MG300/700-WD 综采机常见问题分析及改进措施

赵红强

（晋能控股煤业集团仓储供应分公司， 山西 大同 037000）

引言

煤矿开采有着特殊复杂的环境条件，涉及到的机械设备需满足一定的使用要求，尤其是综采机械设备，一方面结构相对复杂，另一方面元件数量较大，因此极易产生一些使用问题[1]。若是综采机械发生使用问题，一方面会影响到采煤进度，另一方面会导致维修费用增加。本文针对MG300/700-WD 综采机设备存在的使用问题，并对此制定相应的改进方案，显得十分重要。

1 MG300/700-WD 综采机概述

1.1 MG300/700-WD 综采机的结构

MG300/700-WD 综采机是通过用开关磁阻电机调速系统，进一步调节采煤机牵引速度进行工作。采煤机主要由截割部、牵引部、电气控制箱、附属装置等组成。截割部包括摇臂、行星减速箱和螺旋筒以及筒调高装置和挡煤板；牵引部包括牵引部减速箱、行走机构、泵站、高压箱；电气控制箱包括中间箱、主电动机和副电动机、电磁阀箱、隔离开关和监控设备等组成附属装置主要起轩助作用，包括底托架、冷动喷雾装置、电缆水管拖移、紧链装置、摇臂调高装置、防滑装置等组成。如图1 所示。MG300/700-WD 一般形式为多电机驱动横向装置，其中部控制箱位置的部件可以抽出，具有易维修、方便更换的优势特点。MG300/700-WD 综采机一般用于高度为1.80～4.05 m，角度倾斜小于35°的中硬以上煤质的开采工作。使用环境周围空气需要达到《煤矿安全规程》的相关标准，并且需要保证使用空间中，一定范围内物质温度处于-10～40 ℃之间[2]。

图1 MG300/700-WD 综采机设备

1.2 MG300/700-WD 综采机的应用特点

MG300/700-WD 综采机，在运输机设计，通常情况下会以螺栓进行连接，以此构成了刚性连接体。在进行液压支架设计时，针对MG300/700-WD 综采机千斤顶在具体工作中和大立柱均会遭受阻力，同初始的安全阀压力没有较大差别。可由于MG300/700-WD综采机未能配备底侧护，加上整体厚度过大，彼此间很难完成连接操作，从而直接影响到MG300/700-WD综采机应用的一体性应用。基于改进效益层面分析，使用该项设备，在进行煤矿开采时可以科学控制M G300/700-WD 综采机自身的精确度。在具体进行煤炭运输过程中，采取双面胶带机进行支护材料的有效运输，可在一定程度上分担采矿强度，此外还能够优化掘进机的各项性能，防止出现夹矸问题，在进行煤矿开采时不会影响到掘进精度。

2 MG300/700-WD 综采机使用中的常见问题

2.1 MG300/700-WD 设备结构陈旧

在煤矿开采工作中引入MG300/700-WD 综采机，很大程度上提升了开采进度。但是由于作业环境的改变和煤矿类型的复杂性，MG300/700-WD 综采机在一些条件下已经不能够满足于现有的操作环境，会出现以下问题：端头支架处于工作面支架的滞后位置，从顶板掉落的矸石可能会蹿进支架内部；粉尘环境造成的吸油处管路部分堵塞和通气孔堵塞，从而导致泵噪音过大；水质原因造成的牵引机发热问题等。这些常见问题都是由于设备结构陈旧而不能适应恶劣环境造成的。

2.2 配套设置落后

随着现在生产条件的进步与发展，MG300/700-WD综采机之前的配套设置已经不能满足于现在煤矿的实际生产了，在实际作业中暴露出很多问题。比如：随着现在煤矿进入到更深层次的作业，高度调节系统已经无法满足现在的作业；由于现在煤矿工作中输送距离更远，输送量更大，MG300/700-WD 综采机的摇臂也经常出现蠕动和抖动；现代工业进程的加快也导致了MG300/700-WD综采机每天都在不停地工作，这对它的供电系统也提出了更高的要求。只有跟着时代的步伐，及时更新综采设备，才能更好地服务于煤矿开采工作。

2.3 使用不规范

由于MG300/700-WD 综采机的使用复杂性，在实际操作过程中也经常会出现由于操作不当导致的故障。比如：在操作过程中出现加速急，停止急的问题，这样就会造成机械工作不平稳，严重时损坏机械；在操作摇臂升降时，经常频繁点动或者长时间按住不放，操作大起大落；为了完成任务，实际操作中加大载荷量，致使综采机超负荷工作，减少综采机的使用寿命。

3 MG300/700-WD 综采机使用改进措施

3.1 改进优化设备结构

MG300/700-WD 综采机引入到煤矿开采工作，能够提升开采进度。可为了机械设备能够在工作中尽可能发挥其效能，需要在现有基础上科学改进设备结构，让MG300/700-WD 综采机能更好地满足增长的煤矿开采需求。例如：为了解决端头支架处于工作面支架的滞后位置，从顶板掉落的矸石可能会蹿进支架内部的问题，应将侧护装置在端头支架挨近工作面处安设，让其伴随支架升降。更新油管线路，更换损坏元件，解决噪音过大的问题；将支架上的乳化液管引至出水口进行反冲，利用压力高的乳化液并适当调节流量冲走杂物，解决堵塞冷却水管路造成的牵引机发热问题等。

3.2 更新配套设置

设备在实际使用中应结合实际的煤矿特征，依据生产技术、地质条件等合理选择配套设置，从而确保开采事业能够持续性发展。比如：配置摇臂更长，载荷量更大的输送设备，现在煤矿开采中的距离远，负荷量大的问题；给予MG300/700-WD 综采机更大的供能配置，优化它的供电元件，加大它的供电负荷，才能够适应现代工业化进程的脚步。除此之外，在实际使用MG300/700-WD 综采机时还应该保证尺寸充分匹配工作空间，针对MG300/700-WD 综采机对应位置展开综合性考量，旨在让MG300/700-WD 综采机在工作中做到有效配合、协调，充分发挥其使用价值。与此同时，出于将安装设备程序简化，需整体设计MG300/700-WD 综采机，在符合实际工作需要的基础上，简化拆卸与安装设备的流程，进一步提高MG300/700-WD 综采机于开采煤矿中的综合效益。

3.3 规范使用技术

工作人员的技术水平会直接影响到MG300/700-WD 综采机的成效，应该定期组织人员参与检测技能培训，旨在让操作人员可以提升自身专业水平，同时将MG300/700-WD 综采机中故障问题及时识别出来，规范MG300/700-WD 综采机的技术。在技术人员的经验支持下，规范使用MG300/700-WD综采机，尽量避免由于缺乏经验导致MG300/700-WD综采机使用中出现问题，有效提升MG300/700-WD综采机的开采进度，使其在工作中尽可能发挥效能，让MG300/700-WD 综采机能更好地满足增长的煤矿开采需求[3]。针对设备的保养、检修进行技术改进，进一步保障MG300/700-WD 综采机结构的安全运行，从而为优化MG300/700-WD 综采机设备的维保工作提供保障。

4 结语

煤矿企业在开采煤矿的同时，应该做好问题总结，并针对性地给出解决措施，保证在不同条件下都能提高开采工作的质量及效率，更好地为经济发展提供动能。有关工作人员需要高度重视综采机械设备的日常使用，做到有问题及时解决，并将综采机械设备配置不断优化保证更高的采出率。