高层住宅建筑项目中的外墙保温施工工艺

张锦铎

随着人们对房屋建筑质量要求的提高，除建筑结构稳定、耐久等基础方面外，诸如保温性能及其他关乎建筑使用品质的功能需求也不断提升。外墙保温技术在建筑保温施工中具有举足轻重的地位，可起到维持建筑室内温度合理性、减小对暖通空调的依赖性等作用。因此，深入探讨建筑外墙保温施工工艺具有必要性，应以科学的方法进行外墙保温施工。

一、工程概况

高层住宅项目共12栋楼，地下一层、地上22层，建筑面积分别为40000m2、128254.8m2，总建筑面积约168254m2。根据建筑节能环保的要求，外墙采用保温一体板复合墙体外保温系统和加气混凝土砌块自保温系统，砌筑材料为200mm加气混凝土砌块，取15mm保温一体板用于热桥部位的外保温。

二、保温装饰一体板的构造

基层墙体、黏结胶浆、保温层、饰面层共同组成一体板外保温墙体。基层墙体具有承重作用，主要组成部分为加气混凝土砌块和钢筋混凝土；黏结胶浆用作一体板黏结至基层墙体的材料，为维持一体板的稳定性，实际粘贴面积不少于45%；保温层施工材料的选择综合考虑到保温性能和阻燃性，选用的是AE阻燃性聚苯颗粒板；外饰面以装饰和防护作用为主，例如防水、防火、抗日晒等，材料包含氦碳漆、纤维水泥板。保温装饰一体板结构剖面如图1所示。

图1 保温装饰一体板结构

三、外墙保温装饰一体化施工工艺

1.测量放线

根据现场控制点和设计图纸测放垂直和水平控制线，以此为基准，完成门窗、线条和墙体尺寸的测量工作。以测量结果为准，在指定位置精准施工外墙保温装饰一体板。根据施工图纸和实测数据确定外墙保温装饰一体板的分格方案和下料尺寸，由专员根据尺寸要求精准加工，获得尺寸达标的材料。

2.专用黏结砂浆的配制

配制装置采用便携式胶桶或砂浆搅拌机，向其中投入原料，做3～5min的搅拌，安排约5min的静置时间并再次拌和，直至材料均匀分布、砂浆稠度达到70～100mm为止。专用黏结砂浆随拌随用，在拌制完成后的2h内使用完毕，超出许可时间视为废料处理。

3.首层板托架的安装

在测量放线确定的基层墙体部位用冲击钻钻进成孔，检测孔径、孔深，各项指标均无误后，预装锚固件。为保证锚固的有效性，钻孔深度不少于有效锚固深度10mm。

在可调节孔处固定锚栓，用水平通线调准，使各可调托架件板面共处于相同水平位置，最后向安装孔内布设锚栓。可调托架件沿着水平基准线的方向有序安装，将扣头调节至最佳伸缩距离，拧紧螺钉。

4.保温装饰板的粘贴

以水平控制线为基准，从下部开始逐步向上粘贴保温装饰板。提前准备待粘贴的材料，沿水平方向线横向铺贴到位，阴阳角处按照“先阳角、后阴角”的顺序进行，首先完成门、窗等特殊结构的粘贴作业，再大面积施工。

带线施工，控制保温装饰板的安装位置。按完成面调整线与墙的挂线间距，线中间用辅助点控制，线的长度以7～10m为宜。

严格检测并控制保温装饰板的垂直度和平整度，粘贴时采用制备好的专用黏结砂浆，挤出间隙中多余的砂浆，使板与基层稳定黏结。相邻两块保温装饰板的缝隙间隔需在合理范围内，并尽可能保证缝隙间隔的一致性。

首块保温装饰板的安装位置必须足够精准，以便在此基础上完成后续剩余各块板的安装。在第二块或第二层保温装饰板的粘贴环节，根据安装要求配置垫块，厚度根据板缝宽度而定，材料方面，采用硬质材料制备垫块。每边垫块超过2个，布设间距控制在600mm以内。

保温装饰板的粘贴必须具有稳定性，施工人员用手推挤板材以便紧密粘贴至墙面上，再用手推动吸盘，根据装饰板的初步安装情况进行位置的精准调节，直至板面平整、位置准确、分格缝对齐为止。

5.细部构造的处理

按照施工图的要求做好转角、门窗洞口等部位的施工，有成品配套件时优先设置，施工人员谨慎操作，保证细部的处理效果。

带线施工，使各成品套件和各部位节点的施工均具有有效性，在质量检验中着重围绕垂直度、平整度进行，各项指标均要符合要求。保温装饰板粘贴到位后进行牢固支撑，以免由于局部粘贴稳定性不足而失稳滑落。

保温装饰板轮廓线的施工采用成品羊角线条，构造示意图如图2所示。轮廓线的施工属于重要细节，要求施工方法必须符合施工图纸的规定，施工人员严格依据规范进行操作。考虑到细部质量要求，现场拼接时用打磨毛刺工艺加以处理。

