市政道路给排水工程施工常见质量缺陷及防控对策

王明哲

（北京市政路桥股份有限公司工程总承包一部，北京 102206）

1 市政道路给排水工程施工常见的质量缺陷

1.1 管道错位问题

在市政道路施工中，给排水管道施工阶段最为常见的问题是管道错位。该问题主要和施工测量错误息息相关，某些施工人员在施工前没有重视对排水管道的位置进行确认，没有有效测量管道的位置、高程等数据，导致后期管道敷设时出现管道错位等情况，对给排水施工质量产生了一定的影响。与此同时，某些市政给排水施工中存在高程控制问题和管道随意接入等问题。这些问题也对给排水施工的整体质量产生了一定的影响[1]。

1.2 检查井的下沉和变形

检查井的下沉和变形也是导致给排水工程施工过程中存在隐患的重要因素，由于井盖整体质量要求较高，在安装过程中如果没有加强保护和管理，很容易导致检查井外观和使用的质量缺陷。通常检查井会暴露于道路路面上，因此在市政道路给排水施工时，如果没有重视细节的控制和管理，很容易造成后期使用时出现检查井周边下沉。同时还受天气因素的影响，如积雪、雨水等，对检查井的施工质量也会产生影响，如容易出现变形龟裂、早期破损，影响后期市政道路的使用[2]。

2 案例分析

潭柘寺镇五街道路西起潭柘寺镇一街，向东经潭柘寺镇，工程道路终点至潭柘寺镇十路，规划道路全长2394.442m。本次道路施工起点为潭柘寺镇五路，施工终点为潭柘寺镇十路。施工道路长度为1196.016m。潭柘寺镇五街作为整个工程规划的主干路。设计城镇道路行车速度：40km/h；设计红线宽度：30m。本工程具体施工类项有路桥隧工程、雨污管道工程、给排水管道工程等。

3 主要施工工艺

本工程中的给排水工程开挖选择明开槽直埋方式，开槽方式选择合槽方式。施工工艺为：首先进行污水管线施作，污水管道回填，回填作业到达雨水管线的槽底位置时继续进行雨水管线的施作。主要工艺流程：放线→沟槽开挖→验槽→管道基础→下管→安管→检查井砌筑→沟槽回填→验收。

由于污水管线覆土较深，加之地层多为人工填土和不稳定粉土，因此，需要根据施工现场环境选择边坡支护方式，本工程中选择挂网+喷射混凝土两种方式的结合应用。在机械设备开挖过程中，需要配合一定的专业测量人员进行随挖随测检查作业，从而避免在开挖过程中出现槽底超挖现象。槽底开挖时需要预留人工清槽位置约20cm。在人工清槽开挖并自检达标后，方可报相关各部门进行联合验槽。作业过程中，当检测到开挖地基的承载力没有达到要求时，需要采用之前的换填方式进行地基处理。

管道施工过程中，首先需要做好测量放线工作，而后完成开挖沟槽的工作，并且进行验槽。接着进行管道垫层和工作坑的施工。完成上述施工后进行下管对口，同时进行检查井的作业施工，作业完成后再按要求做闭水试验，验收合格后方可沟槽回填。表1 为沟槽允许偏差表。

表1 沟槽允许偏差表

3.1 沟槽开挖

在沟槽开挖过程中，首先需要将地表的一些腐殖土、腐土等清理干净，然后做好测量放线工作。放线过程中，管道施工人员需要对施工管线平面图及纵断图进行深入分析。放线前，严格对设计图纸进行审核，确保管道放线过程中不存在问题。另外，还需要注意对管道重叠部分进行控制，针对管道布线规划设计图当中的问题进行一定的调整，在实际放线时需要保证管道放线测量质量。在槽底位置需要预留位置在15～20cm 范围内，采用人工开挖方式且达到槽底标高。在开挖过程中采取合理的保护措施，沟槽使用放坡开挖的方式进行边坡，坡度控制在1:0.5。在开挖过程中断面图如图1 所示。槽底位置两侧设置0.5m 的施工作业面[3]。

图1 雨、污水管线沟槽开挖断面示意图

3.2 管道垫层及工作坑

在管道施工过程中，首先需要进行管道垫层施工，需要铺设砂垫层，在此期间需要综合性地控制管道砂垫层的施工质量，严格把关工作坑的施工作业。先对砂垫层的铺设质量进行检查，合格后再采用人工开挖方式继续作业。

3.3 下管

3.3.1 管材的运输与存放

管线管材按规格分类存放设置好对应的立牌，在存放管材区要采取相应的保护措施且保证存放环境不受污染。管材进入施工现场后，由专人看管，材料进场由物资部门派专人保管，工程管材必须经相关部门的检测合格后才可使用，且在运输过程中要做好保护措施。

3.3.2 下管、稳管

管线在作业安装前需要对其进行质量检查，比如外观检查以及质量规格检查等。由检测人员采用专用量径尺进行严格测量并记录，核对相关管道口径是否与设计一致等，在处理承口与插口对接位置时，为避免环向间隙太大，选择相对应的胶圈进行密封。在管材吊装前，要找到管材的重心位置并划出标记，为管体吊装做好准备。吊装过程中，要避免管身混凝土，最好采用专用高强尼龙吊装带。管节承口要与流水方向一致。在安装、下管作业时，不得扰动管道基础。

