贵州某镇白酒废水收集系统设计方案探讨

钱慧

（贵州省建筑设计研究院有限责任公司，贵州 贵阳 550081）

0 引言

很多工业园区因历史原因导致园区对企业污水排放缺乏行之有效的监管、规划设计不完善导致工业废水收集和传输管道存在错接漏接现象，最终造成工业园区废水直接溢流至水体或渗透至地下水，严重污染环境。2012 年环保部在《关于加强化工园区环境保护工作的意见》中提出园内废水原则上应采用明管输送[1]；2015 年工信部在《工业和信息化部印发促进化工园区规范发展指导意见》提出园区废水应当采用专管或明管输送[2]。2022 年工信部在《工业水效提升行动计划》中提到加快推进工业污废水全收集、全处理，严控工业废水未经处理或未有效处理直接排入城镇污水处理系统。污水收集管网采用专管或明管敷设方案，可防止企业废水的偷排及超标排放，从而控制园区污染物排放总量，可防止污水管道渗漏及错接漏接，便于监控管道的运行情况。

酱香白酒产业是贵州省工业经济的重要支柱产业和特色优势产业之一，赤水河流域是贵州省酱香白酒主要产区。贵州省提出在“十四五”期间推动赤水河流域酱香白酒产业高质量发展，奋力把遵义区域打造成为世界级酱香白酒产业基地核心区。白酒废水的收集系统和处理系统是白酒生产区域配套的必备基础设施，保障着流域水环境安全。

酱香型白酒废水主要为酱香型白酒生产过程中所产生的锅底水、窖底水、冲洗水、冷却水等，具有成分复杂、属于高浓度的难降解的有机废水、色度深、水质水量波动大等特点。先进的合理的园区废水管网系统布局方案和科学的管理模式可规范白酒产业基地的排水，保障白酒废水厂的稳定运行。

1 国内园区“一企一管”排污管理模式

园区废水管网系统的规划设计应根据当地的地形地貌、自然条件、用地规划布局、产业类型及各工业废水的排污习惯、水量情况、水质特点等因素因地制宜，结合园区工业废水排污的相关政策下，综合比选后，定出合理可行污废水收集系统的管网布局方案。

近年来，全国部分各地工业园区、产业园区开始执行“一企一管”并积累了成功经验，为工业园区污废水收集系统提供新的解决方案。“一企一管”，即园区内各企业的污废水通过专属废水管道转输至园区污水接纳单元，在汇入园区之前，每根专管设置水质水量监测与控制系统，园区可对各企业的排污情况进行单独的监测和管控[2]。“一企一管”模式将园区企业污废水排放、工业废水收集与转输的监管和控制、数据库管理、平台管理进行有机组合，有效监管企业排污情况，从源头上监管和控制污染源，保证污水厂长期稳定高效的运行[3]。

上海某化工园区是一个石油和精细化工的园区，规划面积约约29.40km2，园区废水收集采取“污污分流”的方式将生产有机废水、生活污水和清净无机废水分类收集和传输[4]。①各企业有机废水采用有机废水专管（压力管）单独输送至园区污水处理厂。②各企业生活污水外排后进园区生活污水总管（无压管）后输送至园区污水处理厂。③各企业清净无机废水外排后进园区清净废水总管（压力管）外排[4]。上海某化工园区废水收集系统如图1 所示。

图1 上海某化工园区废水收集系统

南京某化工园区是石油化工园区，规划面积约45km2，园区废水收集采取“废污混流”的方式将生产有机废水、生活污水在企业内部混合、由企业进行预处理达到纳管标准后外排至园区污水收集池，有泵站加压输送至园区污水处理厂[4]。南京某化工园区废水收集系统如图2 所示。

图2 南京某化工园区废水收集系统

江西某化工园区是以精细化工和医药化工为主导产业的园区，目前共有56 家企业，约39 家企业产生污水[5]。园区废水收集方式采用“废污混流”的方式将生产废水和生活废水混合后由同一排口排出，企业内部无预处理设施。园区设置多个排水分区，每已分区匹配一个高位污水池，分区内的各企业由企业排口排出后由废水支管输送至高位污水池，高位污水池的出水管连接废水干管，通过压力流至园区污水处理厂[5]。江西某化工园区废水收集系统如图3 所示。

图3 江西某化工园区废水收集系统

2 白酒生产小镇概述

贵州某镇地形复杂，属于典型的河谷地带，地形地貌独特，镇区主要分布于河流东侧较缓坡地上，地势东高西低，分为低中山、低山、低山河谷3 个地形区，3 个地形区高差近300～400m。地形坡度除镇区范围比较平坦以外，其余地形坡度均在15°以上，坡度较大。

贵州某镇属于酱香型白酒生产小镇，酱香型白酒产量约10000t/年，白酒生产企业约40 家，多以生产作坊为主，总窖池数约1381 口。白酒生产是当地居民或者企业随着酱香型白酒的需求，不断发展壮大的，企业分布较分散，没有形成规范的白酒产业园区，大多企业沿河流的坡度较缓的地带依山而建。企业分布有如下特点。

