岩巷快速掘进技术的探索及应用

2022-07-25 09:02张冠华
煤炭与化工 2022年6期
关键词:锚杆断面巷道

张冠华

(冀中能源股份有限公司 邢东矿,河北 邢台 054000)

0 引 言

岩巷掘进施工是煤矿布置采区巷道的重要组成部分,而长期以来,我国岩巷掘进设备落后、工艺落后、机械化程度低。制约岩巷掘进施工的主要因素是凿岩、装运、支护,优化凿岩、装运、支护的效率,提高掘进施工效率,对岩巷掘进施工很有必要。通过设备升级、技术革新提高凿岩、装运、支护工序的机械化程度,改善、优化施工工艺,在安全的前提下最大化平行作业,合理接续各工序,充分发挥设备优势,综合提高掘进效率。邢东矿引进了一种集凿岩、支护与装运于一体的高效综合掘进设备—煤矿用钻装锚机组进行岩巷进尺,钻装锚机组投入使用后,提高了煤矿岩巷掘进机械化作业水平,提升了掘进速度,使掘进施工作业更加安全,同时节约人力物力,解决了岩巷掘进效率低、工艺落后的生产难题[1]。

1 煤矿岩巷快速掘进技术现状

随着经济的发展,我国以煤炭为主的能源结构长期存在,对煤炭需求增大的情况长期不变,这就导致煤矿的开采力度逐渐提高,易采煤炭减少,煤矿开采逐步面临环境差、难度大、复杂度高的困境。同时,煤矿行业内的各个企业为确保自身竞争力,在日益激烈的竞争中占据一席之地,必须通过更安全、更高效的方式来实现。从目前来看,我国对于煤矿的开采多是以岩层为基础,通过布置岩石大巷贯通煤层,从而实现煤层的开挖,因此岩巷快速掘进技术在煤炭供不应求的行业背景下、在煤矿大区接替紧张的情况下应运而生。岩巷快速掘进技术既是通过采用新技术、新设备,充分发挥设备优势,优化施工工艺,在提高安全系数的前提下,逐步提高岩巷掘进效率,有效缓解矿井大区接替紧张的情况,确保矿井煤炭开采稳步提升。

2 岩巷掘进工作面支护参数

邢东矿核定生产能力125 万t/a,主要生产地区集中在-760 水平,按矿井生产情况,必须加快1300 采区准备巷道的掘进,确保1300 采区首采面按时达到出煤能力。

(1) 巷道规格:5 000 mm×3 600 mm(净断面),拱高2 600 mm,起拱线距底板1 100 mm。

(2) 支护方式:采用全断面锚喷支护方式,采用φ22 mm×2 400 mm 螺纹钢高强锚杆,间排距为800 mm×800 mm,顶板采用φ21.8 mm×8 500 mm19 股钢绞线锚索加强支护,五花眼布置,间排距1 600 mm×1 600 mm;喷射混凝土C20,喷厚100 mm。

(3) 施工质量要求。

锚杆:间排距允许误差为±100 mm,外露长度10 ~ 50 mm,预紧扭距不小于450 N·m,锚固力≥125 kN。

锚索:预紧力≥120 kN,外露长度150 ~250 mm。

铺连网要求:所有网片符合设计要求,网应铺展铺平,网的搭接长度不小于100 mm,并每隔200 mm 用双股14 号网丝连接一道,双扣拧紧。

锚杆角度:顶帮锚杆角度符合设计要求,误差±15°。

巷道支护断面示意如图1 所示。

3 岩巷掘进工作面爆破参数

采用爆破方式进行岩巷施工,爆破器材使用煤矿二级许用乳化炸药,药卷规格为φ35 mm×210 mm,重200 g,使用Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ段煤矿许用毫秒电雷管,FD-200D 直流型发爆器起爆。

爆破参数如下:

图1 巷道支护断面示意Fig.1 Roadway support section

4 岩巷快速施工工艺

4.1 原始施工工艺

采用7655B 型气腿式凿岩机打爆破眼,装药爆破,使用P-60B 型耙岩机配合4OT 型刮板输送机连续出货。

该施工方法工艺简单,使用范围广,巷道断面大小对该工艺不造成影响,且通过多台凿岩机的协同配合及打眼、装岩的错位平行作业可以有效提高施工效率[2]。但该工艺同样存在许多不足:一是机械化水平低、安全系数低、劳动强度大;二是操作人员对设备的熟练程度决定着施工效率,稳定性差;三是工作环境差、巷道迎头积货多、湿式作业造成耙岩机出货稀泥多,每循环扒装时间需2~3 h,每进尺40 m 就需要倒一次系统,进行迎头出砟、移耙岩机、缩溜子、延长皮带等工序,既费时费力,又影响进度。

4.2 第一代设备更新

采用液压钻车打设炮眼,铲斗式扒装机配套桥式皮带连续化出货。该工艺优势明显,一是提高了机械化程度和安全系数,降低了劳动强度,同时提高了打眼及出货效率;二是液压钻车能很好的控制炮眼方向,有效减少光爆施工偏差,减少围岩扰动,后续巷道成型好,安全服务年限长。但2 套设备的配套使用需要前后移车,对巷道断面参数要求大,不适用小断面巷道施工,同时设备多导致设备维修量增加,备用设备配件使成本大大提高。

4.3 第二代设备更新

为解决第一代设备更新后存在的问题,通过引进钻装锚一体机组,在保持了原设备优势的前提下,减少设备数量,减少维修量,降低成本,同时避免了互相移车对巷道断面的要求,增加了使用范围。

通过优化劳动组织,确保各工序衔接、转换,保证生产组织的良性推进,解决了岩巷掘进机械化水平低、效率低的问题,实现了岩巷炮掘单进水平的提升,经实际应用,达到了连续4 个月进尺超150 m,最高月进尺160 m 的炮掘岩巷单进新水平。

(1) 钻装锚机组介绍。

邢东矿于2019 年和石家庄煤机厂合作研发了钻装锚机组,该机组集凿岩、钻孔与装载出渣于一体,其应用大幅度提高了煤矿岩巷掘进机械化水平和掘进速度,改善了作业环境,降低了职工劳动强度。

(2) 施工工序。

液压凿岩机打设炮眼—退机破岩—铲斗出货—液压锚杆机组支护

(3) 钻装锚一体机优势。①整机钻进效率高,尤其是对硬度较高的脆性岩石效果更佳;②双臂凿岩机动灵活,钻臂调节灵敏,能在巷道断面任意位置钻孔;③铲臂扒取矸石,直接进入自身的刮板运输机,并卸载到桥式皮带上,做到了连续出货;④铲斗清理矸石,可以全断面覆盖,避免了人工辅助清理两侧矸石,减少工作量。

5 结 语

我国的煤矿快速掘进技术虽然已经有了很大的发展和提高,但仍存在发展空间,综合管理,研发新设备,开发新技术等都是提高掘进效率,减少安全隐患的重要课题。改善作业环境,对掘进机械进行智能化改进,在现有的技术上不断创新,不断发现问题并不断解决,才能使这项技术更适应当代社会发展的要求。

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