水泥机械设备润滑管理问题研究

刘 铸

（中材建设有限公司，北京 100176）

当前，我国各种机械设备的市场需求量越来越大，而在这些机械设备中，润滑油是其中非常重要的一项。在工业生产中，由于机床的工作环境比较恶劣，所以需要润滑油来保证机器的正常运行，因此，对于机床的润滑就显得尤为关键。目前，国内的许多大型的企业都开始使用液压系统来对工件进行润滑，但是，因为很多中小型的企业的规模较小，资金实力有限，没有足够的能力去开发出适合自己的液压系统，导致其在应用上存在着一定的局限性，使得其的成本增加。通过分析国内外的研究现状，了解到了当前的研究背景以及意义，并且针对水泥机械的特点，提出了一种新型的水泥机械的润滑方式，并根据该方法设计了一套符合该公司的润滑方案，希望能够为相关的中小企业的润滑提供帮助。

1 水泥机械设备润滑管理理论

1.1 水泥机械设备润滑管理基本思想

在我国的经济发展中，企业的生产经营活动是离不开对润滑的管理，而润滑工作的质量直接影响着整个生产线的运行效率。因此，在实际的操作过程中，必须要重视对润滑的管理，这样才能提高整体的效益。首先，要加强对员工的培训，使其掌握正确的使用方法，并能够根据具体的情况进行适当的调整。其次，要建立完善的奖惩制度，使其具有一定的威慑力，让工作人员的行为有章可循，从而促进润滑管理工作的顺利开展。最后，还要注重对相关的技术人员的培养，让其了解到润滑对于机器的重要性，进而更好地做好维护保养的工作。此外，还需要注意的一点就是，在日常的维修中，如果发现问题，应该及时地纠正，避免出现不必要的损失。应严格按照规定的程序来执行，以保证设备的正常运转。同时，也可以通过制定相应的奖惩机制，激励管理人员的积极性，为设备的安全提供保障[1]。

1.2 水泥机械设备润滑体系

在对润滑系统进行设计时，需要对其具体的工作环境和条件等因素都做充分的考虑，并根据实际情况来制定相应的维护方案。在对润滑体系的结构和运行方式的选择上，要结合企业的发展状况，并综合考虑到润滑剂的种类、使用量以及价格等方面，从而确定出适合的润滑剂类型。对于润滑的方法，可以采用以下几种：（1）直接接触式，即将油液与空气隔开，使其与外界的气体发生摩擦，进而达到降低磨损的目的。这种方法的优点是能够有效地提高生产的效率，但是也存在一定的缺点，比如说会产生较大的噪声，而且容易出现安全隐患。（2）间接接触式，即将油液与空气隔离开，使其与外部的液体形成了良好的接触，这样就能减少由于机械设备内部的污染而引起的事故。但该技术的适用范围比较小，不推荐用此技术。

1.3 水泥机械设备润滑管理模型

在进行润滑管理工作时，需要对其工作的实际情况以及具体的要求等因素充分地考虑，并结合企业的生产特点，制定出合理的润滑管理方案。在设计的过程中，要根据不同的工况来选择相应的润滑方式，并且要保证其具有良好的稳定性，同时还应该对整个系统的运行状态都能够有效地掌握，这样才可以确保润滑的效果。对于水泥机械设备来说，由于其本身的特殊性，所以在进行润滑管理的时候，必须严格地按照相关的规定来执行，并通过科学的计算来确定出合适的方法，然后再将这些数据与标准值相比较，从而得出结论，进而为以后的维修提供一定的参考依据[2]。另外，还应当建立起一套完善的维护体系，以保障设备的正常运转，使之能更好地发挥作用。