（1）企业分布呈片状聚集分布，聚集区分布范围较广、较为分散。

（2）在政府管控下，各个企业均形成一定的规模，企业排水形成集中、大量的节点式污水。

（3）收集范围大多数为已开发区域，地形复杂、起伏较大，沟壑众多。

全镇区酒厂几乎无覆盖专属白酒废水收集管网，酒厂现状废水的处理方式分别为自行处理和罐车转运处理。罐车转运处理，该方式较为粗放，在罐车运行过程中，泄露风险较大，环保部门对该部分企业污废水监管存在较大盲区，目前，采用该种方式处理污水的白酒企业已被强制关停。企业污水自行处理后直排的方式对企业直排的污水水量与污水水质难以监管和把控。

为避免该镇区白酒废水或者未达标排放的白酒废水直接排入自然环境，该镇区即将建设1 座白酒废水处理厂，根据政府相关部门及环评批复该污水处理厂接收企业直接排放的高浓度白酒废水，无须企业自行进行预处理后达到纳管标准方可排放。各企业外排污水收集管采用“一企一管”模式，将白酒废水转输至白酒废水处理厂。“一企一管”模式从根本上破除了该镇区白酒废水排放的监管盲区，将镇区所有的白酒生产企业纳入监管范围，可做到从源头上进行精细管控。

3 白酒生产小镇“一企一管”污水收集系统设计

3.1 白酒废水收集系统方案的确定

根据镇区环保要求及产业园区污水收集系统的要求，新建工业废水收集系统，采用“一企一管”工程。对于未进行预处理达到纳管标准的工业废水，国内大多园区采用上海某化工园区的收集模式，企业污废水直接通过企业专管直接接入污水处理厂。但考虑到本镇区，白酒企业分布较广，白酒企业规模体量不大，镇区的地理地势的特殊性，各企业单独设置企业专管将废水直接输送至白酒污水处理厂建设难度大、建设成本高，对本镇区白酒废水收集系统设计并非最优解。本工程可参考江西某化工园区，充分结合现状镇区白酒企业分布情况、和镇区特殊的地形特点，将镇区分为5 个分区，每个分区设置一个污水收集池，各企业通过压力管输送至污水收集池。污水干管将沿线污水收集池串联起来，通过污水压力流输送至污水处理厂。贵州某镇白酒废水收集系统方案如图4 所示。

图4 废水收集系统

3.2 污水系统管网方案设计

园区污水管线系统来说，多管明管架空或单管架空、或地埋管廊均较为普遍。就本镇服务范围内的施工条件而言，镇域现状地面坡度较大，建设施工难度大，已建道路较窄，无多余空间建设管廊或管架。本工程废水管均为压力管，镇级公路，地下几乎无其他管线，可沿镇区公路一侧的排水沟下部进行敷设，既不影响公路通行，也不单独征地协调。因此，本镇区的白酒废水主干管建议采用单管埋地。对沿河省道段，公路下现状管线复杂，埋地管道需对现状管线交叉避让，还需协调各管道主管部门，施工难度较大，施工周期较长，公路半幅通行，影响省道交通，因此，该段建议用管道支架沿挡墙一侧挂墙敷设。

白酒废水具有腐蚀性强，pH 较低等特点，在进行管材选择时，选择特性耐腐蚀，抗渗，可深埋，适应各种输送压力的要求、能承受承受较高的外部荷载、施工方便的管材，如钢塑复合管管材。

白酒废水管应根据每个酒企的排放水量、排水方式、设计流速、排放时间、酒企远期预留来综合确定管径。此外，白酒废水出水SS 较高，为防止管道堵塞，管径建议大于DN50。

3.3 白酒废水监管系统设计

在每个污水收集池内各企业专属污水管出水口设置水质在线监测系统对企业来水进行监控，监测指标含有流量、COD、总氮、SS 及pH。污水收集池内各企业专属污水管配备电动阀门，该阀门与监测系统及废水系统主管部门管理平台进行联动。

废水监管系统主要实现实时监控、报警系统、远程反控系统、数据储存等核心功能。①实时监控。系统可设置水质监测频率和采样时间，可人为远程启动随时采样监测，在线水质监测系统的数据实时上传并平台。②报警系统。系统可根据在线监测结果与设置的限值进行比较，当企业排出水量与水质指标超标，并向平台提供报警功能。③远程反控。平台管理人员可根据报警反馈的信息与实时监控信息进行远程控制，可关闭管道电动阀、企业排水泵，停止企业废水进入镇区排水系统，从而实现镇区每天的白酒废水总量控制、污染物的总量控制，稳定污水处理厂的进水水量和水质。

4 结语

“一企一管+污水收集池+压力管输送”的污水收集系统，既符合国家工业园区废水的政策导向，又结合该地区实际情况，有效解决白酒企业废水偷排、漏排现象，同时对各酒企远程监控，控制企业排水量，从而从一定程度上解决污水处理厂来水水量波动大导致运行不稳定的难题。“一企一管+污水收集池+压力管输送”设计方案在贵州首次尝试，该项目建成后该镇可对其他白酒工业园区或者白酒生产小镇具有指导意义。