高层建筑外墙渗漏成因及预防对策

高帅德

（甘肃工程建设监理有限公司，兰州 730050）

1 前言

高层建筑数量和规模持续扩大，与此同时外墙渗漏问题频发，不仅引起业主的高度关注，而且成为市场投诉最多的一大热点。另外，高层建筑外墙所受风压非常大，由此引发裂缝病害，进而渗透至建筑室内空间，导致安全隐患。只有有效处理该方面，才可以提高外墙质量。

2 工程案例

以某高层建筑工程项目为例，建筑总面积为62198.27m2，其地上面积和地下面积分别为49387.08m2、12811.19m2。建筑外墙使用蒸压粉煤灰砖砌块，并将合成树脂乳液作为外墙涂料。该建筑地下两层建设成车库，同时一个夹层建设成设备用房，并且用来落实人防工事。建筑地上部分包括A、B两栋楼，前者是大型综合商住楼，总高度为91.67m，共有31层，总面积为22954.86m2，所用结构为框支剪力墙结构。后者总面积为28933.75m2，其裙楼的一层是店面，其他部分是公寓式住宅，总高度为17.80m，层数为5层，所用结构为框架结构。另外，建筑主楼六层以上是商住楼，其他为办公与店面，总高度为92.14m，层数为31层，所用结构为框支剪力墙结构。

完成建筑施工之后，在投入应用的前六年中，许多业主反映外墙渗漏问题，室内出现严重渗水情况，墙角等部位潮湿发霉，对人们的日常生活产生极大影响。同时，当地夏季雨水、台风较多，使得渗漏问题更加严重，通过实地了解，开发商、建设企业与业主多方协商，共同决定解决建筑外墙渗漏问题。

图1 外墙渗漏

3 高层建筑外墙渗漏成因

3.1 环境气候因素造成的渗漏

北方地区与南方地区的环境气候存在很大差异，北方地区干旱寒冷多风，南方地区特别是沿海城市，多暴雨、多台风，大多数高层建筑外围护墙体能够承受的最大风压为700Pa。基于此，建筑设计往往一味注重整体安全，并未做好必要防水设计，因为风压产生的温度应力引发表面微小变形，长此以往，建筑墙面微缝不断扩大。与此同时，由于冲击力较大，使得雨水渗透力增强，虽然墙体表面排水顺畅，但是已经发生裂缝病害的位置也会在压力作用下出现渗漏。结合北方地区实际情况来看，对于早期墙面渗水，如果处于负温环境中，冻胀现象的发生是正常的，由于冻融作用而加剧外墙开裂，进而形成更大面积的渗漏，甚至造成内部钢筋锈蚀、外部饰面材料脱落[1]。

3.2 外剪力墙本身的裂缝

一是由于混凝土剪力墙没有振捣密实而引发的裂缝病害。在浇筑混凝土时未充分振捣剪力墙，使其密实性欠缺，从而造成混凝土实体不够密实，发生裂缝渗漏现象。二是混凝土剪力墙振捣不足引发的裂缝病害。在利用板和墙一同浇筑的施工技术时，无法为墙体预留充足时间，导致沉实时间不够，因此引发墙体沉实裂缝。三是混凝土剪力墙由于未做好养护工作而引发的裂缝病害。在混凝土养护过程中，施工单位只对室内混凝土墙进行养护，没有落实外墙养护工作，尤其是夏季，更加容易因为室内墙体与室外墙体温差过大而引发裂缝病害。

3.3 外填充墙砌筑质量不合格

首先，对于框架填充墙或者框剪填充墙，一般使用轻型砌块。在轻型砌块运输、施工期间非常容易出现破损等，另外为铺设设备管线，可能需要凿打已砌筑完成的外墙，这样一来势必造成外墙体破损，进一步提高该部位发生渗水现象的几率。然后，在开展砌体施工时未按照施工标准或图纸实施操作，水平灰缝砂浆度和饱满度均未达到85%，同时竖缝无砂浆，以此预留内部通道，使雨水渗入其中。另外，砂浆强度达不到要求，使得砌块吸收砂浆中的水分，从而大幅减小砂浆强度，导致砂浆和砌体无法密实，整体减小砌块刚度，进而引发墙体裂缝病害。再者，在框架结构中，从填充墙至梁底连续进行，接着从砌斜砖至梁板底，因为灰缝承受较大压力而引发变形，使得墙体下沉，致使砌斜砖与梁板层之间的空隙进一步扩大，在抹灰环节极易在该位置发生裂缝病害[2]。