2 水泥机械设备润滑管理现状

目前，我国的润滑工作主要是通过机械设备进行的，但是由于机械设备的种类较多，并且其生产的工艺也较为复杂，因此，在实际的操作过程中，往往会出现润滑管理工作不到位的情况，导致润滑效果不佳，影响企业的经济效益。针对这一现象，必须采取相应的措施来改善当前的状况。首先，要加强对相关人员的培训，提高其专业技能和素质，使其能够更好地完成对机械设备的维护和保养，确保润滑系统的正常运行。其次，需要建立起一套完善的管理体系，并严格按照标准要求来开展日常的维修与养护，保证机器的安全运转。最后，还可以根据具体的需求，选择合适的润滑方式，并结合不同的场合，制定出合理的方案，以达到最佳的润滑状态。在对水泥机械设备的管理方面，有很多的问题，其中最为突出的就是：对于一些小的机械设备来说，没有专门的管理人员，所以，这些小的机械设备，就会存在一定的隐患，进而造成严重的后果。

2.1 水泥机械设备润滑管理的生产工艺

在生产过程中，要根据实际的情况制定出相应的生产工艺，这样可以提高生产效率，降低成本。（1）对润滑剂的使用进行严格的控制，保证其质量，防止出现泄漏的现象。（2）对润滑剂的配比要合理，不能盲目选择，造成浪费。（3）在操作的时候，一定要按照标准的流程，避免人为因素的影响，减少不必要的损失。（4）对于润滑油的运输，应该注意安全，因为如果发现泄露的可能性较大，会导致油液的污染，所以必须做好防护措施，以免发生事故。同时，还应设置专门的人员负责，确保不会产生任何的问题。（5）定期地检查和维修，以预防意外的危险。由于设备的特殊性，其工作环境的温度、湿度都会对设备的性能和寿命有很大的影响，因此，需要及时地更换。此外，还应加强维护，以保障机器的正常运行。另外，还要注重保养，以防机械的损坏[3]。

2.2 水泥机械设备润滑管理需求

在进行润滑管理工作时，要对润滑工作的要求和目的等方面有一定的了解，并根据实际情况制定出相应的管理制度，这样才能使其更好地发挥作用。（1）在对润滑的管理中，要保证润滑的质量，并确保其能够有效运行，同时也需要注意维护保养的效果。（2）对于润滑的种类和数量，应严格地按照国家规定的标准来执行，并且还需考虑到企业的生产成本，这就要求管理人员必须具备专业的知识，只有如此，才可以使其顺利地开展相关的工作。（3）在对设备的使用过程中，应做好定期的检查，以防止出现故障，从而影响到正常的运转。另外，还应该加强工作人员的安全意识，避免发生意外事故[4]。重视员工的培训，提高他们的综合素质，以便于及时地发现问题，解决问题。（4）为了促进设备的良好发展，还应当建立起完善的奖惩机制，以此来激励工作人员的积极性，进而提升整个行业的整体水平。

2.3 水泥机械设备润滑管理环境

在进行润滑管理时，要根据不同的工作环境来选择合适的润滑环境，这样可以保证润滑的效果，同时也能够提高生产效率。在对水泥机械设备的润滑管理工作中，要注意以下几点：（1）对于温度较高的情况，一定要及时地更换油管，避免因为高温而导致的损坏。（2）如果是在低温的条件下，就需要使用一些比较低的油，但是，要是长时间地处于高温的状态，就会对设备的性能造成影响，所以，必须采取有效的措施来降低其损害的程度。（3）在对水泥机械的润滑过程中，为了防止出现灰尘污染，就要采用防尘的方法，比如说，通过涂抹防尘膜的方式，来减少灰尘的进入，从而达到清洁的目的。另外，还应该将粉状的颗粒物清除掉，以确保其不会被二次扬起[5]。

3 改善水泥机械设备润滑管理的措施

在实际工作中，由于各种因素的影响，导致润滑油的性能和质量下降，甚至出现了一些严重的问题，这将直接损害到企业的经济效益。因此，必须严格控制和监督润滑油的使用，确保其正常运行。在生产过程中，为了保证产品的合格率，需要定期检查润滑剂的状态，并进行及时的处理。同时，要注意维护保养，以避免因操作不当而造成的损失。[6]

