滑模摊铺水泥混凝土路面的机械化施工管理

杨 伟

（中交二公局第三工程有限公司，陕西西安 710000）

1 滑模摊铺施工管理

高速公路路面项目施工过程中，为了保证工程质量符合行业标准，对于水泥的选取必须具备以下特点：能够适应较大的拉伸工程、抗弯拉特性优良、耐磨损、抗冷冻，只有使用具有上述特点的水泥才能确保在施工后不会因材料质量问题使工程质量受到影响。同样需要重视的是对于是由混合物构成的产品也要达到行业要求，项目施工期间要有效把握原料的使用损耗。要想项目工程最后能够完美收工，在施工准备环节就要通过抽样调查的方法对工程材料样品的质量、安全性能、稳定性、抗拉弯强度等性能参数组织调查了解。经过试验后，材料具体参数符合要求，才可以用于工程中。

在对该高速公路项目实地仔细研究后发现，施工材料所使用的粗集料主要是用连续级配的骨料，骨料粒径大小的选取要限制在较低的区间之内，以此保证更高质量的混凝土均匀性与抗弯强度。同时，也要对管控粗集料开展抽样检查工作，确保管控粗集料形状为针片状的粒子小于整体的13%，泥沙含量小于整体的1%，石粉含量小于1.3%。对于细集料的选用，最好的细集料表现级配高、耐磨性强的天然砂。在使用滑模摊铺技术施工过程中，适量添加减水剂对于使高速路达到设计要求与标准有非常好的效果，当前选择最多的是525 型水泥[1]。

2 机械化施工

由于滑模摊铺机搭载了自动控制设备，所以需要在工作前设置好铺设方向及路面左右的标高基准线等项目参数，这样摊铺工作就可以自行实施了。滑模摊铺机施工期间，工作人员要依据现场施工实际状况，及时对铺设速度、机器振动频率进行修改，项目监工反馈实时信息，确定是否需要修正超铺角，使水泥混凝土路面的质量得到保障。需要注意的是，因为对混凝土质量存在影响的要素每时每刻都可能变化，所以要求滑模摊铺机操作员依据施工现场状况，快速对虚方板高度、振动器位置、振动频率、超级抹平器施工速度等做修改，这对工程质量来说是非常重要的。施工过程中对下面6 点必须要引起重视：

（1）摊铺期间，要确保水泥混凝土的布料必须均匀，不得出现断料，要留有裕量。否则将会使路面不平整，并可能由于徐变收缩不均匀使路面表面出现裂痕，甚至出现断板的严重事故。

（2）如果摊铺机前堆料多，难以向前作业，正确的处理方法是修改布料，也可以将摊铺机倒后，重新进行摊铺。不得通过抬高挤压板应对堆料多，这样可能使路面厚度和平整度不符合设计标准。

（3）考虑到水泥混凝土的生产运输、路况气候信息、运输距离等要素的影响，实际到达施工地的水泥混凝土的坍落度必将会有差异，施工中要依据坍落度确定是否需要调整振捣和抹平用时。通常坍落度小的振捣、抹平用时短，施工时以正常速度铺设，反之要降低速度。

（4）合理控制方板的高度。方板过低会使料位过低，填料覆盖不了振动棒，振动棒容易烧毁。方板过高会使料位过高，不利于排除混凝土底部的气泡，造成混凝土不密实，经挤压成型后，路面容易释放气泡，最终出现路面不光滑。

（5）在采用超级抹平器开展作业时，切记要在混凝土表面进行前后、左右有序反复，不可杂乱无章。有时为实现路面厚度均匀一致，就会调整标高，该操作极易造成抹平器和路面横向不平衡，若没有调整抹平器混凝土路面就会受到损坏。

（6）履带行走的位置要保证无杂物，否则摊铺机容易打滑，影响施工[2]。

3 机械化施工的管理

3.1 人员管理

任何管理都要围绕着“人”开始，对人员的管理包含以下5个方面的内容：①培训专业技术；②训练个人心理素质；③培养工作态度；④身体素质训练；⑤质量和安全意识的培养。

在整个项目进行中，人员的管理在整个工程管理中起着举足轻重的作用，其直接决定工程的完工速度和质量。滑模摊铺技术基于自身独特的进度快、技术价值高的特点，需要匹配更多相关工作人员，对整体施工进行部署及统筹安排，包括“人、机、料、法、环”等5 个工作环节，除此以外还需要对各项工作的落地情况进行不定时监督巡查，保障各部门无缝衔接的基础上推进工程进度，提高施工质量。

3.2 摊铺施工重点环节管理

影响摊铺机运行和摊铺速度的因素有多方面，首先是机器自身的参数性能和工作状态，其次是混合物的状态，还有输送条件等。在路面开始摊铺作业时，施工的连续性务必要充分保障，切不可出现因机械故障及物料缺乏等问题造成施工停滞。据相关研究数据显示，摊铺机保障正常运行的工作参数为：平均工作速度0.7～0.9 m/min，振动速率6500～10 500 r/min，可以防止设备在运行过程中由于振动过大带来的不良影响（表1）。

