设备管理及维护保养技术探讨

张小庆

（大庆油田庆北工矿服务公司财务资产部，黑龙江 大庆 163000）

在行业生产过程中，生产工作是一项重要的工作环节，而机械设备的管理与养护工作直接影响生产工作的成效，所以相关工作人员必须要加强对机械设备的管理工作，使用科学有效的方式进行维护与管理。若是在生产过程中发生任何机械问题，相关设备操作手要采取科学有效的方式进行解决，保证生产活动的顺利进行。

1 当前设备管理工作中存在的问题

1.1 在进行管理工作时存在一定的不足之处

在以往的生产活动中，管理人员并不重视设备管理与养护工作，在此方面并没有过多的投入与付出，不能正视设备管理工作与生产成效之间的关系，在进行管理工作时，缺乏一定的管理经验以及管理标准，没有制定管理与维护制度，也没有专门的机械管理人员，造成机器老化现象严重，在生产的过程中，存在一定的安全隐患，对生产单位的生产工作产生不利影响。

1.2 没有形成设备管理与维护意识

在生产单位进行生产的过程中，相关设备操作手会将注意力放在产品的品质以及安全问题上，并没有意识到设备管理工作的重要性，只有重视设备的管理维修工作，才能降低设备的故障率，增加设备的使用年限，增加生产单位的经济收益。由此可见，生产单位的设备操作手要加强设备的管理意识，提升对设备的维护意识。在日常的生产过程中，相关生产设备操作手对设备没有一定的管理意识与维修意识， 对生产工作的安全性，高效性产生负面作用。

1.3 相关设备操作手并没有专业的管理技能以及维修技术

根据调查发现，当前我国多数生产单位中引进了信息化生产设备，随着科技的进步生产设备的种类愈加的复杂，功能愈加的多，机械设备的自动化功能得到了很大的提升。而当前生产单位的相关管理人员并没有较高的技术水准，不能满足新型设备的运行需求，而管理者也没有及时进行技术培训工作，造成相关管理人员不能及时解决设备出现的故障，影响生产设备的生产成效，影响生产工作的进度。若是生产设备出现了大问题，或者说相关管理人员并不能进行有效的维修工作造成设备处于停滞状态，此时需要聘请机械设备生产专家来进行维护与维修工作，造成额外的开支，增加生产成本。

1.4 相关设备操作手的管理工作以及维修技术需要加强

通常来讲，生产单位的生产设备都是从外部引购进来的，并没有相关专业的技术人员对其进行管理与维护工作。通常设备操作手面对出现故障的设备，只能靠自己的能力进行解决。由于技术水准程度不一，一旦遇见专业性设备出现故障，此时设备操作手并没有解决的能力，只能从外聘请专业的维修人员进行维修工作，或者是重新购买设备。面对一些生产设备存在的安全隐患，有的相关设备操作手并不能及时的发现，一旦发生事故，将会造成不可挽救的损失。

1.5 机械设备老化影响生产成效

若是不能对设备进行有效的管理与维修工作，将会影响设备的使用年限，造成机械设备老化的现象，影响设备的正常运行，甚至对机械设备的正常生产作业产生阻碍，影响生产成效，影响生产工作的安全有效地开展。

1.6 投入生产的设备不能够满足生产活动

随着社会的进步，各行各业之间的竞争力愈来愈大，生产品质也成为各个生产单位竞争的筹码。而影响生产品质最直接的因素就是生产机械设备。在进行生产工作时，机械设备对生产品质有直接的影响作用，可是有的生产单位为了减少投入成本，所以在购买生产设备时降低资金投入的额度，购买一些已经过时的机械设备，并不能满足当前的生产需要，降低自身的竞争力，对生产工作的进行产生负面影响，不利于企业的进步与发展。

2 如何加强设备的管理工作与维护保养工作

2.1 加大对设备的管理工作

在生产单位进行生产活动时，要派专门的设备管理人员对设备进行管理工作，并定期对其进行维护与保养。要将管理责任分配到人。建立健全管理制度，要实行责任分配制，一旦出现问题，要找到负责的个人承担相应的责任，提升每一位设备操作手的责任意识。并且要定时考察设备操作人员的工作能力以及工作素养，让每个设备操作人员认识到自己工作的重要性，树立正确的工作目标，提升自身的管理工作成效。并且管理者还要成立一定的奖惩制度，对于工作积极，管理工作成效高的工作人员给予一定的奖励，提升设备操作手的积极性。对于工作态度不认真，工作效率较低的设备操作人员要给予一定的惩罚，不仅可以让设备操作人员认识到自身的错误，规范自身的行为，还能够提升管理工作的成效。

