港口门座起重机常见机械故障分析

冷晓阳

（上海振华重工（集团）股份有限公司，上海 200125）

门座起重机能够对港口生产的效率产生直接的影响。对该类设备的故障进行分析也一直是技术研究的重要内容。技术人员需使用科学的方法来排查和处理故障，保证设备能够正常发挥作用，明显提升作业的安全性和实施效率。通过实践检测能明确故障位置，利于故障解决与维修工作的有效开展。

1 港口门座起重机结构特征

门座起重机结构相对复杂，其主要由传动、取物、驱动装置以及辅助装置等组成，若这几部分出现运行故障，必然会影响设备的整体运行质量，这对港口相关工作开展造成了一定影响。在闭式传动系统中，主要是通过电动机与减速器之间的联动提高传动效率。全齿联轴节所连接的设备相对简单，分组过程其性能良好。在起重机结构的设置过程，应结合具体工作内容，加强结构类型的分析能力。在港口装卸作业的环境下，为了能够有效提升作业的实施效率，便需设置具有吊钩和抓斗两种功能的起升设备。而在散货码头中，抓斗的功能应首先考虑，此外，还应该对驱动装置进行分析，总结高效的设计方案，从而保证起重机应用的科学性。

2 港口门座起重机结构运行状态分析

2.1 裂纹

起重机变形腐蚀是常见现象，针对这类故障的处理，应结合运行状况，避免造成一定影响。这类问题会形成较大的安全隐患。在上述故障中，裂缝出现的频率较高，因此需侧重对该故障类型进行分析。裂缝的成因也包括很多种，如设计问题，加工安装过程造成的裂缝等，设备所使用的材质均匀度较低，或加工过程不合理等，均可导致裂纹的产生和扩展。加上起重机的使用环境相对特殊，其会综合受到各类因素的影响。机械的结构需要承担一定量的负荷，也会受到水平与惯性等荷载因素的影响，长此以往会导致设备变形。门座起重机在运行与检修过程，应考虑其运行环境，受到自然因素的影响非常容易造成锈蚀情况，从而导致门座起重机出现裂纹等问题。

2.2 变形

门座起重机结构变形包括几种类型，其中纵向弯曲、扭曲、运行收缩变形是主要形式。（1）扭曲变形。如果梁结构的扭矩超过最大标准，便会导致梁结构发生扭曲变形。（2）波浪变形。如果设备的结构遭到撞击，或者焊接环节的施工缺乏合理性，便会导致箱型结构板出现波浪形的变形。（3）横向弯曲变形。如果结构所承受的横向弯距过大，便会导致出现横向弯曲变形的情况。（4）纵向弯曲变形。如果结构所承受的纵向弯距过高，便会形成纵向弯曲变形。（5）收缩变形。如果在结构焊接的位置处理不当，便会导致构件发生收缩变形，按照收缩的方向可分为纵向和横向收缩变形两种。

2.3 锈蚀

（1）化学腐蚀。门座起重机出现化学腐蚀是因结构表面存在化学介质，在一定条件下发生了化学反应，化学气体腐蚀便是金属部件在干燥的气体中，经过一段时间的反应表面形成了氧化物、硫化物等化合物。在不导电的溶液中出现的腐蚀问题主要是在有机液体中出现的。（2）电化学腐蚀。当门座起重机金属部位与电解质溶液接触时，会在电流的作用下产生腐蚀问题，其中包括导电介质腐蚀以及空气腐蚀等，空气腐蚀主要因设备长期存放于潮湿的空气中所致，导电介质腐蚀是因雨水等酸碱性物质影响而造成的腐蚀问题。（3）其他条件的腐蚀便是指地下管道等。长期处于潮湿的土壤环境中也可导致不同介质对设备表面产生腐蚀的效果。

3 港口门座起重机故障处理措施

3.1 变幅联轴节柱销组件故障

该类故障在门座起重机的使用期间较为普遍，主要的表现形式为柱销松脱等。导致该类问题的原因为设备弹性圈和注销尺寸不统一，且强度严重不达标，在安装期间并未调节电动机轴，减速箱输入轴也不在标准范围，这便会对柱销受力的均匀程度产生直接的影响。此外，在起重机运行过程，因动作幅度较大，在启动与制动环节，弹性圈和柱销需承担更高的压力，这也会对设备产生更大的影响。此外，若弹性圈和柱销质量不达标，必然会存在变形等风险，无法促使门座起重机安全运行。针对这类问题，在处理故障过程应结合弹性圈的尺寸，积极做好优化工作，保证选择的构件能够达到使用标准。同时，可以通过增加弹性圈的方式，有效的降低柱销的受力值。在安装联轴节过程，要准确的把握同轴度，及时的进行故障圈孔的更换，避免在弹性圈中出现空隙过大等问题。

