚筒筛、履带式移动风选机、履带式移动金属磁滚筒、履带式移动涡电流分选机等系列产品。近期，整套首条移动抛光、筛分、涡电流分选ZORBA 分选线已经成功与兰溪博远金属有限公司签约，马上奔赴博远公司在国外的料场。

在谈到天力磁电未来发展时，张君红表示，未来无论装备制造业还是资源再利用产业，一定是朝着无人化、自动化、智能化方向发展，天力磁电将以“立志成为固废分选行业第一品牌”为愿景，积极响应国家“无废城市”建设和双碳目标，紧跟政策导向、市场需求，加快新产品研发，扩大产能，更加专注于分选细分领域，致力成为更具吸引力的固废分选装备供应商；将不断苦练内功，借助与哈尔滨工业大学的合作，使产品多元化，拓宽市场，把天力磁电品牌做大做强，逐步实现品牌扩张，不断开发新产品，走向国际市场最终达到企业跨越式发展目标。

责任担当，成长共享

华灯初上，天力磁电12000 多平方米的厂房内，机器声依旧，工人师傅们忙碌依旧，一切那么热闹而又静谧。中国分选装备行业正是由这些忙碌的“工匠”坚持“匠心”精神推动着行业高质量发展；中国再生资源产业也正由一批像天力磁电这样的企业，在精细化分选、智能化分选深耕细作，推动着行业朝着绿色、低碳方向发展。

“十四五”时期，分选装备行业迎来发展黄金期，天力磁电也将驶上绿色低碳发展快车道，为低碳发展作出新的贡献；我国再生资源产业也必将为美丽中国、双碳目标实现作出更大的贡献。