电厂锅炉汽机设备运行中的问题及措施分析

刁洪虎，陈 臻，钱水兵

(国家能源集团泰州发电有限公司，泰州 225300)

0 引 言

电厂汽机和锅炉的运行环境比较复杂, 且内部系统、设备、装置、元器件等比较多, 当汽机和锅炉处于长时间运行时, 一些设备、设施会发生异常运行的问题。在这种情况下, 不仅会增加机组运行的能耗, 还能对运行效率及安全性造成影响, 不利于电厂的发展。对此, 电厂应做好日常维护工作, 提高维修人员的技术水平, 进而及时发现故障隐患, 保障电厂汽机正常运行。

1 电厂锅炉、汽机运行中的问题

1.1 锅炉运行存在问题分析

1.1.1 排烟温度高

锅炉中燃料燃烧效率与排放烟气温度有着反比关系，当排放烟气温度高会使得锅炉尾部无法均匀受热。同时，如果锅炉受热面存在着焦碳，燃料没有完全燃烧，则会使炉膛燃烧产生的烟气过多。随着锅炉节能设计理念的进步，技术人员对排施烟气温度进行了深入研究，对导致排放烟气温度的原因进行分析，将火力发电锅炉内部结构进行了优化与改进，提高炉膛内燃料的充分率，避免过多的残渣依附在锅炉表面，保证燃烧过程中的稳定性，可以进一步降低排施烟气温度，将更多的热能转变为电能，可以提高锅炉的整体燃烧效率。

1.1.2 热能损耗大、飞灰碳含量高

很多火力发电所采用的锅炉存在着热能损耗大的问题，这主要由于锅炉结构设计不合理，没有对燃烧状态进行合理控制，燃料转变热量的效率不高而导致的，存在较为严重的能源浪费现象。煤炭研磨成灰粉后进行燃烧会存在着不同程度飞灰，如果灰分情况比较严重，会使得煤粉无法完全燃烧，会使得锅炉运行效率变低，热能转化率降低。如果没有对飞灰现象进行重视，而继续加入煤粉来补充，会使得锅炉燃料形成的飞灰量不断变多。

1.1.3 炉膛温度过高

随着消耗煤炭数量的不断变多，炉膛内部热负荷会相应的增加，炉膛内部温度与出口部位烟气温度也会相应提升，过热器、蒸汽盘管和管壁等部位的温度也会变大，如果没有进行合理控制会损坏锅炉内部器件。需要对炉膛内的温度进行实时监控，根据生产需要对温度进行调整，不可以长时期存在过热现象，防止由于炉膛热容积变大，导致炉膛中产生较多的结渣。

1.2 汽机运行存在的问题

1.2.1 汽机叶片的损坏

电厂汽机里的叶片通常情况下分为两种，一种是动叶片，另一种为静叶片，两种叶片功能各不相同，动叶片因为其在工作时，需高速的运转，其所受的离心力也较大，所以在汽机工作时动叶片往往会出现故障。此外，若电厂汽机在工作时振动的特别剧烈，震动频率较大，那么就极易造成汽机动叶片的断裂，并且，断裂损坏的部分还可能进入到其他设备当中，影响其他设备的运行，更严重的还可能关联到电厂的很多设备，使相关的机组都不能运转，从而使电厂的发电效率大幅度减低，造成经济上较大的损失。

1.2.2 汽机运行过程中振动较大

在电厂进行发电时，汽机在运行过程中往往会振动较为剧烈，工作人员在施工时控制起来较为困难，这是目前汽机在工作时普遍存在的一个问题。汽机在工作时振动剧烈的最主要的两个原因，一是在安装汽机时，基础零件安装的不牢固，二是在工作时高速的运转以及较高的温度影响，汽机的叶片出现了故障。若出现汽机振动剧烈的问题，不仅会影响到电厂在运行时的安全问题，同时剧烈的振动还会使汽机的连接部位以及其他部分受到损坏。因此汽机在运行时，振动较为剧烈，其造成的影响也较大。

1.2.3 汽机油存在质量上的问题

电厂现阶段使用的汽机油的种类较为繁多，同时汽机油质量大多数都较差，多数汽机油里内含较多杂质。在汽机工作时，若使用含有杂质较多的汽机油，将会导致机组的组件由于润滑效果不好，出现较大的磨损，从而导致汽机无法正常运转，使电厂的发电效率降低。汽机油的质量问题往往使影响汽机工作的一个较大的原因。使用质量较差，里面内含杂质过多的汽机油，首先会影响汽机的正常工作，严重的还可能影响汽机的其他组件的运转，使整个机组无法正常运转，同时还会埋下较大的安全隐患。

