化工企业成本控制相关思考

陈 亮

(江苏欣诺科催化剂有限公司，江苏 张家港 215600)

1 化工企业与成本控制概述

1.1 化工企业

化工企业是从事化学工业生产和开发的企业[1]。化学工业生产各环节相互依存，属连续生产的一种类型，化学工业生产技术具有复杂性、多样性和综合性特点，对生产过程的调节和控制必须及时、稳定、可靠才能确保安全高效地完成生产加工和产品开发。化工企业进行化工生产和开发过程中需要注意以下问题：一是化学工业产品一般具有有毒、危险等特性，生产技术、工艺及原材料管理要求非常严格；二是化工生产具有高能耗的特点，传统的化工生产离不开煤炭、石油、天然气等燃料，同时这些化石能源又是化工生产的重要原料，化工企业的能耗控制非常重要；三是化工生产过程中的关联产品和副产品较多，安全保管与深度加工的要求极为严格。

1.2 成本控制

成本控制，是企业预先设定一个成本控制目标，企业对影响资源耗费前和成本控制过程中的成本因素进行事前预防，事后对不足进行改良，来实现企业最初设定的成本控制目标[2]。对于化工企业来说，成本控制的难点较多：一是化工生产过程中固定成本支出较多；二是化工生产流程复杂难以协调控制成本；三是化工产品价格之间具有关联性而市场难以把握；四是环保成本支出日益增多。

1.3 化工企业成本控制原则

化工企业的生产经营是一个连续性的活动，贯穿产品定位、生产工艺、生产流程、销售渠道、售后服务等全过程的成本控制非常重要，因此，成本控制必须遵循以下四大基本原则：一是经济性原则，即在化工企业内部推行成本控制要以经济节约为目的，在准确分析研判企业发展现状及产品市场趋势进行科学的、积极的成本控制，最大化地发挥好事前控制的作用，降低成本支出实现利润增长；二是全面性原则，即化工企业开展的成本控制要实现全员、全过程、全要素的控制，对化工企业生产经营中涉及的方方面面成本都进行控制，制定相应的控制措施，全面监控企业成本支出；三是因地制宜原则，即化工企业制定的成本控制策略要结合自身生产经营情况从实际出发，不能照搬照抄其他企业或行业的成功经验，不同规模的化工企业在不同发展阶段所面临的形势不同，成本控制的方式也不同，必须制定适合自身发展的成本控制体系；四是权责结合原则，即化工企业进行成本控制要对参与管理人员进行明确的权力和责任划分，以制度为履职保障和监管基础，提高管理人员积极性，进而实现企业成本控制目的。

2 环保大趋势下影响化工企业成本控制的因素分析

2.1 环保法律法规及政策影响化工企业成本控制

首先，为了更好地推进环境保护，环保立法越来越成体系化，与环保法相配套的规章制度越来越多，环保执法要求更加严格，执法依据更加具体和规范。化工企业一直以来都是环境主管部门重点监管的对象，企业的环保责任更加具体，针对落实环保主体责任不严的处罚更加严格，如“按日连续处罚，不设上限”“查封、扣押造成污染的设施、设备”“限制生产、停产整治”[3]已经成为新常态，企业因违反环保法规及政策而遭受损失的概率增大，化工企业的成本控制受到更大的挑战。

其次，为了与环保法律法规及政策要求相适应，化工行业的相关标准和要求更加严格，进一步约束了企业生产经营活动，尤其是传统高污染、高能耗的生产模式必然面临着淘汰的命运。为了更好地适应环保要求，化工企业的生产管理必须围绕节能、环保的要求开展，这就需要对传统的污染物排放标准、设施设备进行更新，加大对绿色环保生产技术、工艺的研发投入，企业的成本支出类别增加，成本控制的难度也随之增大。

2.2 环保成本对化工企业成本控制的影响

首先，环保控制成本，指的是化工企业为了达到国家环保法规等规定的环保标准以减少排污费和避免罚款的缴纳，或是主动履行其社会责任对其生产经营活动中会对环境造成的破坏行为提前采取的一定措施所发生的，如安全环保设备投资、购买环保原材料、环保相关的技术研发、污染物净化处理、专门设立环境保护部门、管理人员及其活动、对环境污染进行监测和对自然资源恢复的成本费用支出等。不难看出，环保控制成本与企业的正常经营和履行社会责任有关，被称为自愿性环境成本，且化工企业在新形势下的环保控制成本层面上的压力与日俱增。

