现代制造技术与数控加工设备的发展

韩超超

摘 要：随着当代信息技术的不断发展，现代制造技术在持续的更新，而与此同时数控加工设备也在不断的产生新成果，通过先进技术应用于现代制造行业，有助于生产效率的提高，生产质量的保障。为了高效率的应用现代制造技术开展加工生产工作，本文对于现代制造技术进行了分析，也对于数控加工设备的应用进行了归纳。

关键词：现代制造;数控加工;技术与设备;

引言：

数控技术朝着高精准、高柔性化、智能化的方向不断发展，而在现代制造行业中也广泛应用到了数控技术，对于精密的生产过程进行管控，通过数控技术广泛应用于制造业的各部门，打造出自动化智能化的生产模式，提高了生产的效率与质量。现代制造技术与数控加工设备仍然在持续的发展，而制造技术与加工设备的优化，又对行业的进步、时代的发展有着积极的影响，因此有必要归纳现代制造技术的发展与成果，明确数控加工设备的发展方向。

一、数控加工技术的应用必要性

数控加工技术作为制造行业的核心技术，作为生产的基础性技术，随着现代生产朝着智能化的方向不断发展，数控技术也在持续的更新。企业通过现代工业的自动化生产，以历史性的技术改造提高了制造效益。在机械加工中，对于数控技术的广泛应用，也打造出了自动化、智能化的工厂，形成了现代化的生产模式。

随着行业的持续变革，随着技术的不断更新，了，数控技术与网络通信技术为手段，打造出了新型的工作模式，在技术的广泛应用下，保障了良好的行业发展效果。数控技术作为现代制造的核心，作為数控加工设备的基础性技术，在当前数控技术的持续发展下，现代制造技术也迎来了新的变化，数控加工设备形成了自动化、智能化的成果，迎来了现代制造技术的发展。

二、现代制造技术的发展

现代制造技术在持续的发展。首先，数控加工技术带来了机床行业的重大变革，也促进了制造工艺的不断完善。数控技术最典型的产品在于数控机床，而现代制造中数控机床作为工厂自动化的基础，数控机床又影响着生产的水平，影响着制造的效果。

数控技术作为各制造技术部门水平的衡量指标，当前在航空、航天、制造等行业，数控技术的应用极为广泛，而制造行业作为国民生产生活的基础，制造行业的现代化运转、技术的重大变革，对于整个社会的进步有着促进作用。数控加工技术对于机床进行了数控化的改造，通过对于传统产业生产方式的变革，既提高了机械加工装备的性能与质量，同时也缩短了加工的周期，提高了零件的质量。

当前的机械生产朝着精密化的方向不断发展，而通过现代的数控技术，对于传统机床行业生产方式的变革，成功实现了旧机床的数控化改造，而通过该项技术广泛应用于制造生产，也提高了经济效率，提升了我国制造业的生产水平。

当前应用数控加工技术对于数控机床进行优化，通过专业化、标准化、规范化的生产，数控机床产品质量得到了大幅度的提升。虽然我国当前的数控机床生产离高精度、高标准仍然有一定的距离，但数控机床也在持续的开展着技术的革新，技术生产的质量也在不断的提高。

其次，数控加工技术也促进了制造业工艺的发展。数控产品有着较快的更新迭代速度，而随着人们要求的日益提高，机械制造朝着大型、成套、标准、专业、复杂、精密的方向发展，传统的机械制造工艺、粗放的管理模式不符合生产要求，而其在生产过程中的高消耗、高污染也不符合当前的节能环保要求。

因此面对新时代，对于制造行业提出的新标准，现代制造技术运用先进的数控加工设备，以优质灵活制造工艺，也形成了良好的生产产品，而该种先进技术的普遍应用又打造了新型的制造行业。制造工艺面临着能源、材料、技术的改变，通过高新技术的产业化发展，也推动了制造工艺的不断的创新。数控加工技术在朝着高精密方向发展的基础上，应用现代的信息化成果所打造的信息化数控体系，也极大的促进了制造工艺的发展

三、现代制造技术与数控加工设备的发展

虽然当前数控技术的持续更新带来了加工设备的创新，但当前的机械生产制造工艺仍然有着较大的提升空间，数控加工技术在推广与产业化的应用中，也要以社会市场的需求为方向，为了满足加工行业的多元需求，要要持续的创新技术。

加工行业面临着产品、产业、生产方式、管理体制的深刻变化，而数控机床作为制造行业的主导产品，工业发达国家也在不断的探究信息化、智能化对于数控进行技术革新的方式。科学技术迅猛发展，随着制造业朝着自动、柔性、集成、智能化的方向发展，在制造业中也要应用现代技术成果，对于传统的制造行业进行变革。

虽然技术的革新与创新较为缓慢，但整个市场仍然在持续的文化。信息技术带来了各行各业的生产方式变革，现代制造技术与数控加工设备的应用也不例外，计算机集成制造系统、智能制造系统、柔性制造系统等都在持续的进行着技术的创新，而以数控技术、数控机床为基础，运用先进技术对于传统的工作组织模式进行变革，可以极大的提高机械制造的自动化水准。在互联网便捷通信功能的支撑下，对于整个生产过程的全程实时监控、数据实时把控，有助于解决自动化生产技术在应用过程中存在的问题。

伴随着多元产品的日益更新，数控机床中所应用到的技术也更加的多元。而针对于精良生产、敏捷制造的行业发展要求，运用现代化、智能化的数控加工技术能极大的保障生产的精准度。当前信息技术借助信息化对于数控机床设备进行更新，立足行业以及社会的需求进行着技术的创新，但由于整个现代制造以数控基础为核心，因此要把握现代制造行业的本身产生特征，在应用现代信息技术的同时，通过先进技术与传统工作模式之间的变革，推动技术的向前发展，促进生产质量的稳步提高。

当前制造技术朝着高层次的方向不断发展，而设施设备的创新工作也在持续的推进，加工设备除了自动化程度日益加深之外，其智能化程度也在持续的提高，传统的数控加工设备需要人工的操作，需要实时的维修与保养。在当前通过技术革新，通过预警机制、监测系统与设备之间的融合，实现了对于数控加工设备全过程的监控，也能通过实时的获取数据了解整个制造过程中的生产状况，当发现异常问题时，设备的及时预警有助于故障点的准确查找，而设备运行效率的提高、设备使用可靠性的提升，都对现代制造行业的可持续发展有着积极的意义。

四、结束语

现代制造技术在快速发展，数控加工设计也在不断的探究技术革新的方式，虽然信息化时代已经到来，但现代制造技术与数控加工设备都与先进的信息技术相融合，朝着智能化高层次的方向不断发展。在现实的制造行业生产中，技术的革新要把握数控加工技术的基础地位，针对于数控加工技术对于机床行业制造工艺的变革，立足于行业的需求，对于技术进行优化，对于设备进行更新，通过符合现代需求的制造技术，符合生产要求的加工设备保障整体生产工作的有序推进，也通过现代化的生产工艺打造来提高生产质量，满足高精度、集成化、智能化的制造行业发展目标。

参考文献

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