1.2.4 电厂汽机组运行效率低下问题

在电厂工作时，若汽机的内部零件出现损坏，则汽机组的运行效率往往就会较低。因为电厂汽机组运行效率较低的现象经常发生，经常有部件损坏，而未被及时发现。所以这就要求电厂的维修人员定时对机组进行检查维修，保障机组安全运行。

2 对于锅炉、汽机相关问题的应对措施

2.1 锅炉相关问题的应对措施

2.1.1 优化锅炉运行系统

火力发电厂需要结合实际的发电需要，保证锅炉装置的稳定运行，定期开展维护保养工作，建立起科学完善的运行控制体系。根据锅炉类型与结构，加强对锅炉的技术改造，进一步优化锅炉运行控制体系，建立起运行控制管理制度，制定出详细的锅炉运行控制计划，明确工作人员的岗位职责，避免由于工作人员的误操作对锅炉造成影响。

2.1.2 对锅炉进行定期的除焦

定期对火力发电锅炉进行除焦可以提高热能转化效率，在开展除焦工作以前，需要与值班管理人员进行沟通，确定锅炉运行情况，制定好详尽的除焦方案。使锅炉处于稳定燃烧的状态，再合理提高燃烧室的负压。在实际的除焦作业过程中，应该在明显部位悬挂“正在除焦作业”等标识，保证除焦作业人员的生命安全，如果运行值班人员观察到炉膛内燃烧不稳定、烟气向外喷出时，需要及时制止除焦作业，将作业人员撤离到安全区域。如果锅结焦情况比较严重，或者有数量较多的焦块下落时，需要停止除焦作业。

2.1.3 提高工作人员的业务能力

锅炉能否安全稳定运行与工作人员的业务能力有着直接联系，为了保证电厂正常生产与发电质量，需要不断提高工作人员的业务能力，定期开展技能培训工作，加强理论知识学习与实践应用方面的学习，对培训后的工作人员进行考核，成绩不合格则不可以上岗操作。还需组织技术人员与工作人员进行技术创新，针对锅炉运行过程中存在的问题进行分析，制定出锅炉改造方案，不断积累运行管理经验，通过持续地学习来提高业务能力。可以更为准确地识别与判断锅炉运行故障，快速准确地排除运行过程中存在的问题，保证锅炉设备的安全稳定运行。

2.2 汽机相关问题的应对措施

2.2.1 加强对汽机叶片在运行过程中的质量控制

为了使汽机在运行过程中的效率提升，就要加强对汽机叶片的检查，维修人员在维修过程中如果发现叶片断裂，或者某些零件出现松动，就要尽快对其进行维修以及更换新的叶片。另外阀门和管道也比较容易出现故障，要加大对他们的检控，一经发现杂质，要及时对其进行清理，汽机的气门处的杂质也要进行定期的检查以及清扫。使汽机在工作时避免杂质造成组件的损坏，保持汽机内环境的整洁。汽机叶片的金属状态也需要工作人员进行定期的检查以及维修，避免叶片根部周围出现松动。

2.2.2 油系统问题的处理措施

当汽机油系统出现问题时，维修人员一定要及时找出油系统出现问题的原因，同时在第一时间要启用备用的油系统，在找出油系统出现问题的所在时，要及时针对相应情况实施相应的解决措施，使汽机能够尽快恢复运转。在平常电厂工作时，工作人员要定期对油系统进行检查维修，同时保证输油管道没有杂质，同时对滤网也要勤换勤洗，加强对油系统管道的清洁管理。汽机漏油也是电厂的安全的一个重大隐患，因为若电厂发生火灾，汽机又漏油，造成的后果是难以想象的，其强大的破坏力会时电厂瞬间发生爆炸，造成人员的伤亡。

2.2.3 减少汽机运行过程中振动剧烈的问题

电厂发电时，汽机在运行过程中往往会振动较为剧烈，由于这种情况没有较好的解决方案，所以需要采取一定的措施，来减少汽机在运行过程中出现振动较为剧烈的现象，保持汽机安全运转。工作人员在发现消除转子的不平衡现象时，要采取相关的措施来消除这种不平衡现象，使电厂汽机能够正常运转。此外不能忘记对轴承以及轴瓦的检查，要保证其安装的准确，因为在汽机组工作过程中，由于轴瓦温度过高，汽机在运行过程中也会出现剧烈振动的现象，影响汽机工作的安全性以及电产的工作效率。

在电厂中，汽机负责连接着发电机和锅炉，锅炉负责发电的能源提供，二者必须保证设备正常毫无问题才能投入使用。所以在电厂工作过程中，一定要注重对汽机和锅炉的检查，并对汽机和锅炉存在的问题及时进行解决，提高电厂的发电效率，进而节约资源，降低对能源的消耗量。