3.4 外墙抹灰质量不达标

其一，抹灰操作之前，未彻底清理墙面灰尘，没有做好砌块淋水，使得灰尘和墙体表面污迹之间出现隔离膜层，不利于砂浆黏结。其二，墙面各种材质之间未加强处理，使得砂浆不均匀收缩，从而导致空鼓或开裂。其三，当实际开展施工时，没有按照相关标准和要求设定厚度参数，某些部位厚度过大，未采取分层施工方式，致使干缩加大，从而发生空鼓现象。其四，针对防水批档而言，使用防水油容易造成墙面光滑度过大，因为难以有效结合而引发空鼓现象。其五，外墙大面积打底，然而基层未设置分割线，由此导致不规则裂缝病害发生。

3.5 外墙粘贴面砖质量不符合标准要求

第一，外墙面砖所粘贴的水泥浆与找平层砂浆缺乏粘结力，其中基层水泥砂浆的强度较小，由于两者粘结力过小而引发空鼓现象。第二，面砖粘贴水泥胶的饱满度过低，存在一定空隙，容易造成水的滞留。第三，外墙面砖质量较差，质地硬度过小，吸水率过大，久而久之，釉面很容易脱皮，难以发挥防水作用。

4 高层建筑外墙渗漏预防对策

在高层建筑施工环节，应尽可能降低外墙渗漏的几率，从而让建筑各类功能符合工程建设各项标准，以此满足业主期望。同时，在施工过程中，还需要积极组织施工单位、监理单位等不同指导小组，各专业指导小组协同配合，严控每一道施工工序，尤其是要重视下列管理措施：

4.1 加强混凝土墙体浇筑养护

第一，保证混凝配合比、设计标高等符合设计要求。在实际开展施工时，需要保证混凝土振捣密实，避免漏插，降低冷缝病害发生率。针对主体外墙结构而言，当开展混凝土养护工作时需要结合规定时间合理上挂麻袋实施养护。倘若对主体外墙结构提出了抗渗要求，那么养护时间一定要超过两周。第二，针对外围竖向结构来说，切忌预留施工缝。正式开展竖向结构施工之前，应当彻底清除底部残渣。第三，对于外墙混凝土结构，需要预留相应孔洞，结合施工组织方案做好设计留置，并且应当外面高、内部低，并且高差需要大于等于10mm。第四，严控砌筑高度，一般层高需要分为两次进行砌筑，两次砌筑之间的时间控制在1d到2d，而不能一次砌筑[3]。若层高超过4.2m，此时需要在墙中间加浇一次水泥，从而增强结构梁。第五，由填充墙开始砌筑到梁底，需要在板底预留20cm，以此进行拱砖处理。在两周之后，保证砌体足够沉实的情况下，使用斜砖楔紧，并保证斜砖上下部严密、饱满。第六，砌块外边需要保证棱角完整，同时砌筑中杜绝打转现象发生。若墙的长度与砖模数量不符，对于模数过少的部位应当合理调整实体砖。

4.2 采用加气混凝土砌块专用砂浆

与普通砂浆相比，加气混凝土砌块专用砂浆的最大干密度为1800kg/m3，其黏结强度是28天最低1.2MPa，其收缩值最大为1.1mm/m，同砌体相符的黏结强度、触变性等都大于普通标准。但是普通水泥砂浆难以达到以上性能指标，无法有效发挥施工性能，同时砂浆内部的水分由于过早被砌块吸收而发生泌水离析现象，从而造成墙体开裂与空鼓，埋下渗水隐患。具体来说，其施工质量一般需要控制下列内容：

首先，在施工过程中，需要保证灰缝横平竖直，将其厚度控制在8mm至12mm这一范围内，并且砂浆饱满度应大于等于80%。然后，在梁底位置使用加气混凝土砌块，当开展施工时需要进行二次填实，结束大面砌体施工的7d之后开展初次顶砖施工，并且按照60°至75°斜砖顶紧。就二次施工来说，即使用加气混凝土砌块专用界面剂之前的7d再次检查顶砖位置，一旦发现没有填实的较小缝隙应立即填实，对于沉裂缝而言，需要剔除宽度大于等于10mm的大缝再进行填实[4]。

