浅析无损检测技术在压力容器制造及使用中的应用

吴自勇 王敏

摘 要：无损检测技术指的是在对产品从事检测工作的过程中，以不损害被检测对象的完整性和使用性能为前提，利用声光电等技术手段，在各种仪器的帮助下，对被检测物的表面以及内部质量进行有效的测试评估，它的目的是对被检测对象的完整性、安全性和其特定的功能等进行科学性评价。由于该技术在使用的时候检测准确性较高、覆盖领域多，所以在社会生产生活领域已经实现了广泛地推广和应用。因此，本文在研究中将主要围绕着该检测技术展开，探讨它在压力容器焊接中的具体应用，以此为相关工作人员提供可行性建议。

关键词：无损检测技术;压力容器;焊接工作;具体应用

引言：

伴随着科学技术水平的不断发展，在现代化建设活动中，工业制造等相关领域取得了显著的成果，在不断紧跟时代潮流进行技术创新和新工艺研发的同时，对于压力容器等产品的性能以及使用中的安全性和稳定性等都提出了越来越高的要求。特别是在近几年我国进入信息化时代之后，计算机技术以及图像识别技术的不断出现和发展，使得无损检测技术水平也获得了相应的提升，对于设备的使用安全等具有重要意义。

一、压力容器焊接的主要缺陷

（一）压力容器的概念用途

压力容器首先是一种密闭容器，它在使用中以能够承受压力载荷为前提和基础，可以对气体和液体等进行储存和维持反应进行。在使用过程中需要承受交变应力以及高温、低温、腐蚀、内外压等考验，在使用中如发生失效，极易造成安全事故和经济损失。由于其用途比较广泛，在工农业等领域都有所涉及，因此在使用过程中必须保障它的安全性和稳定性，从而实现利用价值的最大化。

（二）压力容器焊接工艺

焊接指的是借助加热、加压等，使相关材料可以实现紧密的连接，将其正式的焊接和融合在一起。压力容器在进行焊接等工作的时候要去严格遵守相关标准和规范，对焊接工作方法以及相应的工艺参数等进行综合分析和考虑，防止和避免在焊接中出现危害性缺陷。在特种设备，特别是压力容器的制造过程中，焊接常常起着关键性作用，对于工艺标准的要求往往较高，需要根据实际情况，选择不同的焊接方法。焊接技术在使用的过程中能够有效控制生产成本、具有良好的气密性，其优势条件较多，这就使其在不断发展和创新中，逐渐被应用于船舶和石油化工等众多领域。在具体的应用过程中，如何对焊接的成品进行全面和细致的检测，确保数据的真实性和准确性，已经成为亟待解决和完善的重要问题，而无损检测技术从目前的发展来看，正是检验焊接工艺是否达到相应标准的最佳选择和方法[1]。

（三）压力容器制造中存在的主要问题缺陷

压力容器存在的缺陷主要有裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣、夹钨、咬边、成型不良等，首先在检测方法上上，通常以表面检测为主，对表面的裂纹等实施检测。对内部缺陷以射线检测及超声波检测为主。

二、无损检测技术的常用检测方法

（一）无损检测技术的应用

无损检测技术在使用的时候，具有操作简单灵活、数据分析准确等特点。它可以在不损坏被检测对象的前提下下，对其进行从内到外的检测，检测内容通常包括内部缺陷、表面及近表面缺陷等。它在应用中十分广泛，因此被应用到机械制造和武器装备等众多领域。

（二）无损检测技术的常用方法

无检测技术在应用中具体使用的监测方法有五种，首先是目视检测，在应用目视检测的时候，检测范围主要为焊接表面裂纹及成型问题等;在此基础上，再对压力容器的内部缺陷开展相应的检测。采用射线检测及超声波检测;针对表面及近表面缺陷使用渗透检测以及磁粉检测。

三、压力容器焊接检测技术应用特点分析

（一）精密性

无损检测技术在应用中，可以对压力容器本体及元件中存在的缺陷问题进行有效的的检测，從而发现压力容器制造过程中存在的瑕疵。压力容器的几何性会对在应力产生一定影响，使其在不同条件下，出现相对集中或者是分散的状态，特别是伴随着温度的不断变化，当温度处于剧烈的变化中，焊缝缺陷就会在其影响和作用下，出现进一步的扩张，从而导致严重的事故[2]。

（二）必要性

对压力容器进行无损检测，在一定程度上可以保证其运行的稳定性和可靠性，有效预防和避免安全事故的发生。压力容器由于制造及使用工况的影响，无论是在安全系数还是承载负荷等方面，都右很高的要求，而且它在长期的使用中也会发生腐蚀和老化等现象，伴随着使用时间的不断加长，其安全隐患发生的可能性就会进一步提高，因此对压力容器的制造及使用过程中进行无损检测，及时发现问题并结合实际情况，制定出有效的处理和防范措施。检测过程中应依法依规，以此保障压力容器的使用性能和安全性能。

（三）技术性

无损检测是对压力容器内外部材料及元器件进行的检查，通过对受检件进行科学的评估和分析，从而保证容器使用中的安全性和稳定性。它涉及的内容具有多样化特征，渗透在国民经济的诸多领域。

结束语：

压力容器在现代社会中的不断推广和应用，以及无损检测技术的日益完善和升级，对于促进我国经济的稳步提升和发展具有关键性意义。特别是在装备制造行业更是显示出强大的生命力，具有广阔的市场前景。因此在新形势下，应该对无损检测技术进一步创新，在引进其他国家先进技术的同时，也要从我国的发展实际出发，研发和创造出符合我国发展需要的新型无损检测技术，从而提升该技术在国内外的竞争力。在此过程中，国家要加强对该技术政策上的引导和支持，促进无损检测技术水平的不断提高和发展，造福于社会。

参考文献：

[1]吴燕. 压力容器无损检测技术的选择与应用探究[J]. 科技资讯，2018.

[2]周裕峰;沈功田.压力容器无损检测—超高压容器的无损检测技术[J].无损检测，2019.