其次，环境损失成本，指的是化工企业在产品的生产经营过程中所消耗的原材料、能源等自然资源的耗减成本、废弃物处理成本以及对外部环境的损害成本。根据环保的要求，这类损失成本的发生多为化工企业不当生产或不履行社会责任而产生的惩罚性环境成本，且在新的、更为严格的环保要求下，惩罚性环境成本更难控制。

2.3 市场因素对化工企业成本控制的影响

化工企业在市场经济环境中所面临的竞争压力非常大，产品同质化和利润空间的下降都会对企业的正常生产经营产生影响，而市场对企业的影响同样不能忽视。一般来说，市场对化工企业成本控制的影响主要表现在竞争对手策略、客户需求变化两个方面，必须要采取适当的成本控制措施来应对挑战，进而达到预期经营目标。

首先，竞争对手策略对化工企业成本控制的影响主要体现在企业要跟随对手策略的调整而调整，即使企业所采取的措施走在对手的前面，一旦对手采取更为高效的竞争手段，就迫使本企业继续对经营策略、生产技术、工艺设备等进行更新升级以生产更优质的产品，无形之中增加了企业的成本支出。

其次，客户需求变化对化工企业成本控制的影响主要表现为化工企业所提供的产品属于其他行业发展的原材料，客户研发的新技术、新设备、新工艺和新产品都会对化工产品提出新的质量、性能要求，化工企业的产品研发支出受到市场变化的制约，成本控制难度增大。

2.4 化工企业内部管理因素对成本控制的影响

第一，成本控制意识淡薄，受到传统成本控制思想观念的影响，化工企业对成本控制目的的认识不清，认为企业生产经营过程中的成本支出越少越好，进而盲目地缩减企业成本，最终导致企业的正常生产受阻，技术研发和产品更新缓慢，企业市场效益持续下降，成本控制反而成为企业发展的负担。

第二，成本控制范围狭隘，对化工企业成本控制研究发现，许多企业将成本控制的范围仅局限于生产环节，违背了成本控制的全面性原则，生产环节紧缩而其他环节不加节制也不利于成本控制。

第三，成本核算缺乏科学性，成本核算是化工企业成本控制的核心，但许多化工企业对成本核算重视不足，采取的核算方式方法不科学和不全面，忽视了对无形资产、环保成本、安全成本的核算，导致成本核算的结果不能成为企业优化成本的决策依据。

第四，成本控制体系不健全，这个问题是当前许多化工企业的通病，企业成本控制工作仅局限在财务或审计部门，而缺乏系统性，对研发、营销等部门和环节的成本控制缺失，整个控制体系失去其作用，成本控制极易出现滞后性。

3 提升化工企业成本控制效果的策略

3.1 创新成本控制理念

化工企业要转变传统的成本控制理念，强化成本控制的意识[4]。

首先，创新化工企业成本控制理念需要持续加强对企业全员成本控制意识的宣传教育。要定期组织企业开展成本控制方面的培训和宣传，通过持续的宣传教育让成本控制意识深入人心，为员工学习成本控制的相关知识技能提供平台和渠道，让全体员工参与到成本控制的工作中来，认识到成本控制与企业效益和个人薪酬密切相关。

其次，要转变成本控制就是降低成本支出的错误观念，企业不能盲目缩减成本。化工企业的生产经营活动是面向市场的，必须要在保证产品质量的前提下通过科学的成本控制才能既实现利润又提升产品竞争力，进而符合市场需求，通过市场行为来达到预期效益，实现成本控制的目的。

最后，要转变传统观念中将成本控制局限在生产环节的僵硬理念，要结合化工企业自身发展的实际情况进行全过程成本控制。化工企业的生产经营涉及人力资源配置、原材料使用、技术购买、设备更新、能源损耗等方方面面的成本控制内容，必须要实行全过程成本控制，进行全面而正确的成本核算才能达到成本控制的目的。