4.3 加强外墙抹灰的质量控制

其一，在外墙抹灰环节，需要完成砌体砌筑之后的一个半月内展开操作，一定要大于一个月。其二，正式进行抹灰操作之后一定要保证基层表面毫无灰尘，每个孔洞均应填实堵平。如果混凝土墙柱表面出现较大凸出部位，需要提前抹平涂刷到位，并且有效应用界面剂抹砂浆，做好毛化处理，及时喷水养护，改善优化砂浆基层，提高其粘结力。进行砌体抹灰操作之前的24h，应在施工前面上浇水，确保墙面整体处于湿润状态，保证基础有足够的水分。完成抹底灰操作之后，用刮刀整体刮平，正式搓抹期间需要确保砂浆柔软、湿润。其三，在外墙抹灰过程中应当严格遵守分层原则，禁止一次完成，每一分层彻底终凝之后才能够进行下一层的抹灰操作。在施工期间需要严格控制其厚度，大约为8mm。各层接缝均需错开，选择混凝土梁柱中间位置留设。若局部厚度过大，一定要钉钢丝网，由此提高其稳固性。其四，结束窗台抹灰操作之后，应当及时做好养护工作，防止由于水泥砂浆收缩出现内部差异而导致弯矩外力组合，加快抹灰裂缝病害发生速度。其五，进入夏季之后，尽量不要在正午温度最高的时候进行抹灰施工，若温度过高抑或是风力大于4到5级，实际开展施工时必须做好养护工作，防止水泥砂浆由于失水时间过早而发生裂缝病害。需要注意的是，在每一层的抹灰终凝之后才可以进行养护。

4.4 重视外墙贴饰面砖防渗漏

首先，在采购饰面砖的过程中，一定要选择大品牌的厂家，保证产品表面的光滑度较高，各个角都需要方方正正，确保厚度均匀，且吸水率较低，将干缩变形现象的发生率降到最低。然后，在粘贴面砖之前的24h，需要用洁净的水彻底清洗外墙抹灰找平层，直到饰面砖充分湿润之后才可以进行外墙面施工。当实际使用面砖的时候，应保证外面干燥、内部湿润。此外，在饰面砖粘贴环节，应当合理利用挤浆工艺，保证找平层与面砖背面能够紧紧黏结。结束面砖粘贴施工之后，需要配备专职技术人员全面细致检查面砖，认真查看各个细节之处是否存在碎裂、空鼓等问题，进而再次修补处理。

4.5 外保温层的施工技术

第一，选择高质量的玻璃纤维网格布，使用热镀锌钢丝网，在布置的过程中需要确保搭接长度足够，同时做好防腐处理。第二，窗户四周和角部集中部位需要加设加强网，由此减小应力。对于结构变形缝的位置，需要合理设置变形缝。第三，对于保温抗裂保护层，在实际施工过程中，为确保抹灰和保温层具有较大粘结强度，需要选用高质量抗裂剂合理配置抗裂砂浆。第四，在保温层抹灰过程中，需要分为两次操作。当进行首次抹灰时，需要按照楼层进行分段施工，将抹灰厚度控制于2mm至4mm的范围内，结束一层的抗裂砂浆固化之后，展开铺钉网施工，在钢丝网结束安装并且检验合格之后，方可开展二次抗裂砂浆面灰施工。在二次抹灰过程中，应保证力度较大，避免砂浆面层发生裂缝病害，同时提高和钢丝网的粘结力。另外，第一次抹灰和第二次抹灰的总厚度需要控制于5mm至7mm的范围内。

5 结论

综上所述，近些年我国建筑业飞速发展，高层建筑的数量与规模不断扩大，即使如此，施工单位也需要高度重视施工质量控制。当开展高层建筑施工时，外墙渗漏原因大比较多，较小的疏漏也可能造成严重问题。所以，在高层建筑施工过程中，相关施工人员与管理人员需要不断强化自己的质量意识，尽可能避免问题出现，为施工质量提供重要保障。