银光集团国产改性硅油产业化项目成功投产

近日，拥有自主知识产权的国产改性硅油产业化项目——百吨级改性硅油工艺研发及试制项目在中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司成功投产，顺利完成72 小时考核，生产出2 吨优等产品。该项目的建成彻底打破了国外对改性硅油技术垄断，将完善硅氧烷PC 产业链及光气化产业群，实现军、民领域高端原材料国产化。

“改性硅油作为硅氧烷PC 的关键原材料，目前全球生产主要集中在日本和美国，但国内市场需求量大、长期依赖进口，严重地制约着我国硅氧烷PC产业链的发展。”银光集团发展规划部管理人员介绍。该项目打通了全套工艺流程，补齐了产业链短板，促进了光气化产业做强、做优、做大。

据了解，硅氧烷PC 是世界化学工业高新材料的一个重要产品，具有技术高端、工艺复杂、市场广阔等特征，广泛应用于国防武器装备以及飞机、高铁内饰板等军、品两用领域，也是5G户外壳体、充电桩的理想材料。

为推动改性硅油国产化、产业化，突破“卡脖子”技术难题，银光集团组建研发团队，优先调配资源，挂出项目进度图，按克级、公斤级、吨级研究顺序，通过上千次小型试验研究，逐步探索出具有自主知识产权的工艺技术。2020年，企业联合高校研发团队攻克技术瓶颈，打通改性硅油生产工艺路线；2021 年，完成吨级改性硅油试制，并产出合格硅氧烷PC 产品，经检测各项性能指标合格稳定，满足客户使用需求；今年10 月，百吨级改性硅油装置建设完成，顺利通过单机试车、联动试车。

“项目应用了多项技术创新，研究成果能够有效快速转化，为企业硅氧烷PC 装置提供了质优价廉的原材料，大幅降低了生产成本，提高市场竞争力。”改性硅油工艺研发及试制项目总师何爱晓表示。该项目在精准反应控制技术、极简高效的工业化生产工艺、自主编制完成百吨级改性硅油工艺包等方面取得了创新和突破。

该项目投用后，每吨改性硅油可节省成本4 万元，每年节省生产成本800万元，为支撑兵器装备升级和高端民用领域新材料应用奠定基础。