制造企业库存管理的现状问题和对策研究

刘宏飞

（河南日日红餐饮管理有限公司，河南 郑州 450000）

存货作为企业的重要核心资产之一，它的资金占用较大，管控风险高，它一般主要通指企业中拥有的或控制的原材料、半成品、在产品及产成品等。它是为了满足企业销售需求的一切源泉。在全球经济一体化的形势下，各类客户的需求逐渐较个性化，多样快速化，同时产品的生命周期也是越来越短，质量需求越来越高，这就必然也体现着现代社会对制造业的经济效益如何保持及提升增加更高的难度，库存管理的情况是最能体现经济效益的成果因素，也预示着库存管理在企业中的重要性。

一、制造企业库存管理的重要性

（一）有利于资产流转效率提高

提高周转速度及总资产周转率，合理的制定存货水平，尽量减少库存的积压，促进达到降低企业整体成本的目的。企业应该根据市场需求的变化和自身实际经营中的特点，合理的制定最优数量的存货为管理原则，少量多次，避免因为存货积压从而造成物资的浪费，资金的搁置。

并且在实施存货的管理和控制过程中，关键在于控制存货的占用总金额是否合理，构成库存总金额的每一单项存货所占的百分比例是否合理恰当，重点剥析查明存货的占用偏高或偏低以及造成大量积压的具体原因，以便更好的采取措施制定存货储备量，从而降低库存的平均资金分配水平，进而提高各类存货的流动速度，提升流动使用效的率。

（二）有利于财务信息质量完整

在企业的实际存货管理当中，普遍的存在存货的价值核算、计量不准确的问题，往往因为相关人员素质、作业水平较低，无法采用比较合理、相对科学的方法来进行计量与核算，影响到存货核算的数据质量，就会造成账面价值与实际存货不相符，从而财务资料分析中也不能够真实完整的反映生产企业的财务状况。

另外较大部分企业还没有实现库存管理的电算化核算作业，只靠纯人员手工操作是远远没有办法来满足存货管理的需求，也不能够保证库存物资核算与计量工作的效率和质量。更有甚者，企业的经营者本身有意装饰自身的业绩，从而忽视了不及时不准确的实际库存跌价损失。故每一个企业、单位都应该正确认识到经营中存货管理的重要性，正确识别基层数据对财务的信息质量完整性也起着决定性的作用。从而能够及时准确全面的体现存货管理信息，以便决策者及时准确的为经营管理做出数据参考使用。

（三）有利于提升企业经营效益

对存货进行动态管理，加强对物资的保管，减少物资的损坏与变质。要针对生产中不同的原材料属性和特质进行合理的存放、科学的保养，并结合物资的盘点，及时的发现物资的残坏及变质等情况，并采取对应的措施及时处理，尽量保证存货物资在保存过程中的数量、质量同设定标准不变，降低因为库存物资保管的不力而产生直接的价值损失。同时为了保证生产企业在生产经营的过程中可持续生产，企业必须要有计划的进行采购、领用以及库存商品的销售。保证合理的存货数量，满足一定的周转需求。不合理的高库存也容易掩盖生产经营中的一些问题，例如订单外库存，不良品、废品占据一定库存时，至使经营者无法准确的判断存货是否及时准确的满足生产需求，也将直接影响生产经营效益。

二、制造企业库存管理存在的现状问题

（一）人员专业职能不匹配

国内大部分制造业处于中小型的企业居多，在规模上是较小一些，组织结构也相对简单，管理者实际经营管理中层级不多，虽然因为作业流程少，没有过多的程序，显示效率较高，看似能够根据市场的需求灵活迅速改变经营的策略，能更快速的适应市场需求，但是，正是因为如此，才会更容易造成分工不明确，监管不到位的现象，一人身兼多职，不相容岗位一人承担普遍发生，造成仓库管理员的存在仅仅是为了做好生产线上的物料需求，管理员的专业性低，有的甚至生产线上直接转岗到仓库的，普遍年龄偏大些，文化程度不高，在新方法新技能的学习和接受能力较低，反而给存货的管理带来了更多的困难，会让企业新的管理措施不能有效的执行，也直接影响着企业的整体经营效率。

