土建工程施工中模板施工技术的应用研究

刘长玺

模板工程是土建工程中的重要组成部分，受工程特点、设计因素以及施工技术因素等限制和影响，土建工程模板施工技术的推广和应用面临着一些问题。

从业人员以及技术人员应该针对模板施工技术的基本流程与注意事项进行全面的梳理，与时俱进优化并更新模板施工技术，实现土建工程领域的长效化发展。

1 模板施工技术的概念及应用特点

1.1 模板施工技术的概念

通常来说，模板施工技术是指为混凝土浇筑成型提供空间和支持的一整套构造体系，包括面板施工和支撑体系施工两部分。

1.2 模板施工技术的应用特点

1.2.1 环境适应性较强

20 世纪70 年代以来，模板技术得到了长足的发展与进步，标准化的构件生产能够充分适应不同环境类型中土建工程的建筑要求，且能够进行快速的拆除复用，已成为现代社会土建工程的重要发展方向。

1.2.2 施工流程便捷高效

在模板施工技术中，施工技术人员可广泛采用插口或销钉式的连接与加固方式，便于进行模板的安装和拆卸，相较于以往的土建工程施工技术模式而言更加便捷高效。

1.2.3 有效节约施工材料

大规模的铝合金模板与型钢模板技术的推广应用有效延长了使用寿命，减少了对传统木质模板的依赖，进一步节约了施工材料，更加有效地控制了土建工程成本[1]。

2 土建工程模板施工技术面临的问题

现阶段，在土建工程领域中模板施工技术发挥着关键性的价值和作用，但经过实践调查后发现，土建工程模板施工技术仍然面临着一些问题，具体表现在以下4 方面。

2.1 模板加工定制精度不足

当前的土建工程模板大多数可以达到拆除复用的要求，随着土建工程的不断发展以及社会的不断进步，异形建筑模板的占比也在不断提升，这些模板需要加工生产单位结合土建工程设计特点进行定制。很多异形建筑项目施工过程中，相关数据信息的测量存在误差，定制生产方与模板施工方之间的沟通渠道较为单一，导致模板加工定制精度较差，对后续的混凝土浇筑施工产生一定的负面影响。

2.2 模板工程设计规划较为随意

合理的规划设计不仅能够为土建工程模板技术的运用提供相应的规范和参考，还能减少施工过程中可能出现的安全风险，保障模板施工的顺利开展。但在很多土建项目的模板施工技术应用中，项目负责人及施工技术管理人员未能充分认识到工程设计规划工作的重要意义，事前未能结合实际情况做好相应的规划设计工作，导致土建工程中的模板施工工作开展较为随意。同时，项目负责人对于模板施工环节的成本与进度缺乏明确的要求，可能会给后续的土建工程施工造成一定的质量风险与安全风险，还可能导致工程材料的额外浪费，使土建工程的施工成本不断提升，工程施工效益受到严重影响。

2.3 技术人员专业能力不足

在土建工程模板施工技术应用中，施工技术人员的专业能力与素质发挥着重要作用。在组织施工的过程中，技术人员不仅需要结合工程实际合理选定模板材料和形态，还需要在放线测量后依据相关数据信息进行模板安装流程以及安装位置的计算，确保模板整体受力稳定，因此对于技术人员提出了较高的要求[2]。但在实践过程中，各模板施工项目后备技术人员的数量和能力均较为欠缺，很多技术人员未经过严谨系统的模板施工技术培训，缺乏施工经验，对技术应用中可能出现的意外情况缺乏应变能力，导致模板施工水平和施工质量受到严重影响和制约，阻碍了土建工程模板施工技术的长远发展与进步。

2.4 材料质量不符合土建工程要求

模板材料质量是保障后续施工稳定性的关键因素。在施工前，技术人员应针对场内材料的质量与性能进行全面测试，使其能够与国家相关规定和标准相一致。但由于一些土建工程项目负责人缺乏对模板建设安装材料质量的关注和重视，也未能基于国家规定和标准对模板材料质量进行合理的实验与管控，导致大量不符合施工要求的材料流入模板施工现场，给模板工程施工建设的稳定性甚至混凝土工程的施工质量造成了一定的影响。

