石油化工企业液化烃装卸设施消防设计

韩健(沈阳经济技术开发区消防救援大队，辽宁 沈阳 110027)

0 引言

石油化工企业是我国经济发展的重要支柱，但同时也是高危行业。在石油化工企业中，液化烃装卸设施是其重要的组成部分之一，涉及到高温、高压等高危因素，一旦发生火灾或爆炸事故，后果将不堪设想。因此，对于液化烃装卸设施的消防设计必须高度重视。液化烃装卸设施消防设计的研究，国内外均有不少研究成果。国外的研究主要集中在消防技术、防火材料等方面，例如欧盟对于液化石油气(LPG)加油站的防火措施提出了较为严格的标准，美国、日本等国家也对于液化气体的消防技术有着较为系统的研究。而在国内，研究更多的集中在石油化工企业整体的消防设计方面，针对液化烃装卸设施的消防设计研究相对较少，但随着石化行业的发展，液化烃装卸设施的消防安全问题逐渐引起重视。因此，对于液化烃装卸设施消防设计的研究和探索，尤为迫切和必要。

1 液化烃装卸设施消防设计的必要性和现有问题

1.1 液化烃装卸设施的特殊性和危险性

液化烃装卸设施具有特殊性和危险性，主要表现在以下几个方面：

首先，液化烃物质的特性决定了其易燃易爆，具有极高的燃烧温度和释放能量。因此，在液化烃装卸过程中，一旦液化烃物质泄漏、喷溅、扩散等情况发生，很容易引发火灾或爆炸事故，给人们的生命财产造成极大的威胁。

其次，液化烃装卸设施的结构和设备复杂，涉及的液化烃物质种类繁多。液化烃装卸设施通常由大型储罐、管道、泵站、阀门等组成，这些设备在操作过程中容易出现疏忽或操作失误，加上液化烃物质种类繁多，操作难度较高，因此液化烃装卸设施存在着较高的安全风险。

此外，液化烃装卸设施通常位于石化、化工等工业领域，周边环境通常为高温、高压等特殊环境，环境因素也是液化烃装卸设施存在安全隐患的原因之一。

1.2 液化烃装卸设施消防设计的必要性

液化烃装卸设施消防设计是指在液化烃装卸设施建设、改建、扩建等项目中，针对液化烃物质的特殊性和危险性，进行防火安全规划、消防设施配置等措施，保障液化烃装卸设施的安全运行。液化烃装卸设施消防设计的必要性主要体现在以下几个方面：

首先，液化烃装卸设施消防设计是保障人身安全的重要手段[1]。在液化烃装卸过程中，如发生火灾或爆炸等事故，不仅会给液化烃装卸设施本身带来巨大损失，还会对周围环境和人员造成重大危害，导致人员伤亡和财产损失。因此，进行液化烃装卸设施消防设计是确保人员安全的必要手段。

其次，液化烃装卸设施消防设计是确保生产安全的重要保障。液化烃装卸设施的生产活动与大量的液化烃物质有关，涉及到的液化烃种类繁多，其特性和危险程度也有所不同，因此需要进行针对性的消防设计，确保液化烃装卸设施的正常生产运行。

最后，液化烃装卸设施消防设计是保障环境安全的重要措施[2]。液化烃物质对环境的影响很大，一旦发生泄漏、溢出等事故，将会污染周围环境，对生态环境造成严重破坏。进行液化烃装卸设施消防设计，可以在事故发生时，及时采取措施，减少液化烃物质对环境的影响，保护生态环境。

1.3 现有消防设计存在的问题

尽管液化烃装卸设施消防设计的必要性被广泛认可，但是在实践中，液化烃装卸设施消防设计还存在一些问题。

首先，部分液化烃装卸设施消防设计存在着 “一刀切”的现象，忽视了不同液化烃物质的特性和危险程度的差异性，导致消防设计不够针对性和科学。

其次，一些液化烃装卸设施的消防设施配置不够合理，例如：火灾报警系统、灭火设备等配置不够完善，不能及时发现和控制火灾事故，不能保障液化烃装卸设施的安全运行。

最后，一些液化烃装卸设施的消防管理和维护不够到位，缺乏系统化的消防管理体系和专业的消防人员，消防设备的维护和保养不够及时、有效，影响了液化烃装卸设施消防设施的正常运行。

综上所述，液化烃装卸设施消防设计的必要性不言而喻，但现有液化烃装卸设施消防设计存在的问题和不足也需要引起足够的重视。因此，有必要进一步改进液化烃装卸设施消防设计，提高消防设施的安全性和可靠性，保障人员、生产和环境的安全[3]。

