石油化工火灾扑救中的安全管理对策

白延波

摘要：当前，资源在生产、生活中的多元化使用已是常态，石油化工产品更是占到了很大的比重，但由于石油化工自身特殊的性质，对安全性的要求很高，如果使用不当引发火灾，后果将非常严重。为确保石油化工火灾的快速扑灭，需要采取科学的方法，制定安全管理对策，最大限度减少人员伤亡和财产损失。基于此，对石油化工火灾扑救中的安全管理对策进行探讨。

关键词：石油化工；火灾扑救；安全管理

随着生活质量的提高，人们的安全意识越来越强，对石油化工产品发生火灾的潜在危害也有了一定的认识。石油化工火灾的危害非常大，会给消防工作的开展带来极大难度，只有安全地开展石油化工火灾扑救工作，才能对人民群众的生命财产安全负责。但是，要想真正解决石油化工火灾扑救中的问题并不是一件容易的事情，不但需要扑救人员具备相关的专业知识和丰富的工作经验，还要考虑到指挥工作的科学性。在扑救工作开始之前，要制定相应的方案，合理分配扑救人员，促进石油化工火灾扑救工作的顺利开展。

1 常见的石油化工生产设备

石油化工生产设备的使用具有满负荷、长周期、连续性的特点，常处于高温、高压、有毒等环境中。由于各种设备的系统组成、塔釜结构、温度压力等存在差异，各种设备发生火灾的部位也不尽相同，所以需要掌握石油化工装置的结构、原理等，分析火灾事故危险性，进而为火灾扑救工作提供支撑[1]。

1.1  原油蒸馏设备

用蒸馏技术分离原油中各种沸点的成分需要用到原油蒸馏设备。原油蒸馏设备包括加热炉单元、电脱盐单元、减压蒸馏单元、常压蒸馏单元以及换热单元。脱盐的目的是除去原油中的水、盐和硫等杂质，将经过电脱盐处理后的原油加热到215～230℃，然后进行分馏，把初次蒸馏后的原油加热到350～365℃后进入到常压塔，根据沸点的不同分馏形成煤油、汽油、柴油等，后将常压塔中的油加热至390～400℃，然后送入减压塔，根据馏分沸点的不同，将原料油和润滑油分离。原油蒸馏设备的火灾危险等级为甲类，其主要危险部位为炉区、塔区、油泵房和换热区。炉区采用明火加热来获得较高的温度，其主要危害为炉管易结焦，引起局部过热，炉管断裂；炉体介质中含有硫、环烷酸等杂质，容易使管道壁发生腐蚀而引起火灾；加热炉使用的是燃气或燃油，在停机时操作不当会引起炉膛爆炸[2]。热油泵由常压塔底泵、减压塔底泵组成，热泵输送的油一旦泄漏，就会引起燃烧。主要风险包括密封圈泄漏、法兰密封泄漏、泵管线腐蚀穿孔、放空阀泄漏等。在换热区工作时，由于换热器的连接法兰衬垫损坏、浮头损坏或工作压力过高，容易引起油泄漏起火。

1.2  催化裂化设备

催化裂化设备常用于将常压渣油、减压渣油、焦化蜡油等重质馏分油，在460～530℃的条件下，经催化剂作用进行一系列裂化、缩合反应，转化为轻质产品，如柴油、汽油、焦炭。油料在高温下发生反应，如果不能很好地控制压力差和料位，很容易发生催化剂回流，引起火灾和爆炸。催化裂化设备主要包括反应—再生系统、分馏系统和吸收—稳定系统。反应—再生系统为催化裂化设备的中心系统，原油加热至300～400℃时，就能进入到提升管中与高温催化剂反应，油料气化并发生反应，然后进入分馏系统。分馏系统是把反应—再生系统得到的物料再经过蒸馏的方式得到部分新产品。吸收—稳定系统是对分馏以后的气体进行分离，方便之后的使用。在設备运行过程中，吸收—稳定系统内部压力很大，而且内部含有硫化物，容易导致管道壁腐蚀和自燃[3]。

