探讨ELECO电化学除油设备在含油污水处理中的运用

石家硕

摘  要：本文从ELECO电化学除油设备的必要性出发，就电解氧化、电化学除油、电流密度、电流结构、化学破乳几个方面对ELECO电化学除油设备在含油污水处理中的运用进行分析与阐述，旨在对电化学除油设备在含油污水中的运用进行研究，提升电化学除油的效率。

关键词：ELECO电化学除油;含油污水处理;油水分离

引言：ELECO电化学除油设备在含油污水的处理中是一种新型的处理方式与设备，能够利用电解的条件下将污水中的的油分离出去，达到实现含油污水净化处理的目的。这类方法与单纯的化学处理方法和旋流处理方法比较起来要更加经济，而且过程效率也很高，具有实际应用价值。

1. ELECO电化学除油设备的必要性

ELECO电化学除油设备能够将含油污水表面的油与溶液的界面压力减小，并增加溶液对零件表面的润湿性，之后将含油污水中的油性物质乳化分离，达到将含有污水处理的效果，能够加快含油污水的脱油效率。在含油污水的除油效率与效果方面，有旋流油水分离、化学除油以及ELECO除油集中方法，其中旋流油水分离技术在含油污水的处理方面能够起到良好的作用，但是对于含油污水中的油性物质小分子的处理效果就并不好。化学除油技术也广泛地应用在工厂中，但是其中会使用到破乳剂以及其他设备，除了设备的日常维护费用之外，破乳剂的消耗成本较高，相对来说不符合工厂的经济效益。ELECO除油设备在实际应用中的除油效率较高，而且运行成本也比较适中，对于除油的效果也较好，能够实现除油过程中各方面的最优解。

2. 含油污水处理中ELECO电化学除油设备的运用

2.1电解氧化时间

在ELECO电化学除油设备的除油过程中，会使用阴阳极之间产生的电流来对含油污水进行电解。其中，电流的电解时间需要得到良好控制。在电流对含油污水进行除油时，一般会发生氧化反应过程，如果含油污水中的杂质中含有氨氮以及COD等需要清除的物质，就需要使用大约80A/m2的电流对含油污水进行电解，促进氧化反应的发生，从而去除含油污水中的油性物质、氨氮、以及COD等元素。在电解时间方面，经过对固定电流强度的观察，能够发现电流固定的前提下，含油污水中的氨氮、油性物质以及COD等元素在电解120分钟之后的电解率达到了95%，基本实现了含油污水的处理，电解时间如果继续延长，就会发现其中的氨氮、油性物质、COD等物质的电解率开始下降，甚至已经失去了电解效果，而且对于电解的电量消耗开始增大，因此，在ELECO电化学除油设备的除油过程中，最佳对含油污水的处理电解时间应为120分钟[1]。

2.2电化学除油

電化学除油的工艺是对电场力将含油污水中的乳液颗粒进行吸引或者排斥，从而达到让各个微小的乳液颗粒在电力场中作无规则运动，利用油性颗粒之间的相互吸引特性，让油性颗粒融合在一起形成大颗的油性颗粒，最终漂浮在水面上实现油水分离。在电化学除油中，要将含油污水排放进相应的电化学除油设备中，之后将提升泵宗旨电化学除油设备处，在电化学除油设备中，含油污水会经过电解后经过溶液泵混合进入到除油气浮池内进行破乳处理，在其中含油污水的油性颗粒会随着溶液与含油污水的混合与反应产生运动与融合，形成乳状液体颗粒浮在水面上，继而实现含油污水的处理。经过电化学除油对含油污水的处理，其中的COD含量下降比例达到了96.34%，基本上实现了电化学除油设备对含油污水的处理目标，而且电化学除油设备对于占地面积、经济运行成本、使用难度等方面的要求都不高，这就能够帮助工厂实现对经济成本的节约。而且电化学储油设备在除油时对其他悬浮物、胶体、重金属等杂质也有一定的处理效果，能够做到全面处理含油污水的目标，对于后续废水的生化性提高具有促进作用。

2.3电流密度

ELECO电化学除油设备对含油污水的处理中，电流密度在电解过程中是含油污水的杂质处理主要过程。其中的电流密度很大程度上由电化学除油设备的阴阳两极板作为调节条件，其中的金属板Ti和金属板Ruo2为阴阳两极，以此为定量，可以对电化学除油设备在除油过程中电流密度方面进行研[2]。由上文可知，现今的电化学除油化设备在除油过程中的电流时间为120分钟，随着电流密度的增加，COD、氨氮等杂质的清除效率也在不断地增加。以上文中80A/m2的电流密度作为参考，当电流电解时间在120分钟时，电流密度在80A/m2时，电化学除油设备对于含油污水中的氨氮与COD等杂质的处理效率能够达到接近100%的程度。当电解时间保持不变，但是电流密度增加到240A/m2时，电化学除油设备对含油污水的处理效率会继续得到提升，提升的程度大约在9.5%左右，但是其中电力的消耗程度却提升了接近3倍，说明电流密度超过这个限定额度，电化学除油设备的含油污水处理效果仍然会继续提升，但是电量消耗程度也会提升。因此考虑到含油污水的处理效率与电量消耗两方面，相关企业需要对电化学除油设备处理含油污水的电流密度进行调整，在保证含油污水的处理效率基础上进行电量消耗的降低。

2.4电极结构

电极结构对于电化学除油设备来说是电流电解的重要影响因素，在电极结构中，想要实现对含油污水的去除与净化，需要将阴阳极的结构调整到合理形态。在电流密度与电解时间不变的前提下，如果阴阳极的结构为板状，就会让氨氮与COD在含油污水中的去除率达到97.1%，如果阴阳极的结构为网状结构，那么相关的含油污水中的氨氮与COD的去除概率就为70.3%，因此在处理相关的含油污水时，要注意将电极的结构更换成为板状结构，提升电化学除油设备在含油污水中的处理效率。

2.5化学破乳

化学破乳主要是将含油污水中的乳化成分结构破坏掉，以达到让乳化成分中各个结构相互分离的状态。在破乳过程中，由于破乳剂的活性较高，会在乳性成分中吸附上乳化剂，形成强度较低的混合膜，导致界面膜的损坏将内部包裹着的油滴释放出来，通过油性物质之间的相互融合特性形成更大的油性颗粒，最终漂浮到顶部，形有油水分离的情况，达到破乳的目的，实现了电化学除油设备对于含油污水的处理。

结论：ELECO电化学除油设备在工厂含油污水的处理中具有较高的经济价值，而且在对含油污水的处理方面能够做到有效去除，并且电化学除油设备的各项性能也都比较简易方便。因此工厂要注意引进电化学除油设备，实现对工厂污水的全面处理净化，提高污水处理质量。

参考文献：

[1]杨长生.电化学氧化处理特殊点源含油污水实验[J].油气田环境保护，2021，31（04）：32-36.

[2]石岱，云东来，刘清洲.电脱盐含油废水除油工艺应用研究[J].油气田环境保护，2021，31（01）：47-50.