3.1 加强水泥机械设备的润滑管理

在对机械设备进行润滑管理的过程中，要根据实际情况制定相应的措施，并严格按照相关的规定要求来执行，这样才可以有效地保证润滑管理工作的顺利开展。在具体的操作中，要注意以下几点：第一，在开展机械设备的润滑工作的时候，一定要做好充分的准备，并将其放置到安全的位置，避免出现漏油的现象，影响企业的经济效益。第二，对于一些比较重要的机械设备，必须确保其具有良好的润滑效果，并且需要定期地检查维修，如果发现存在的问题，应该及时地处理，以免发生不必要的事故[7]。第三，为了提高生产的效率，还应当注重对润滑的保养，使之能够更好地发挥出应有的作用。同时，还应加强对润滑的管理，使之能满足不同的使用条件，从而实现节能的目的。

3.2 建立完善的激励机制

企业要想提高员工的工作积极性，就必须建立完善的激励机制。首先，要对员工进行培训，让其了解到在实际的生产过程中，如何更好地完成任务，怎样去控制成本，在哪些地方可以达到预期的效果，这样才能使其发挥作用。其次，对考核结果进行分析，制定出一套完整的奖励制度，并将其落实到具体的人员身上，使其能够真正地为公司的发展做出贡献。最后，还要加强对绩效的管理，让每一位工作人员都能感受到自己的价值，从而激发出每一个人的潜能，充分发挥个人的能力，为企业的进步而努力。同时，也应该加大宣传力度，让人们知道，只有每个人的付出才是有意义的，所以，不仅仅是为了做一件事，而是希望其成果能得到大家的认可，并通过这种方式来增加职工的责任感，这也是一种激励的手段[8]。

3.3 完善水泥机械设备润滑管理方案

在进行润滑管理时，要根据实际的情况来制定出合理的润滑方案，并且要保证其工作的效率和效果，这样才能使企业的生产效益得到提升。（1）在润滑的过程中，需要注意的有两个方面，第一个是对设备的温度和压力的控制，第二个就是对设备的维护与保养。（2）在对设备的检查中，主要是针对润滑油的质量、油面的清洁度以及润滑剂的使用时间等。如果发现了问题，就要及时地采取措施，避免出现不必要的损失。（3）对于一些特殊的地方，比如说高温、低温等，应该做好相应的防护，防止这些现象的发生。另外，还要加强对工作人员的培训，让其能够更好地掌握相关的知识，从而提高员工的专业技能。同时，还可以通过定期的考核来检验出技术人员的技术水平，并以此为基础不断地完善自己的技术，以达到降低成本的目的。

3.4 加强水泥机械设备润滑管理的风险控制

在进行润滑管理时，需要对其风险控制措施加以完善，具体可以从以下几方面入手：（1）加强对润滑油的管理。在润滑油的管理工作中，要根据实际情况，制定出相应的管理方案，并严格执行，保证其能够有效地运行。同时，要注意做好日常的维护工作，及时地发现隐患，避免出现不必要的损失。（2）定期检查润滑油的质量。对于一些使用时间长、性能不稳定的设备，应立即停止供货，以免影响生产效率。另外，还应该加强对润滑剂的检测，确保其具有良好的流动性，防止因供货不足而导致的安全事故。（3）提高工作人员的素质。相关人员必须具备专业的知识，并且有责任心，这样才能更好地完成任务。此外，还应建立起奖惩机制，鼓励员工积极地参与到企业的建设当中，为自己的职业发展创造一个好的环境。只有将这些因素都重视起来，才会使整个润滑系统更加地高效，从而促进经济的快速增长。

4 结语

在进行润滑管理工作的过程中，需要对其重要性和作用有一个明确的认识，这样才能够更好地保证工作的顺利开展。在实际的操作中，应该从以下几个方面入手，来确保润滑的效果。第一，要加强对于润滑材料的选择，因为不同的润滑剂有不同的性能，所以，在选用的时候，必须要根据企业的具体情况，来选取合适的润滑剂，并且还要注意到，如果使用的时间过长，就会造成很多的浪费，比如说，会导致一些不必要的损耗，还会影响到生产的效率。第二，为了避免出现上述的现象，就要做好相关的记录，并将其作为基础，同时，还可以建立相应的档案，以便日后查找。第三，还应重视对设备的维护，这就要求管理人员提高综合素质，具备良好的专业素养，及时发现问题、解决问题，提高设备的运行质量。