探讨煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护问题

屈宾 孙延聪

摘  要：煤矿井下掘进机是重要的采掘设备，它对提升井下作业的效率有着积极的作用。为了提高煤矿井下掘进机的使用效率，需要工作人员做好机电设备故障的诊断与维护处理，通过确定故障的诊断体系及维护要求，了解煤矿井下故障的问题，再确定好系统的维护要点，提高机电设备的功能性。基于此，文章就煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护问题进行了探讨。

关键词：井下掘进机;机电设备;故障诊断

为提高煤矿井下掘进机电设备的功能性，需要工作人员分析机电设备使用期间的安全隐患问题，在提高煤矿井下生产水平及效率的过程中消除煤矿故障，确定长期性的监测方案，提高掘进机的功能性。因此，工作人员要了解煤矿井下作业的特点，通过建立起完善的管理措施，提高设备的维护水平。

一、掘进机机电设备在煤矿井下故障诊断要求

1. 日常巡检

为了提高机电设备的功能性，需要工作人员结合以下要点进行诊断评估：第一，重视齿座、截齿功能的分析，探讨设备是否存在损坏、老化或遗失的问题，做好低质量截齿装置的更换。第二，强化喷嘴功能的检查，分析喷嘴使用是否存在破坏问题，再对喷嘴进行清洁，可消除管道堵塞的问题。完成故障损坏区域的修复后，要对丢失喷嘴进行补齐处理。第三，马达处于高速运转时，工作人员要重点对油箱中的油体功能、体积进行分析，若油位低于相关标准，需要立即进行补充处理;若所使用减速器的油位过低时，要适量加入润滑剂，再使用油枪进行注油操作。第四，螺栓功能分析中，要探讨螺栓是否存在松动情况，若存在一定松动现象，要对螺栓进行拧紧处理，了解水管、油管的使用，可消除管道功能异常的隐患。同时，工作人员要对控制连杆的性能进行检查，当连杆可自由活动时，表明连杆功能正常。

2. 周检分析

做好机电设备的周检管理计划，侧重分析机电设备表面是否清洁，再使用专用的检测工艺分析油路的压力指标，得到油路的压力参数。完成油路压力测试后，要分析油缸的功能性，并注意以下要点：第一，要分析所拆除模板的护照，准确、系统的分析油缸数值参数。第二，分析固定软管、螺栓的功能性，探讨此类设备使用中是否存在一定松动问题，再结合相关资料比对零件的品质及外观，消除零件破损问题的直接影响。第三，工作人员要对铲板、刮板链、溜槽等零件的功能进行分析，通过分析这些配件是否存在缺失、破损的情况，再结合指定的标准确定信息登记要求，可进一步消除刮板链、溜槽使用方面的问题。同时，若部分系统存在履带，那么要对局部挖掘机的外观、性能进行分析，评估履带的质量标准及外观功能，消除管道破损、变形问题的不利影响。

3. 半年检查分析

半年检需要通过反复、准确的分析模式，分析掘进机的使用要求，通过分析装置表面是否存在杂质，做好掘进机的清洗操作，评估所使用润滑油、构件的核心质量。若使用润滑油质量较差，需要工作人员使用合规的润滑油，在科学的检查、评估、监控管理中消除掘进过程的潜在问题。比如掘进机内部存在杂质、污垢，需要对此类污垢进行清洁，消除管道、机电设备堵塞问题隐患。

二、矿井下掘进机机电设备故障的维护措施

1. 油压系统的维护

油压系统是机电设备重要的动力部分，故需要工作人员了解油压系统的使用要求。具体如下：第一，油压系统使用中，可能会存在系统不共有的问题，故需要工作人员利用自动化设备故障位置、故障原因的分析，再使用标准化管理方案评估、发现、排除潜在危险，以便提升油压系统维护水平。第二，要测定油压系统的温度指标，一旦油箱内部的温度参数过低，可能会导致油液黏度异常的问题，故需要做好油箱温度的控制，消除单相泵使用不合理的安全隐患。在此过程中，工作人员要分析油箱问题的提升情况，通过消除设备运行方面的问题，再对设备潜在故障予以维修，消除油压系统不供油的危险。第三，如设备出现故障时，工作人员要分析油压系统不供油的原因，通过科学的检查模式分析设备的运行情况，确定出设备的补偿要点。完成油压内部系统机械元件的分析后，要做好设备的更换处理，避免油压系统运行过快或过慢问题的直接影响。第四，工作人员要及时清理油箱、机械元件表面的污垢，可改善油压系统的压力功能，同时可在分析油液黏度功能的基础上分析出油液液面的高度参数。若油液表面有旋涡出现时，要使用截流技术进行处理，提高掘进机组的功能性。

2. 切割头维护

煤矿井下作业大多使用三幅切割头装置，通过对设备进行强化连接，保证切割减速器始终趋于正常的运行状态，方便排除切割头使用方面的问题。但是，该装置使用过程中会受到无法自动定心的问题，故需要工作人员做好设备的安装分析，探讨三幅切割头装置的安装要求。另外，三幅切割头装置使用要保证螺旋杆的扭矩力145N·m左右，切记不可在螺钉扭矩过程中使用过大的力量，否则会导致三幅切割头受到一定损伤。因此，工作人员要对三幅切割头的外观进行分析，探讨三幅切割头是否与油嘴在同一直线上。

三、结束语

综上所述，为了提升煤矿井下掘进机机电设备故障分析、诊断、维护的水平，需要工作人员确定符合规定的施工计划，通过建立日检、月检、半年检的诊断依据，并对重点设备的功能进行分析，以期提高掘进机机组的功能性。

参考文献：

[1]秦志清.煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护[J].中国战略新兴产业，2018，000 （03X）：P.208-208.

[2]吉昌生.煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护[J].采矿技术，2018，18（6）：122-123，126.

[3]陈刚.煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护[J].建筑工程技术与设计，2019，（3）：296.

[4]赵亚阳.煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护[J].机械管理开发，2017，32（6）：69-70.

[5]常皓.煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护[J].建筑工程技术与设计，2019，（7）：844.

[6]赵亚阳.煤矿井下掘进机机电设备故障診断及维护[J].机械管理开发.2017，32（6）.69-70.

[7]张磊.国家煤矿井下掘进机机电设备故障分析及维护刍议[J].河南科技.2014，（14）.120.

[8]崔静乐.煤矿井下掘进机电设备故障诊断及维护[J].电子技术与软件工程.2019，（14）.240-241.

作者简介：屈宾（1990.04.01-），男，汉族，山东邹城人，本科，一般管理  技术员，研究方向：机电设备管理