3.2 强化环保成本控制

环境保护已经成为当前各行各业发展的主流研究方向，对传统的高污染高能耗的化工企业而言，持续强化环保成本控制不仅有助于企业实现绿色环保发展，更是降低企业成本提高企业利润的必然选择。

首先，开展化工企业的生态设计研究。为了降低化工企业后期污染治理的成本支出，要从化工生产的起点开始进行生态设计，通过采用新技术、新工艺、新财力、新设备来最大程度地提高能源利用效率、降低生产环节产生的污染物。同时，加强副产品及废物的回收再利用，实现生产成本的降低，产品产量和质量的提升。

其次，化工企业的绿色采购也是实现环保成本控制的一大措施。传统的成本控制认为采购阶段不会给企业带来任何价值增加，是成本支出的一大项，但在环保理念中，绿色采购可以从原材料的绿色环保上避免后续加工生产过程中出现种种不可控的环境污染和能源损耗问题，对成本控制具有重要的意义。

最后，组织开展化工企业绿色清洁生产工艺优化，强化绿色清洁生产在企业发展中的地位和作用。生产阶段是化工企业经营发展的核心阶段，又是企业与环境效益交互的核心，通过对生产工艺的绿色清洁化研发能够直接满足环保所提倡的节能、减排要求，且生产工艺的优化做到了事中控制，其成本控制效果更好。

3.3 优化成本控制体系

完善的成本控制体系是落实企业成本控制工作的基础[5]，对化工企业而言，优化成本控制体系是应对新形势下企业面临的市场竞争压力、环保压力的必然选择。

首先，要优化企业成本控制管理机制。通过对现有的管理制度进行梳理，对不适应当前绿色、环保、节能要求的管理制度进行优化改进，对存在管理空白的地方进行完善，建立体系严密、权责明晰、制度完备的成本管理机制，为企业执行成本管理提供依据，也为全体员工指明工作方向。

其次，要加强企业成本控制人员管理。“人”的问题是制度落实的关键问题，加强化工企业成本控制人员管理就是要持续强化员工成本控制意识，严格执行成本管理制度，加强对员工工作绩效的考核，逐步树立全员成本意识，构建覆盖全员的成本控制体系。

最后，要强化成本控制工作审计监督。任何制度的落实都离不开监督，化工企业成本控制管理也需要通过强化审计监督来促进制度的落实。一是做好全过程监督，包括财务监督、绩效考核、制度落实等内容，确保成本管理工作落到实处；二是做好成本审计工作，对发生在企业生产经营过程中的成本支出进行全面审计，确保资金、资源的高效使用。

3.4 全面推进成本控制

首先，要推进全过程成本控制。一是加强工艺成本控制，制定化工工艺技术规范，通过程序化管理来降低不必要的工艺成本支出；二是加强设备成本控制，主要包括化工生产设备的选择、旧设备改造与更新、设备的检修和维护保养等工作，不断降低设备故障率，确保设备高效运转，提高设备使用寿命及使用效益；三是加强产品质量管理，通过对化工技术、工艺、设备的优化来提升化工生产效率，进行全过程产品质量监管，避免出现残次品，同时加强产品订单管理，避免出现产能过剩，实现产品质量效益的最大化；四是加强安全生产成本控制，化工企业属高危行业，要时刻树立“安全第一，预防为主”的安全生产理念，避免重大事故的发生就是降低安全成本。

其次，要推进全要素成本控制。一是加强原材料管理，化工企业生产加工环节需要耗费大量原材料，加强原材料的采购、保管、发放管理可以有效杜绝原材料质量问题和浪费问题，有助于降低原材料方面的成本支出；二是加强能源管理，化工生产需要使用大量的热能、电能等能源，同时整个生产流水线过长、设备过多也容易出现能源损耗，加强能源管理不断提高能源利用效率是成本控制的重要内容之一；三是加强产品销售管理，化工产品不同于一般的商品，其对应用范围有着严格的限制，客户选择是企业产品销售账款回收的基础，加强销售管理就是要合理选择优质客户并加强应收账款管理，避免出现大量呆账而加剧企业的成本支出。