3.2 固定螺栓失效

起重机在运行和制动环节，会受到较为明显的惯性影响。传动部件也需承担更大的荷载。如果构件承担的荷载超出了最大标准，便会导致减速箱的底座螺栓被拉长，甚至会被拉断。如果减速箱发生位移，便会加速联轴节柱销的松脱速度，弹性圈也会受到相应的磨损。此外，门座起重机在使用运行过程，整体机身若发生振动问题会对减速箱位置造成一定影响，会导致其位移。底座固定螺栓失去原有的功能，对设备的运行效果也会产生不利影响。因此，要结合门座起重机的运行特征，有针对性的对其底座进行加固，要选择适当的螺栓，严格按施工标准进行安装，定期开展故障因素分析与固定螺栓的检查工作，从而规避变速箱位移以及零部件损伤造成的故障问题。

3.3 制动器运行故障

过起重机的制动器发生故障，起重机则无法控制，会造成安全隐患，出现这类问题多是制动器故障而导致，当无法开展作业工作过程，应加强检查，明确制动器故障因素，科学的开展施工作业，可以在制动轮表面滴入润滑油，定期做好润滑油的涂抹工作，这样保证了起重器的运行安全。此外还可使用煤油对制动带和制动轮进行必要的清洗，定期对制动带实施更换处理，尤其是受损的自动带。同时还需配置专门的技术人员针对电气部分等进行定期维护与管理，及时处理故障问题。最后，应加强对弹簧的处理与调节能力，要积极进行线圈的更换，做好键槽的清洗与维护工作，避免在设备制动过程出现关节受卡等问题，对推动器机构也需实施必要的调整，保证机构能够顺利发挥功能。

4 做好起重机的维修保养

为保持起重机持续发挥理想的运行效果，便需侧重开展设备的保养和检修工作。起重机的保养需配置专人完成，结合具体的使用情况来形成更有针对性的保养方案，制定科学的维修和更换零件计划，避免由于保养和检查工作不全面而导致事故的发生。如果起重机处于非运行状态，便需将其停靠在指定位置，由机构的制动器等进行刹住处理。锚定位置的销轴需插入到码头的锚钉孔中，同时与运行机构进行联锁。运行机构在开展工作前，需将锚定销取出。（1）在操作电器时，需严格依据规范的操作手册来实施。（2）在设备运转之前需确认装在各装置上的限位开关处于正常的状态。（3）需经常对高强度的螺栓连接情况进行全面检查，严禁发生松动的情况。否则，便需使用适合的扳手提高其稳定性，并规范扭矩。（4）设备的制动盘和制动器闸瓦等部分会受到高频率的磨损，因此需针对上述部分进行必要的维护和更新处理。通常制动盘与制动器闸瓦的间隙可控制在1～2mm范围。（5）在起升机构内，钢丝绳子卷筒安全圈数量需高于3圈，卷筒上的钢丝绳压板螺栓也需保持较高的稳定性。（6）需随时对钢丝绳的使用情况进行检查。为避免出现断油的情况，便需每周适当上油。（7）如果各部件的磨损程度达到了一定的标准，便需及时进行更换处理。（8）如果钢丝绳的伸长导致限位开关不准，便需及时进行调整，更换新的钢丝绳。如果其伸长量不统一，则需及时进行检查。（9）需随时检查相对集中的润滑油料等位置，避免由于油料泄漏而导致机件缺油受损。（10）针对完成安装或解体重组后安装完毕的组件，需对各组件的稳定性进行检查，重点拧紧螺栓和螺母等。

5 结语

为了充分迎合港口生产作业的实际要求，必须更为重视门座起重机的运行状态，对其进行科学的分析和管理。本文重点针对门座起重机的常见故障进行了细化分析，并结合具体的故障情况提出了有效的预防和解决方案。此外对起重机的日常维保工作也进行了一定的探讨。希望本文能够对门座起重机的故障分析提供一定的借鉴，可有效促使降低设备维修的次数，充分发挥起重机的使用功能，获得更高的经济效益。