公路沥青混凝土路面施工技术

2022-07-16 11:54李泽娇
科学与财富 2022年4期
关键词:公路路面沥青混凝土施工技术

李泽娇

摘  要:随着科学技术的发展与进步,我国公路建设事业已经取得了举世瞩目的成绩,其建设规模不断扩大,建设效率不断提升。沥青混凝土是现阶段我国公路建设的主要材料,具有经济效益高、运行效果好、养护维修方便等特点,然而由于施工中存在的各种问题以及外界环境因素的双重影响,沥青混凝土路面不均匀沉降、裂缝等问题频频发生。因此,为了减少沥青路面的非正常损坏,增加使用寿命、提升运行效果,本文主要针对沥青混凝土路面施工技术进行分析,为充分发挥高速公路建设的效益,加强沥青路面的施工质量控制提供参考。

关键词:公路路面;沥青混凝土;施工技术

引言

沥青混凝土路面的施工质量控制直接影响到公路工程的性能和使用寿命。在沥青混凝土的原材料生产、运输、加工、搅拌、摊铺等环节进行全方位的质量控制是提高沥青混凝土路面施工质量的关键。因此,必须加强沥青混凝土路面具体的施工工艺和控制点。掌握沥青混凝土路面养护技术准备、沥青混合料拌和、沥青混合料运输、沥青混凝土路面摊铺等关键技术要点。以促进沥青混凝土路面施工质量的提升。

1.施工前期准备工作分析

1.1选料

适合的原材料对公路建设具有重要意义,因此在公路施工前,需要针对实际施工环境、建设结构进行充分考察,从而选择适合的沥青混凝土原材料。促进后续路面施工活动有序开展,提高沥青混凝土路面施工质量。首先,分析沥青路面施工所需的骨料规格,根据规格确定具体的筛分尺寸,并清洗细骨料。对进入施工现场的骨料进行检查,以有效地检查沥青软化点参数、渗透性参数和延展性参数。确保各项指标符合设计要求。选用粗料时,应保证粗料清洁干燥,无其他杂质,强度和耐磨性应符合施工设计要求。

1.2机械设备与环境

在沥青混凝土路面施工涉及的原料拌和、混凝土摊铺和压实过程中,在此过程中需要用到大量的机械设备,这就要求在施工前确保设备齐全,检查设备情况,确保机械设备匹配状态及参数。除此以外,正式施工前还需要对路基进行处理,确保准路面基层在施工前保持干燥整洁,给沥青混凝土摊铺提供良好条件。

2.搅拌技术分析

搅拌过程是沥青混凝土施工技术的关键,如果搅拌出现失误,则混凝土可能会出现粗细料混合不均匀、材料分离、结块、干硬松散或过分黏稠无法摊铺的现象。

2.1配比

在沥青混凝土搅拌过程中,应特别注意控制配比。合理的配比可以保证沥青混合料的强度等级满足施工要求。在配比设计中,应通过试验选择目标配比,并为试验设计最佳沥青集料配比和最佳沥青集料配比±0.3%,然后根据马歇尔试验结果确定生产配比。

2.2速度

搅拌速度对原材料的混合也具有重要意义,均匀的速度混合可以确保所有材料充分融合,实现骨料被沥青混合料包裹。需要注意的是沥青混合料拌过程中出现异常情况时,应立即停止拌和,待处理后继续拌和。在搅拌过程中,还应注意定期定量检测混合物的性质和矿物骨料的成分,确保成分符合要求。

2.3温度控制

搅拌沥青混合料时,应根据沥青特性对温度进行控制。加热温度应控制一般控制在160℃~170℃之间,加热过程中的温度不得超过或低于本标准。矿物骨料的加热温度应适当增加20℃左右。如果温度过低,沥青混合料可能会结块。严格执行操作规程,将沥青和骨料加热至规定温度,并根据骨料含水量的变化适当调整燃烧压力。使骨料温度达到规定温度,控制粗细骨料的配合比和加料速度。加强仪器维护。加强对生产过程的检查,及时调整和维护温度仪表。

2.4存储时间

沥青混凝土在存储期间,需要进行绝缘干预,以确保沥青混合料的温度在储存期间保持在140°C左右。存储时间一般最多不超过12H。

3.摊铺压实技术分析

首先,沥青摊铺需要确定基准线以进行自动找平。其次,速度的变化必然导致路面厚度的变化,因此摊铺机应以恒定速度连续摊铺,严禁摊铺中途停止。同时,为了保证厚度统一,需要调整厚度调节器、压实装置和熨平板振动梁的激振力和位移。需要注意的是,手动调整是基于经验的施工方法。容易导致摊铺后预压实度会发生变化,最终压实厚度不同,影响路面平整度。因此人工摊铺的重点技术内容是需要稳定、匀速的摊铺,以保证路面平整度。最后,碾压过程分为初次碾压、复压以及终压,初压一般进行2-3次,碾压效果最为明显。复压一般采用两轮振动压路机压实,碾压遍数应根据铺设试验段获得的碾压遍数确定,一般不少于8次。终压需要最终确保碾压效果,碾压时需保证路面湿润。

4.接缝技术分析

在沥青混凝土路面分段施工倒是的施工裂缝是不可避免的。由于接缝处沥青混凝土的水平密度较低,其强度水平不能满足施工要求,这将增加后续裂缝和松动的可能性。在处理过程中,应主要处理横向和纵向接缝。相邻车道同日摊铺时,沥青混合料搭接宽度为3cm~5cm。摊铺前,用切割机将路面边缘切割成垂直部分,用高压水枪冲洗残留物,干燥后在接触面上涂一层沥青。横向施工缝的轴线和线形应垂直。接缝处理时,应修整接缝位置。保持平整后,使用约15cm厚的热沥青,软化后清除接缝处的沥青混合料。然后用新的混合料摊铺混合料,并夯实接缝边缘,以确保更好的平整度。

5.养护技术分析

养护工作不到位会导致沥青混凝土路面后期病害多发。因此,有必要选择适当的维护方法来预防疾病。该养护方法可以使沥青混凝土路面处于最佳的湿度和温度环境中,避免沥青混凝土路面干缩变形引起的裂缝,提高沥青混凝土路面的耐久性和强度。常见的维护方法包括胶水和塑料薄膜。沥青混凝土路面应喷洒适量水或涂抹。维护时间至少应保持7天。施工中遇到冬季或低温时,应注意保持沥青混凝土路面的温度水平,适当延长养护时间,以提高养护效果,大大减少路面开裂的可能性。

总结

沥青混凝土施工技术的提升有助于我国公路的持续发展与建设,因此,通过对沥青混凝土公路施工的全过程技术分析,根据实际情况对施工技术做出调整,实现沥青混凝土公路建设的质量提升。

参考文献:

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