（二）系统信息化建设不完善，使用过程中问题频出

在信息化时代的大环境下，一般企业都会选择较为适合自己的信息系统软件，但是介于部分软件仍是不够成熟完善，以及企业内部的仓管人员使用软件能力不足，人员配备不齐全，往往造成库存管理软件系统是在使用中，却不能真正的发挥它们的做用，如基本资料不完备，信息更新不及时，人员审核机制没有得到控管，在收发存中流于形式，盘点差异没能系统与实物同步正确处理，都直接影响着库存顺畅的管理，成为协助生产需求的阻碍。

（三）仓库布局及进出管理的问题

第一、我国的制造企业最理想的库存状况就是“零库存”，但是在企业生产及销售过程中，却是很难实现的。所以生产实际经营管理中，往往更应该注重多批次，少批量，集中及时的配送，尽量减少库存。

第二、每家企业都有着或大或小的独立库房，也有部分甚至减缩库房的存在，直接在生产车间区域划出一部分堆放存货，致使物资的进出管控出现漏洞，存放区域不明确，摆放不规范等。

第三、仓库整体的存放区域一定要进行合理的布局，如果区域布局不合理随着时间推移，流水生产的拉长，容易造成各区域内物品的存放分类混乱，即是实际管理中常常存在的普遍问题（开始使用方便，后续极其混乱），这也主要是如下两方面造成的，首先是未进行存放区域合理的布局确定，布置确定各区域的存放物品类别方法等，再次是监督库存管员严格执行收货与发放原则，不可临时就近方便收发货物，从而在整体布局中明确存货的管理。

第四、如果对存货进出及仓库布局疏于管理规范，这样极可能致使存货在管理领用时造成极其的不便，导致现有库存因为堆放在角落或底部，不方便取出一时找不到而致使长时间存放，可能会发霉变质。

（四）存货资金积压过大存在的问题

第一、在采购物资时，一般企业都会考虑到量大从优，只顾直观的能看得到的优惠，从而忽视了量大购入时的一次性资金支出，而且量大也存在占用空间及加大了管理难度，容易造成占资金占空间周转时间过长等隐形的物资管理风险。

第二、不良及毁损物品长期不进行处理，不但占用存储空间，也不利于不良物资的二次使用转换，造成损失。

第三、备品备件、安全库存定制不合理，为了更顺畅的生产链，一般采购和车间都主张安全库存定的越高越好，必然造成存货的积压风险，及产品更新换代，或新产品的加入，使得原备存物资不能合理及时的使用，或造成变现能力差，给资金周转也增加一定的困难。

（五）库存管理制度不完善，执行情况不理想

从采购的物资购入到现场车间生产及产品销售等整个流程，如果没有严格按照管理制度执行，或制度不完善都有可能造成如下几个方面的影响：

第一、物资采购时根据订单计划，没有结合库存存储情况直接下单采购，或在下单后生产前对产品订单的变更没有及时的更新采购计划，往往造成材料的积压或不足，产生额外的物资成本。

第二、在物资入库时，仓管员见到物资即办理入库手续（没有检查采购订单，送货单，检验单三单是否一致，是否达到入库条件），有可能产生错送，多送，少送及不良品的流入等。

第三、生产车间不良品的退换，如果仓管员没有严格把控作业流程，直接给予材料的置换，造成系统中显示库存尚足，其实实物中有一部分是不良品，如果实物及系统都未做标识，那么对生产都会有一定的影响，采购不能及时辨别良品与不良品，不能及时补足良品数量可能影响生产进度，不良品没有及时的得到处理也造成一定的物资积压。

第四、没有严格执行先进先出原则进行发放材料，而是就近方便拿取处理，即有可能造成存货物资超过保质期的存放，从而产生生产隐患或物资的浪费。

第五、奖罚制度不明确、未执行：针对未按标准流程工作的人员，没有给予惩罚处理，且对长期认真严格执行制度者或提出合理建议者没有给予执行奖励机制。没有好的考核机制，不但无法促进工作人员的不断进步，也影响着企业的库存管理效率。