3 模板施工技术应用成效的优化措施

为了使土建工程项目中的模板施工技术得到更加高效优质的运用，减少因技术流程问题导致的质量风险，相关项目技术人员应基于以下几方面展开工作，为后续施工提供更加坚实的基础。

3.1 做好数据采集和分析工作

作为保障模板工程施工质量以及模板生产定制精度的关键所在，在正式进场施工前进行充分细致的数据采集、测量与分析具有重要意义。在组织开展数据采集与测量过程中，相关技术人员需要关注以下两点。

第一，应根据土建工程的地基状态选用合适的施工方式。在土建工程施工中，不同的地基情况对于模板的施工和安装有着不同的要求。例如，对于软土地基工程，技术人员可主要采用堆载预压方式调节设计高度，保证模板施工参数与土建工程项目的实际需求相一致，为后续施工水平与施工质量的不断提升打好基础[3]。

第二，在进行模板工程方案设计前，施工技术人员应考虑土建工程模板的跨度情况，对跨度较大的模板合理设计其模板高度，使模板强度与刚度能够符合施工实际需要，避免因设计因素影响模板整体安装建设的强度。

3.2 关注模板施工技术流程规划

数据采集与测量工作完成后，施工技术人员应做好土建工程内部模板施工的流程规划，以提升模板施工技术应用的有序性。

3.2.1 施工准备

为了有效提升模板施工技术的稳定性与施工质量，土建项目负责人及施工技术人员应做好模板施工的准备工作，使后续施工流程具备较为坚实的物质基础与技术基础。

首先，应组织施工队伍依照模板工程设计方案与设计规划进行技术交底。由施工队伍的项目技术负责人与模板设计团队进行联系，结合施工团队能力及工程项目施工要求全面梳理图纸，及时讨论和记录模板设计图中存在的相关问题，并对业主方提出的要求做好相应的设计变更，待技术交底完成后将施工标准和施工规范下发一线班组。

其次，应做好安全施工的准备工作。在模板施工技术应用中，受施工人员操作流程、操作手法等因素的影响，可能会给工程项目带来一定的安全风险。因此，在正式进场前，项目负责人应做好一线班组的安全培训工作，结合模板施工技术应用中可能出现的各项风险案例对其进行教育，不断提升施工班组的安全意识与安全认知，提高模板施工技术应用过程中的安全系数。

最后，还应结合模板施工要求合理选择模板类型，尽可能确保浇筑混凝土的成型精度及表面光滑度，提升混凝土工程的施工质量。

3.2.2 模板安装与加固

依据土建工程模板安装位置及其应用特征等因素，可将工程模板分为梁模板、墙模板、柱模板以及电梯井立筒模板等几种不同类型，这些模板的安装与加固要求各不相同。对于荷载参数较高的梁模板，可采用钢管架支撑体系进行安装和施工，在模板竖向采用钢管架进行加固，在模板侧面以及模板底部可结合实际需求与特点分别采用特定规格的木方与胶合板进行安装。同时，为了使梁底立杆的支撑强度更高，技术人员可采用钢板底座对立杆进行加固[4]。针对土建工程中常见的墙模板、柱模板以及电梯井立筒模板等，可在施工前明确其参数指标，做好模板背楞设计和柱箍的加固工作，进一步提升混凝土工程环节中的浇筑成型质量。

在模板安装过程中，合理的支设与加固工作能够进一步保障模板精度，减少因浇筑压力影响导致的漏浆等现象。施工技术人员在合模前，应针对土建工程模板内部进行全方位清理，尽可能减少模板内部杂物对模板合模与浇筑质量造成的影响。另外，为了有效抵抗模板施工过程中可能出现的侧向位移，技术人员还应在墙模根部及柱主筋位置进行固定和定位，以便更加有效地控制模板的垂直角度。对于模板合模的棱角部位，可针对其特点与位置分别采用水泥砂浆和胶条进行密封，进一步减少浇筑混凝土外溢的可能性。