3.4 对口方法

管材在接口前，需要先清洁管材的内外部，在承口内部均匀地涂抹非油质润滑剂，同时擦净胶圈后也在胶圈上涂抹非油质润滑剂，并将胶圈平正地套在管材的插口端部。工程中的管材对口选择顶装接口。在对口作业时，需要将钢丝绳牢固的拴在稳固的管子上，在等待拉进作业的管体承口位置支撑后背横梁，将钢丝绳连接好倒链并进行绷紧较正，两侧同时用力拉紧倒链，将插口套好胶圈后进行撞口，再将其拉进管体承口中。整个作业过程中，管体的顶拉作业速度应均匀缓慢，由专业工作人员检查胶圈滚入是否均匀，如出现不均匀现象，需立即停止顶拉作业，及时对胶圈用凿子进行位置调整，胶圈调整好后再继续顶拉作业，直到胶圈拉入到达承插口的设计位置。在各管节作业结束后，需要对管体的轴线以及高程进行调整和校对，达到管体安装质量标准后，方可对管体的轴向进行锁定，管体两侧加以紧固。在作业过程中，随时对胶圈进行调整和校正。观察边线位置并以此调整顶拉管体的位置，并保证管体中线位置符合要求。排水管材承插口对接处要做好密封，同时，管材之间对接处的环形间隙要确保光滑且均匀一致。在处理承口与插口对接位置时，为避免环向间隙太大，选择相对应的胶圈进行密封。管材与胶圈及相应配件均由同一材料供应商统一配套供应，材料在进入施工现场前要由专业人员进行严格的检查验收。胶圈质量直接影响排水管道的施工安装质量，因此，胶圈外观细节以及质量工艺的检查工作尤为重要。需要对橡胶圈的物理性能做进一步必要指标的复试，保证使用的密封胶圈的物理性能符合工程应用的标准。根据管材管径与接口间的环形间隙，用以下公式检验胶圈环径与胶圈截面直径：

3.5 回填

3.5.1 管线回填作业前的准备做充分，首先向监理工程师进行申报，申报内容需详细阐明管线回填土的施工方法、相关施工技术措施以及相应的回填质保体系，得到监理工程师的批准后才能进行后续作业施工。

3.5.2 回填作业前，先对回填土进行夯击试验（在设定的频率下进行），通过几次试验数据进行计算分析，从而得出所采用的回填料的最大干密实度以及最佳含水量。再将回填沟槽内的杂物清理干净，同时确保回填材料以及作业质量均符合设计要求。

3.5.3 回填方式采用分层夯实。回填过程中，如果遇到窄小的沟槽需要进行扩槽，要留足作业宽度。本工程中采用蛙式夯，并辅助压路机进行作业，在碾压重叠宽度时要控制在30cm 以内且大于20cm。在能够保证管道不被作业破坏的前提下，尽量避免人工操作，采用辅助压路机进行作业。

3.5.4 回填作业进行时，要保证管道本身的安全。如果遇管道围侧超过50cm，则选择蛙式夯实更适合。回填过程中，要随时检查作业管道两侧距离是否对称，高差应控制在30cm 以内，确保管道不在施工过程中位移或损伤。

3.5.5 回填密室度标准（见图2）胸腔（Ⅰ区）≥95%（轻型击实）；管顶以上位置50cm 区域内（Ⅱ区）＞85%（轻型击实）；管顶以上位置50cm 至路床（Ⅲ区），按照道路路基路面设计标准进行回填。

图2 沟槽回填示意图

3.5.6 检查井周围的回填

井周处理：步道内及辅路内井周1m 范围回填12%灰土，回填深度为井底至路床底，与回填层同步施工。

3.5.7 雨水支管和雨水口的回填

雨水支管在基层作业完成后再继续反挖。在检查井井口位置或者雨水口的每个管节接口位置均需设置变形缝，每节管段中设置的变形缝间距均控制在10mm 以内，变形缝选择厚聚乙烯泡沫塑料板进行填缝（填缝材料选择3cm）。回填结束后，则采用C20 混凝土进行满包加固。

3.6 检查井施工

在此次工程施工过程中，检查井非常重要，主要使用混凝土井。在混凝土井施工过程中，先对底板钢筋进行牢固绑扎，再对底板以及模板进行安装，待模板安装结束后再进行混凝土浇筑，最后对侧墙钢筋进行绑扎以及模板安装等工作，作业结束后方可进行回填原状土。浇筑侧墙混凝土时，要按照设计要求进行分层浇筑，并严格控制分层浇筑质量。通常而言，每层高度需要控制在30cm 以内，通过插入振捣棒完成具体的振捣工作。在振捣时需要注意快插慢拔，垂直插入，从而避免在插入振捣作业时产生空隙。插入距离通常控制在振捣棒作用距离的1.5 倍，另外还需要插入下层混凝土约10cm 左右，以方便各层间的有效结合。在振捣过程中不能出现漏振、过振等情况，需要保证振捣均匀，以保证混凝土表面的强度和外观符合要求。在施工过程中，需要在下层混凝土凝结前完成上层混凝土的浇筑，防止混凝土出现圈裂等问题[4]。

4 市政道路给排水工程施工常见质量缺陷的防控对策

4.1 科学控制给排水工程施工材料的质量

在市政工程给排水施工过程中，相关人员需要注意严格按设计要求采购原材料，以保证市政道路给排水施工的有效开展，使给排水设备的使用寿命延长。在实践中需要保证管道、混凝土等材料符合质量要求，在材料进入现场后还需要进行后续检测，只有符合要求才能进入现场施工[5]。

4.2 做好给排水管道施工过程中的质量控制

在市政道路给排水施工过程中，需要加强施工环节的质量控制，施工过程中严格依照图纸要求展开相关操作，加强施工工艺的优化，保证工程施工情况与现场条件相吻合，并且严格控制施工误差，在合理范围内防止施工误差对工程产生较大的影响。

5 结论

总而言之，加强市政工程给排水系统和管道系统的施工是非常重要的，在市政工程当中需要对每个施工流程进行严格的控制，确保其具有合理的内部结构，加强现场施工管理，以保证施工效果。