三、制造企业库存管理的对策及建议

（一）人员配备及专业培训跟进需求

仓库做为一个独立的部门，仓管人员相对也是独立的，其人员应该有原则，遵守规章制度，不受其他事项人员的影响，发现不合理不合规现象敢拒绝并及时向上级领导反应。

企业也应该重视对仓管人员的作业水平培训，对仓库的高级主管经理加强提升整仓库管理的全面知识储备及风险意识。培养所有的工作人员要认真遵守职业道德，正确的认识到仓库工作的性质，同时提高责任心，确保资产的安全性，其次，要加强培训人员能够熟练的操作存货管理系统，保证数据录入的及时性正确性，以便为管理决策层提供库存占用、物资积压、短缺和损坏等分析信息的及时传递。

（二）信息化时代找到适合企业内部需求的管理系统

第一、正确选择适合企业的信息软件系统，充分发挥系统功效，使业务、采购、生产、管理、财务等各部门间实现数据共享。

第二、系统内的基础信息建立，物料编码设置，产品BOM 表的编制，物资需求计划的下达（MRP），各类分析报表等的模块编制，以便使用流畅。

第三、信息软件系统采用流程化的管理，要将各模块任务按照岗位设置匹配，各司其责，并根据各工作岗位的需求来设置相关的权限。

（三）仓库布局及进出管理的建议及对策

首先，选择仓库位置要合理，有条件的一般选择平房或临近生产车间，通道顺畅，并且仓库需张贴《仓库平面图》。

其次，物资摆放时应该根据进出库的频率依低至高从仓库由内而外分类摆放，并做放置区域标识牌，每一种物料都贴身份标识卡，以便清晰易找，也防止收发货物时放置或发出错误。

最后，物品进出必需手续齐全，特别是退换料、补料的，签核审批流程齐全，仓管员才可以进行备料发料，账实同步也方便后续处理，也才不会造成退回后的物资被堆放闲置积压，发料要遵循先进先出的原则。

（四）存货资金积压过大存在的建议及对策

第一、应着重分析资金价值占比高、订单数量多所需求的物资，采购在与供应商沟通时，尽量谈大合同根据实际生产需求分批次送货，按交货计划分批支付货款，这样即能量大从优的议价，也能缓解企业的资金支付，节约仓储成本的同时便于收发存的管理。

第二、严格设置安全库存量，合理引入供应商。如同一物资的供应商略多且位置较近时，即可以设置低些的安全库存量。

第三、重视不良物资（包括不良的材料、半成品及产成品）的及时处理，购入的所有物资即代表占用着资金，如果是顺畅流通的，那么对企业的经营管理就是增分项的，如果购入后被堆放在仓库角落、车间角落无疑就是库存资金的积压，且长期未妥善处理有可能会过期变质毁损，也就等于资金的直接损失，极大的影响企业的生产经营效益。降低不良率主要从购入及生产车间把控，若已经发生不良的物资，应及时退回仓库不良品仓，采购、研发及业务等部门应定期对不良品仓物资情况查实，并分析研讨二次利用或及时处理的决策。

（五）库存管理制度的可行性建议及对策

首先，库存管理制度是为了规范库存管理而专门制定的相关管理制度，它主要包括内容有：物资的采购、入库与出库流程制度，物资保管制度、盘点制度等。

其次，仓库部门在保证存货物资安全的同时，必需做到账实一致，严格执行进出库管理流程，防止存货在管理过程中出现漏洞，单据审核人员及时审核批示单据，仓管人员严格按照单据进行物资的入库，出库，特别是补料情况，确保手续齐全才能给予发料，货物进出变动后要及时更新系统，做到日清月结并及时生成即时库存。

最后，加强库存管理制度的宣传，让制度的细则条款都能真正的深入人心，特别是在防止物资存货的吊滞方面，增加一定的预警机制，并且通过一定的奖励办法调动仓管人员的积极上报，早发现，早消化，有效的防止物资存货的呆滞及浪费，同时完善库存管理考核与监督机制，为优秀的仓库管理人员提供发展空间，对违反制度、规定的行为必需追责。

四、结束语

库存管理的成果充分体现着一个企业经营管理的绩效，好的库存管理代表着节省仓库管理成本，节约资金，好的存货周转率代表着资金的顺畅流动，做好库存管理基础工作的同时建立并不断完善库存管理制度，合理控制各结构存货的水平线，充分利用现代化社会的高科技发展信息系统，加快存货物资的周转速度。故库存管理在一个企业中是非常重要的，不断地提高库存管理效率，才能有助于生产企业经营能力的不断提升。最终才能有助于制造业企业的高效生产经营。