完成模板安装工作后，施工技术人员还应检查土建工程内部的边柱模下口、阳台柱模下口、卫生间柱模下口以及剪力墙模下口，更加充分有效地控制可能存在漏浆或外溢风险的部位，全方位提升模板的安装质量与水平。

3.2.3 模板拆除与成品保护

混凝土浇筑完成后，施工技术人员应有效拆除土建工程模板，并做好混凝土浇筑成品的保护工作，减少混凝土工程中的质量问题与安全问题。在进行土建工程模板拆除工作前，现场技术负责人应测试混凝土的强度，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中的相关规定予以执行，确保拆模时间在混凝土浇筑的12 h 后，且混凝土成品强度不小于1.2 MPa 时方可拆除。在拆模过程中，应遵循先上后下的拆除顺序与拆除要求。为了保证拆模流程安全有序，减少因操作人员工作流程问题导致的风险，拆模前应在模板工程施工现场设立安全警戒区，并由技术负责人进行指挥，避免出现高空坠落的情况[5]。

拆模工作完成后，需要充分保护土建工程混凝土的浇筑成品。首先，在组织拆模工作时，应尽可能规避暴力硬砸的拆模方式和拆模手段，保护土建工程混凝土浇筑表面及棱角部位。其次，对于在浇筑施工过程中出现的模板变形情况，应第一时间进行修复，以提升土建工程模板的复用率。最后，在模板施工过程中，项目负责人还应强化项目的现场管理工作。由于土建工程面临的建设要求和建设环境存在着较为显著的差异，为了更好地运用模板，应在正式施工前对模板进行合理分类和编号，全方位加强混凝土模板的管理工作，使其能够在土建工程中发挥出更加充实的作用。

3.3 培养高素质的施工技术团队

在土建工程中运用模板施工技术时，施工团队的综合素质和能力发挥着关键性作用。因此，施工单位应以技术人员为核心组建较为固定的一线施工班组，并定期组织开展模板施工技术专业培训和教育工作，全面强化一线班组的安全意识、责任意识以及施工技能，使其能够进一步为土建工程模板施工技术的发展和应用做出贡献，助推我国土建工程领域的高质量发展。为了让施工技术团队进一步契合土建项目的施工需求，项目负责人还应制定相应的管理考核制度，以有效地处置施工流程中存在的问题。

3.4 重视施工材料质量控制工作

在一些土建项目的模板施工中，选择的施工材料存在一定的质量问题。部分采购人员及施工项目负责人为了短期的经济效益，使得大量不符合土建工程施工要求的材料流入施工现场，不仅严重影响了模板施工技术的应用水平，而且还会造成土建项目的安全风险与隐患。因此，项目负责人在组织土建项目模板施工管理工作中，应强化施工材料的质量控制，基于国家有关标准和规范测试检验进场的材料，对于不符合土建工程模板施工标准的材料应及时处理，针对性强化项目工程的整体施工水平，确保模板施工技术在土建项目的运用中能够实现经济效益与社会效益的多角度、同步化发展。

具体来说，原材料进场前，需明确供应商资质，检验原材料货品的出厂合格证、使用说明书以及材质数量手续，一旦发现手续与货品实际情况不符，应立即停止使用并与供应商进行协调。为了更好地提升施工原材料质量管理成效，项目负责人应当建立动态材料检验管理制度，对供应商资质进行定期评审，对不符合施工规范的予以清除，使施工材料管控更加有序。

4 结语

土建工程项目中的模板施工技术是混凝土浇筑施工的前提和基础，只有充分保障模板施工建设的精度，才能有效提升混凝土浇筑成品的表面光洁度与质量。相关技术人员应该针对模板施工技术的基本流程及相关注意事项进行深层次的研究，使土建工程项目的建设水平得到质的飞跃。