1.3  延迟焦化设备

延迟焦化设备的作用是利用高温裂化技术，将原油残渣转化为液态和气态产物，并在此过程中产生一种高密度的固体碳材料。延迟焦化的基本流程是将原料通过换热送入分馏塔的对流段，在约340℃进入焦化分馏塔的下部，与焦炭塔顶部的高温油换热，然后将原料和循环油从分馏塔底部排出，送入加热炉辐射区，待温度达到500℃时进入焦炭塔，进一步裂解和浓缩，最终形成石油。在焦化炉中，由于存在烧焦引起的局部过热，极易造成炉管断裂引发起火。焦化塔的四通阀泄漏、法兰泄漏、控制系统失效，都会导致热油泄漏。如果分馏塔塔底部发生严重的结焦、阻塞，将导致焦化分馏塔发生漏油或发生冲塔事故。

1.4  催化重整设备

催化重整设备多用于以常减压汽油、石脑油为主要原料，生产苯、甲苯、二甲苯、氢气和高辛烷值汽油组分等。该反应器中不但含有大量的催化剂，还充斥着可燃、易爆等物质，如果反应温度过高、过压、处置不当等，会导致反应器及附属部件开裂、泄漏和损坏，从而引发火灾、爆炸。

2 石油化工火灾扑救中存在的问题

2.1  救援难度大

石油化工火灾面积大，往往会产生多个起火点，消防部门很难在短时间内发现火源。而石油化工行业生产的产品大多含有化学物质，一旦发生火灾，就会产生大量有毒气体，增加灭火救援难度[4]。同时，石油化工火灾救援现场存在着很多无法预料的风险，如爆炸、二次燃烧等事故，会严重危及人们的生命安全。此外，在火灾扑救过程中，人员的调配与调度往往难以实现实时控制，这也是造成石油化工火灾救援难度大的一个重要因素。

2.2  火灾危害严重

石油化工火灾通常都会伴随爆炸，进而增大火灾的危险程度和范围。在扑救时，由于易燃气体的存在，极易引起爆炸和二次燃烧，增加灭火救援难度。另外，石油化工火灾发生时，高温会使石油化工产品中的有害物质扩散到空气中，如遇到有风天气，扩散速度会成倍提升，严重危害人体健康。此外，石油化工火灾产生的有害物质容易导致火灾区域的土地在很长一段时间内都无法使用，造成资源浪费。

2.3  火灾持续时间长

石油化工火灾事故具有一定的不确定性，加之危险性大，有害物质极易随风传播，所以不能盲目地进行灭火救援工作。同时，石油化工火灾多会产生大量的可燃气体，造成多个隐蔽着火点，很难全方位地排查出所有起火点[5]。即便是找到了起火点进行了扑灭工作，也有可能二次起火，因此经常会在一处起火点进行多次扑灭工作，拉长扑救工作持续时间。

3 石油化工火災扑救中的安全管理对策

3.1  合理利用资源

在石油化工火灾扑救中，要重视对资源的配置以及合理、高效使用，并采取正确的灭火措施，才能取得较好的效果。因此，火灾扑救人员要对现场和周边环境进行全面了解，尽可能地就近取材灭火，以防止由于远距离调取扑救物资而延误最佳灭火时机[6]。石油化工火灾扑救的任务是协助被困人员脱离险境，并能有效地控制火情。为了有效地防止石油化工产品发生二次燃烧、爆炸等，消防队员在实施灭火时，必须对火灾现场的危险系数进行评估，并根据现场情况制定有针对性的救援方案。石油化工火灾事故的危险性很大，在开展扑救工作之前，必须充分认识火灾的类型、特点、风险程度，并结合以往的工作经验，对火灾的危险性进行评估，做好资源调配工作。火灾发生时，第一要务是疏散周边群众，利用消防设备进行灭火。在火灾现场出现突发事件时，消防人员要按照预定的疏散路线和安全措施有序撤离。除前线火灾扑救的消防人员外，还应派遣专业的安全保障人员前往现场，以确保消防队员的生命安全。

3.2  有效运用化学灭火剂

石油化工火灾一般都很严重，范围广、火势迅速，并伴随着爆炸，所以仅靠常规的水罐车、高压水枪等消防设备无法在短时间内将其扑灭。在石油化工火灾扑救工作中，必须合理运用化学灭火剂，以最快的速度控制火情。同时，利用化学试剂稀释空气和土壤中的有害物质，减少因石油化工火灾而造成的环境危害，保障周边居民的生命和财产安全[7]。

3.3  提升消防员的安全防护意识

消防人员在石油化工火灾扑救工作中的安全意识不足，对突发事件的应对能力不足，就极易出现人员伤亡。在进入火灾现场前，消防人员要加强自身防护，注意检查安全防护工具。特别是在正式进入火灾现场时，要特别注意建筑物、石油化工设备的坍塌，避免由于气温过高导致建筑、设备结构的变形和坍塌，最大限度减少人员伤亡。消防队员在高空救火时，务必使用安全绳进行安全防护。另外，要时刻注意火势走向和容易发生变化的因素，及时控制流淌火。