图2 阳角线条构造示意图

窗洞口现场施工时，在上沿口、下沿口设置向外适量倾斜的滴水坡度；窗洞口的施工采用成品配套件时，首先明确施工规范，再精选合适规格的配套件，由专员依据规范有效施工到位。

按照自上而下、从左向右的顺序施工窗洞口，每块板所处的位置均要准确，粘贴必须具有稳定性。

于异形弧度部位施工时，首先测量放样，为正式施工提供控制基准线，再选择质量达标的保温装饰板，结合尺寸要求下料，安装至指定位置，或选用成品配套件与线条，根据使用规范拼装至一体。异形弧度的施工难度较大，施工人员须加强对尺寸、平整度、稳定性多方面的控制。拼装缝与大面保温装饰一体化系统基本一致，也可采取均匀等长拼接的安装方法，但不可影响建筑外立面的整体效果。

顶部施工时，先测量放样，再将板材粘贴到位，在板面位置布设外置压紧扣件，用于维持板材的稳定性，随后安排下一块板的施工，以此类推。建筑装饰板采用成品配套施工模式时，要求采用的预制件具备下水坡度，促进水的高效外排，安装时调节成品件转角端至指定位置，最后粘贴成型。

6.锚固件的安装

锚固件施工安排在保温装饰板或成品配套件布设到位时进行，从直边中部开始安装，可视现场作业条件采取辅助装置，例如板缝存在高低差时，通过外加外压件的方法进行调整。力的大小以板面的平整度为参考进行调整，在保证调整有效性的同时避免受力过大而导致板面呈波浪状的情况，且安装期间禁止用硬物敲击板面，否则材料可能出现不同程度的损伤。

按工程施工图的要求控制锚固件的数量，工程在此方面无明确要求时，以“每平方米不少于8个”的方式设置，具体数量根据实际锚固情况做灵活的调整。

按施工图的要求规范安装扣件，例如用面板锚固形式的扣件安装时，需要保证与板的充分接触，扣件置入板槽的深度需达标。

膨胀管和锚钉的安装也必须严格依据图纸要求进行，用M8钻头在墙体上钻孔，金属螺钉套上膨胀套管，形成配套关系，经由扣件的安装孔穿过，拧紧锚钉以维持稳定。在完成锚栓的安装作业后，其尾部与基层有效锚固。

7.板缝填封处理

全面检验锚固件，判断规格、位置、稳固程度、数量是否达到要求。保温装饰板安装24h后进行板缝的处理较为合适，禁止在风雨天气作业。胶缝部位存在保护膜，打胶前先将覆盖至该处的保护膜撕开。

填缝材料选用绝热嵌缝条，宽度的控制根据板缝宽度而定，前者为后者的1.2～1.5倍，禁止强制性拉拽嵌缝条。

施胶板面存在杂物时，用专门清洁剂清理，在保证清理有效的同时避免板材受损。按规定的分格宽度测放分格线，通常取6～15mm的宽度，沿此线将纸胶带粘贴到位。勾缝材料采用耐候密封胶，填缝需饱满、密实，最薄部位超过3.5mm，尽可能保证勾缝材料分布的均匀性。挤注前，在板缝两侧饰面层贴合纸胶带，由专员挤注，枪嘴伸入缝隙的量以4mm以上为宜，均匀、缓慢地进行。打胶作业对温度较为敏感，基层表面温度在0℃以内或在50℃以上时，均不可施工，同时在基材表面保持干燥、洁净的状态时方可挤注。

挤注结束后，朝一个方向修刮，随后揭开原本用于防护的纸胶带。纸胶带贴合板面的时间以2h内为宜，否则可能由于粘贴时间过长而导致揭开时板面漆受损。

8.排水装置、透气阀的安装

墙体和保温装饰一体化系统间的水分经由排水管外排，严格按照专项设计方案进行安装，选择不锈钢排水管，内径10mm，每10m设置一个。安装在板与地面的交接缝内，安装到位后密封周边的空隙。

透气阀的适宜安装部位为板缝间，时间安排在密封胶凝固前。PVC材质的透气阀较为合适，利用此设施排出存在于保温装饰板与墙体间的水蒸气。通过透气阀的设置，水蒸气得到有效的排除，胶黏剂和保温材料的性能不易受到水蒸气的影响。透气阀每30m设置1个，满粘区域无须采取此数量控制方法。

9.去保护膜、清理

待前述提及的各项工作均完成后，撕开板面的保护膜，若局部残留密封胶，用专用清洁剂做有效的清理，密封胶被清理干净后，用清水布擦拭。撕保护膜时做到缓慢、均匀用力，装饰面层的残留物用干净柔软的毛巾擦拭干净，禁止采用硬度较高的工具，以防板面被刮伤。

四、结语

综上所述，在建筑工程的节能环保建设中，外墙保温装饰一体化复合板属于重要材料，作为集保温、装饰面板等多类材料于一体的板状制品，科学施工后可发挥出材料保温和装饰的功能。在本文提及的建筑工程中，施工单位选择建筑外墙保温装饰一体化板，制订施工方案，由专员规范施工，这期间加强质量检验与控制，有效完成外墙保温装饰施工作业，施工质量达标，施工工艺具有参考价值。