2.2 完善机械设备的维护养护工作

若要保证机械设备能够正常稳定的运行，那么要对其定时进行保养工作，保证设备的运行成效，增加生产设备的使用年限，提升生产单位的经济收益。在进行日常的养护工作时，机械设备管理人员要注意以下几点。

（1）设备管理人员要提升自身的管理意识，正确认识管理工作的重要性，并且要向每一位操作人员传递机械设备养护工作的重要性。

（2）要在具体的工作中落实对机械设备的养护工作，面对一些大型的生产设备，要科学合理的使用，并且要建立健全养护制度，定时进行检查与养护工作。对于一些简单的保养工作，可以让设备的操作人员进行，要对其进行培训之后才能进行养护工作，对于一些专业性的养护工作，必须要交给专业设备人员进行。定时要对设备进行全面大检查，排查设备是否存在安全隐患。并且要定期对设备操作手进行培育工作，提升相关设备操作手的工作水准，提升保养工作的成效。

2.3 改进与优化机械设备的保养工作

随着时间的推移，社会的进步，机械设备的保养工作也应得到一定的改进与优化。除了定时养护机械设备之外，还要对每一次的保养工作进行记录，保存各项数据信息，为日后的保养维修工作提供依据。并且还要了解设备的相关产品，例如润滑油等等，要熟悉一个设备的保养流程，以及保养方式，在正常的使用过程中，可以定时进行保养工作。若是发现设备出现了故障，或者存在一些安全隐患，要立即上报相关负责人，并通知专业的维修与保养人员，对存在的问题进行客观分析，采取科学有效的方式进行解决，规范机械设备的管理与维护工作。

2.4 提升设备操作手的专业技能，加强设备操作手的技能培训工作

首先因为不同生产车间的生产需求不同，所使用的生产设备也有所不同，所以说在配备专业的管理团队时，要根据实际的生产情况，考虑设备的数量以及运行状况制定出科学合理的培训方案，保证机械设备管理工作的有效进行。与此同时，还要对专业的维修管理人员进行培训。在培训的过程中，要建立完善的培训机制，根据设备的生产需求，结合培训机制，进行科学合理的培训工作，保证培训工作的稳定进行。而且在实际操作过程中，要按照严格的操作标准，保证培训工作的有效性与严谨性，制定健全考核制度，对每一位参与培训的设备操作手以及培训制度与要求进行培训考评。要树立一定的奖惩制度，只有这样才能保证培训工作的有效开展，在制定奖惩制度的过程中，要遵循合理科学的原则。在实际的管理工作中，灵活运用规章制度，结合企业的实际生产情况，进行一定的奖惩措施，推进设备管理与维护工作稳定有效的进行。

2.5 规范机械操作

只有操作人员遵循规范化操作流程，全面了解设备的性能，才能提升生产工作的成效，有效增加设备的使用年限，降低设备等维护成本。你说相关操作人员要提升自己的操作水准，在设备的使用功能之内进行操作。企业管理人员要指导操作人员的思想，对于爱护设备的工作人员进行表扬，对于违规操作设备的人员进行批评处罚。

2.6 建立健全设备管理制度

在对设备进行管理的过程中，必须要拥有一套完善的管理制度，有效落实各项管理工作。确定好设备的购买数量以及购买规格，查看设备的功能与性能是否符合单位的生产要求，之后要对设备进行调试工作，做好设备的调控工作，避免出现设备不够用出现负荷运行的状况或者出现设备数量剩余设备闲置的现象。另外，还要对设备的操作进行统一的管理，规范每位工作人员的行为，提升每位工作人员的操作水准，避免出现因操作失误而导致机械故障的现象，影响生产单位的生产工作。一旦发生故障，相关管理人员要立即进行维修工作，促进生产活动的顺利进行，提升生产单位的生产生产成效。

3 结语

总之，进行设备的管理与维护保养工作，有利于提升设备的稳定性，增加使用年限，推进生产成效，为生产单位带来更多的经济收益。