3.4  增强指挥员的现场指挥能力

火场如战场，任何一个细节都会影响到整个火灾扑救工作。消防指挥员的现场指挥水平直接影响着石油化工火灾扑救工作的顺利开展，而科学的指挥能够保证整个扑救工作的安全、有序进行。在火场指挥中，指挥员必须具备较高的火情分析、人力物力调配、处理突发事件能力，以实现快速灭火。消防指挥员必须具有丰富的石油化工火灾扑救工作经验，能够正确地判断火情的危险性，尤其要掌握火势的传播速度和发展趋势，以保证扑救方案的合理性[8]。在火灾现场，指挥员要与一线扑救人员保持紧密联系，掌握火情的发展，并与驻地相关单位共同做好应急救援工作。

3.5  完善火灾现场安全管理体系

在石油化工火灾扑救工作中，火灾现场安全管理是一项非常重要的工作，消防部门要建立健全消防安全管理体系，纠正不规范、不合理的工作环节，提供可靠的后勤保障。同时，每位消防队员都要时刻牢记“安全第一”的原则，在保证自己生命安全的前提下，对被困人员进行救援，有效控制火情。在进行火灾扑救时，要做好现场排查工作，确定危险点，避免遗漏安全隐患。在充分了解火灾现场整体情况后，制定并执行作战计划，提升火灾扑救工作的安全性。此外，应对指挥失误、行动不符合救援程序、擅自行动造成不必要伤亡的人员，依法追究法律责任。

3.6  推进作战安全保障模块化

一是要加强安保设备的建设。严格配备一线人员所需要的各种防护设备、侦检设备和防爆通信等，确保各项技术指标符合安全防护的要求。同时，配备大流量远距离遥控灭火设备，合理利用洗消车、充气车、供液车等，提高战勤保障队伍的战斗力；二是要强化培训技术人员，建立装备技师考核机制，利用人才激励机制，鼓励消防队员学习，争当技术骨干；三是要充分利用社会应急力量。消防部门与市政单位、环保单位、卫生医疗单位、物资保障单位等力量整合，实现同步响应，为石油化工火灾扑救工作提供必要的支持和保障，降低事故发生概率。

4 结语

综上所述，石油化工火灾的危害严重、救援难度大，为了降低石油化工火灾危害，保障被困人员与消防人员安全，消防救援队伍需要通过合理利用资源、有效运用化学灭火剂、提升消防员的安全防护意识等措施，提升消防救援队伍石油化工火灾扑救效率。

参考文献：

[1]袁凯，李宁.浅谈石油化工火灾扑救中的安全管理对策[J].广东化工，2019，46（14）：98-99+106.

[2]沈建国.石油化工火灾扑救力量编队与战术应用研究[J].今日消防，2021，6（8）：58-61.

[3]安新磊.石油化工火灾的扑救方法研究[J].化工管理，2022（21）：

91-93.

[4]申茂庆.石油化工企业火灾扑救处置要点分析[J].当代化工研究，2022（9）：8-10.

[5]许安春.浅谈探索石油化工火灾扑救的新途径、新方法[J].科技视界，2021（23）：167-168.

[6]曾爱军.浅谈石油化工火灾扑救中的作战安全[J].中国科技纵横，2021（9）：108-109.

[7]郭斌.石油化工装置火灾事故的扑救策略[J].云南化工，2020，47

（11）：158-159+162.

[8]张德亮.石油化工火灾扑救对策研究[J].化工管理，2019（21）：62-63.

Safety management countermeasures in petrochemical firefighting

Bai Yanbo

（Haixin Avenue Fire and Rescue Station， Ganhe Industrial Park，Qinghai  Xining  810000）

Abstract： At present， the diversified use of resources in production and life has been the norm， and petrochemicals have accounted for a large proportion， but due to the special nature of petrochemicals themselves， the requirements for safety are very high， and the consequences will be very serious if the fire is caused by improper use. In order to ensure the rapid extinguishing of petrochemical fires， it is necessary to take a scientific approach to develop safety management countermeasures to minimize casualties and property losses. Based on this， the safety management countermeasures in petrochemical fire fighting are discussed.

Keywords： petrochemical; firefighting; safety management