表1 滑膜摊铺机施工最佳工作性允许范围

3.3 机械设备管理

滑模摊铺技术在应运于高速路面铺设时，由于其技术含量较高，因此对其使用的设备技术及现场设备的管理要求也非常高，给机械设备管理带来了极大的挑战。设备的数量和种类、施工过程中设备的运行状态、安全性能和故障隐患，各环节都需要进行严格管理。

（1）工程后场的具体操作流程如下：首先将施工用的物料填充到装料机里面，接下来启动装料机搅拌物料形成混合料，待混合料混合结束后开始注入将自卸机中，混合料在运输和装卸过程中需要保证在特定的温度下进行操作，否则会严重影响混凝土质量。

（2）工程后场的布料和摊铺的作业注意事项：路面在前期布料时对于机械的选择要求不高，普通挖机即可实现该项作业。待路面完成布料施工后就需要采用滑模摊铺机对路面进行摊铺，摊铺作业对于机械的选择要求非常高，滑模摊铺技术自身技术含量高、工作进度块。摊铺作业是一项系统作业，务必要保障设备运行的稳定性和连续性。施工设备运行的每个环节都是相辅相成的，有密切的关联，不管工程进度如何，只要过程中某一台设备出现故障停止工作，整个运行系统就会受到阻滞，严重影响施工进度和现场秩序。作为路面摊铺作业的关键机械，其维护和检修也是重中之重的一项工作，在作业开展时，要设置一个专职的保养检修人员，定期对设备进行维护和检修，整个养护工作一定落到实处，设备的易损零部件一定要常备，设备出现故障及时更换，保障设备稳定安全运行。

3.4 场地管理

施工过程中对场地的管理非常重要，应提前勘察施工周围环境、施工区域地形特征、地物、地质及水文、溶洞等实地情况。只有掌握了施工区域的环境特征，才能科学恰当的选择施工机械的种类，确定施工工艺，避免安全隐患。

3.5 安全生产和文明施工

3.5.1 安全生产管理措施

建立项目经理安全责任制，项目经理带头成立安全生产小组，保障施工过程的安全管理有组织、有制度、有序开展。完善生产责任制，持续监督并做好监督奖罚管理工作。统一管理就需要统一思想，对相关工作人员要从思想上加强其对安全生产的重视程度。在高速路面滑模摊铺作业过程中，要严格遵循《公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程》。

3.5.2 文明施工

文明施工不是某一个部门能完成的工作，需要联合办公室和安保部协同全员进行宣传和培训，共同促进文明施工，对未按照文明施工要求施工的区域责令限期整改。在施工区域明显的位置处安设工程指示牌，标识内容要明确工程概要、施工进度以及施工计划。施工现场要实行包干制，将管理区域按照责任人及职责范围详细划分出来，做到专人专职。强化文明施工，对施工污水需要做细致处理，在拌和站增设洗车场收集废弃水，通过污水处理装置净化污水后进行二次利用。施工现场由于受外界风力及内部运行车辆的影响，非常容易造成扬尘，污染环境，需要在施工期间不定时洒水。施工过程中产生的废料要按照当地环保部门的要求进行科学处理，严禁乱扔乱放，造成环境污染。对施工现场人员出入管理也要高度重视，对入场员工规定必须佩戴工作证，否则非工作人员坚决禁止入内[3]。

3.6 温度管理

按抗冻性要求掺引气剂水泥混凝土配合比与其他施工基本相同，但要注意：山区公路海拔高，冻害严重，要掺引气剂来保证混凝土路面抗冻性，含气量应控制在5%～6%；山区公路纵坡大、积雪大、雪害多、防滑要求高，除了严格要求做好抗滑构造外，应采用中偏粗的砂和较多的5～10 mm 碎石用量，以保证表面磨损后路面具有足够的摩擦因数和表面粗糙度。

3.7 质量管理

施工过程中制定的各项管理制度，其核心目的就是保障施工质量。在管理工作中最重要的是质量管理，要始终坚持“没有质量，一切都是负数”的思想。要想加强施工质量管理，需要提高全员质量意识，要求全员重视质量管理，才能确保施工质量。

4 结语

为了有效保障路面施工的质量和进度，工程管理的有关工作人员需要积极参与路面铺设的各个施工环节，对整个施工过程进行严格监督检查，具体施工环节包括：施工原材料的采购、施工各环节的协调监督、人力物力的配置及规划、施工结束后路面的养护和维修等。通过相关工作人员的全程参与实现路面铺设工程顺利进行，最大限度上提高道路施工质量，节省道路后期养护成本。