工程机械焊接自动化技术探究

摘  要：随着机械工程自动化技术领域的深入发展，工程机械行业的整体发展也迎来了一个热潮。同时，市场上用户对高性能工程机械装备的刚性需求正在不断增长，推动了工程机械行业自身发展的速度，也为工程机械行业的发展注入了动力。在我国信息技术的快速发展背景下，现代工程机械中焊接自动化技术发展成为机械工程行业的先进技术，对于工程机械企业的发展而言十分有利。在激烈的市场中，如何将工程机械焊接技术深入发展应用，成为目前工程机械行业亟待解决的问题。

关键词：工程机械;焊接自动化;技术

引言

在目前传统的焊接形式中，焊接工艺一般采用手工焊接。这种焊接工艺不仅消耗大量的人力物力，而且不能保证焊接质量。然而，随着现代社会技术的深入发展，传统的焊接技术已经远远不能满足现代社会对工程机械的需求，这就需要在焊接工程中积极引入自动化技术，在提高焊接工程技术水平的同时，也能够大大提高工程机械焊接效率。自动焊接技术的引入大大提高了我国现代工业技术的发展速度，在很短的时间内可以有效解决传统手工焊接的各种弊端，它不仅可以大大节省人工成本，同时也提高了现代工程机械焊接质量的稳定性和现场操作的速度，无形中提高了工程机械行业的竞争力。

一、工程机械焊接自动化技术的特点

1、应用范围较广

工程机械焊接自动化技术有着较为广泛的应用范围，在实际运用的过程中，不仅为我国经济的多元化发展创造有利条件，更为机械设备的焊接创建了良好的环境，以为各种形式的焊接结构提供技术保障与支持，从而满足我国建设与发展对于设备的广泛需求，能够用于多种设备之上，全面提高工程机械质量。

2、精度质量控制

相比传统人工焊接的方式，自动化系统有着更高的精准性，利用计算机数据，能够将精度控制在0.1mm 之内，从而提高工程机械制造的精准度与整体质量，将现阶段的新技术与机械制造行业进行有效融合，发挥其优势所在，形成统一的规划与发展。不仅能够为企业营建良好的产品形象，创造更多社会效益，巩固企业在业内的地位，并且良好的精度把控也有助于企业转变传统的粗放式管理模式，逐渐走向精细化管理道路，奠定相关工作基础，提供较好的管理环境[1]。

二、工程机械焊接自动化技术的应用

1、工业机械中传感技术的应用

在当前工业机械传感器的行业领域，传感技术的作用已越来越凸显，能够实时监控各类机械设备产品的真实运行状态数据，并迅速做出最佳处理，在机器正常安全运行的过程中，能够快速实时地做出最符合机械生产与运营要求的管理活动，并能摒弃各种错误操作的运行模式，从而避免对正常生产造成的影响。在这时，假设某个工业机械系统在日常运转操作过程中出现一系列机械问题，导致机械不能正常运转，此时，操作修理人员就可以依据传感技术，对工程机械设备的各种数据信息进行综合的分析，并能够及时的提醒相关的设备维修管理人员，实现机械设备的针对性检修，从而提高机械设备的稳定性，保证其能够正常运转。

2、工件检测

现阶段，我国社会经济均处于高速发展状态，以往对于工件质量的检测技术不能够较好的满足现代社会对于工件质量的各项需求，主要原因是由于以往的工件检测模式是以人工检测为主，在这个过程中，一方面所需要的人力资源投入量较大，造成社会资源成本大量的浪费;另一方面，由于不同检测人员自身的专业素养存在一定的差距，导致在检测过程中最终数据结果及获取的检测结果可能存在较大的差距。除此以外，因检测工作需要持续的进行长时间的连续样本采集、检测工作，高强度的工作，也使得检测人员在检测过程中，会出现注意力不集中的現象，这些现象的存在，无疑为工件检测质量埋下质量隐患。基于以上，当前机械制造研究中最重要的工作内容之一就是开展对工业机械技术应用领域的前瞻性研究，从而为工件检测技术的标准化、有序、快速应用提供更有力的支持。许多工业国家也将工业机械视觉技术应用于工件的检测和生产，特别是在机械视觉制造技术方面具有良好的应用效果。

3、焊接机器人

就焊接机器人产品及其系统本身具有的优势来讲，其自身的灵活性、智能化、高精度，都能够使焊接后的机械零件具有较高的质量水准。目前，焊接机器人也广泛应用于自动化机械产品加工制造企业，或自动化工艺系统产品的企业，其自动化产品最基本和最突出的性能优势也主要集中在机器人快速焊接和高复杂性焊接产品和设备的应用效率上，能够满足各行各业对于机械零件复杂性的要求。除此以外，由于需要使用数控焊接机器人进行焊接等工作，由于机器人的必要性支出，设备的使用成本会相对较高，有一定的现场操作和控制困难，同时，产品的结构设计也非常复杂。因此，这种新技术的应用目前在整个机械产品制造相关行业的应用中还不能完全实现批量、大规模的生产应用。此外，在正式开展各种实际焊接加工任务之前，焊接机器人需要根据各种工作要求，提前为各种相应的动作做前期准备，如自动装配、背焊机等，还需要保证手动操作人员在操作时的前期准备。在机器人焊接和自动化焊接跟踪设计的整个过程和实践中，需要对实际的应用情况以及不同种类的焊接施工技术进行充分的分析以及优化。目前，我国机器人焊接机器人系统还不能完全可靠地实现机器人自动焊接和跟踪焊接的重要技术功能，其自身在各部分结构技术组成上、功能原理设计上，还需要继续加大这方面技术的研究开发和产业化力度。但此技术在工程机械焊接技术中的应用，也为工程机械领域的相关工作人员提出了发展的方向，对于不断优化工程机械焊接技术以及焊接工作效率等方面，起着积极的促进作用[2]。

结语：

工程机械的焊接自动化技术的实际运用将会随着社会科学技术的不断发展而变得愈加广泛，也是未来应用发展的一种主要技术方向。所以我国企业应该在不断地发展进步中，需要继续地加大对各种工程机械焊接自动化技术系统的设计研发工作力度，并且必须要努力在工业现实中操作应用中逐步找出克服其中存在的诸多不足，对于机械焊接自动化技术中存在的各种问题进行积极的分析，找出问题的根源，并且尽快加以总结完善，提高我国机械行业的工业焊接设备自动化水平，从而促进我国机械工业领域的高质量发展。

参考文献：

[1]张晓宇， 左健， 于瑞玢. 浅谈工程机械焊接自动化技术[J]. 科技展望， 2016， 26（014）：68.

[2]赵立志. 浅谈自动化焊接设备在工程机械制造中的运用[J]. 科学与信息化， 2019， 000（017）：28，31.

作者简介：韩小亚，1973年2月15日出生，男，汉族，湖北襄阳，大专，电焊工高级技师，研究方向轨道交通焊接类。