2 液化烃装卸设施消防设计应考虑的因素

2.1 设计原则和要求

液化烃装卸设施消防设计应遵循以下原则和要求：

(1)综合性原则。液化烃装卸设施消防设计应充分考虑液化烃装卸设施的特点，以及石油化工企业整体的消防设计，综合考虑因素，确保消防安全。

(2) 预防性原则。在液化烃装卸设施消防设计中，应以预防为主，提前识别并消除消防安全隐患，预先设置合理的消防设施和设备，有效预防火灾事故的发生。

(3)全面性原则。液化烃装卸设施消防设计应从多个方面考虑，包括消防安全管理、消防设施设置、消防器材配备、应急预案制定等多个方面，确保消防安全全面可靠[4]。

2.2 设计内容和方案

(1)消防安全管理。液化烃装卸设施消防安全管理应严格执行国家和行业标准，制定消防安全管理制度和消防安全应急预案，保证消防设施、消防器材等的有效运行和维护管理。

(2)消防设施设置。液化烃装卸设施的消防设施设置应考虑到液化烃装卸设施的特点和消防安全要求，包括消防水源、消防水炮、消防泡沫、自动喷水灭火系统等，保证消防设施的完备和实用性。

(3)消防器材配备。液化烃装卸设施的消防器材配备应满足国家和行业标准的要求，包括手提式灭火器、消防水枪、消防水带等，保证消防器材的充足和有效性。

(4)应急预案制定。针对液化烃装卸设施可能出现的各种火灾事故，应制定详细的应急预案，包括应急组织、应急处置流程、应急资源调度等，保证在事故发生时能够及时有效地处置。

(5)消防演练。为确保消防应急处置的有效性和实用性，应定期组

组织消防演练，进行各种消防应急演练，提高消防队伍的应急处置能力，检验和完善应急预案[5]。

2.3 设计技术和方法

(1)火灾危险性评估。对液化烃装卸设施的火灾危险性进行评估，包括火灾可能的原因和后果，根据评估结果确定消防设计的内容和方案。

(2)消防系统设计。设计液化烃装卸设施的消防系统，包括消防水源、自动喷水灭火系统、消防水炮、消防泡沫等消防设施的布置和数量。

(3)消防器材配备。根据液化烃装卸设施的火灾危险性评估结果，确定消防器材的种类、数量和布置位置，保证消防器材的充足和实用性。

(4)消防自动化控制技术。液化烃装卸设施消防自动化控制技术包括火灾报警系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统等，采用自动化控制技术，提高消防安全性和灭火效率。

(5)消防救援技术。液化烃装卸设施消防救援技术包括人员疏散、救援设备配备、应急处置等，采用现代化消防救援技术，提高消防救援效率和成功率。

总之，液化烃装卸设施消防设计应综合考虑因素，以预防为主，保证消防设施的完备和实用性，提高消防安全性和灭火效率，确保消防安全全面可靠。

3 液化烃装卸设施消防设计的具体实施措施

液化烃装卸设施的消防设计十分重要，为确保液化烃装卸设施的消防安全，设计前期准备工作、设计中的主要内容和要点、设计后期监督和维护是必不可少的。

3.1 设计前期准备工作

液化烃装卸设施是石油化工企业的重要组成部分，其危险性和特殊性决定了消防安全工作的必要性。消防设计是预防火灾、保障人员生命安全和企业财产安全的关键环节。在液化烃装卸设施的消防设计中，设计前期准备工作的充分和细致，对于消防设计的质量和有效性具有至关重要的作用。

设计前期准备工作包括了液化烃装卸设施消防设计的基础工作和前期数据的搜集工作。基础工作是指在消防设计开始前，对于设计要求、设计标准和规范的研究和掌握。这包括了石油化工企业的相关法规、标准、规范的学习和掌握，包括国家和地方的有关规定、行业标准等。同时，要对石油化工企业的生产工艺、工艺流程、设备布置、人员组织等情况进行深入了解，掌握企业的基本情况和安全风险，对于消防设计的后续工作提供必要的支持和保障。

另外，液化烃装卸设施消防设计的前期数据搜集工作也是至关重要的。这包括了现场勘察、资料搜集和分析等工作。首先，要进行现场勘察，包括设备的类型、数量、布局和使用情况，以及现场环境、周边环境和人员组织等方面。其次，要进行资料搜集，包括企业的安全档案、消防安全计划、火灾事故案例等方面的资料。最后，要进行分析，对于勘察和搜集到的数据进行归纳总结和分析，找出存在的问题和隐患，为消防设计提供必要的依据和参考。

设计前期准备工作的充分和细致，可以确保消防设计的科学性和实用性，对于消防安全工作的开展提供了坚实的基础和支持。设计前期准备工作的重点包括了基础工作和前期数据搜集工作，需要对于相关法规、标准、规范进行深入学习和掌握，对于石油化工企业的生产工艺、工艺流程、设备布置、人员组织等情况进行深入了解

3.2 设计中的主要内容和要点

设计液化烃装卸设施消防需要考虑多方面因素。

首先，需要对设施进行布局设计。对于液化烃装卸设施，布局设计需要考虑设施的容量、功能、占地面积等因素，确保设施与周围环境的协调性和安全性[6]。

其次，需要对消防设施进行设计。消防设施包括消防水源、消防设备、报警系统、防火墙等。对于液化烃装卸设施，消防设施的设计需要充分考虑液化烃的易燃易爆性质，采用高效、可靠的设备和系统，确保消防设施能够在发生火灾时迅速响应并有效控制火势。

此外，在设计液化烃装卸设施消防时，还需要考虑应急预案的制定。应急预案是指在发生火灾等紧急情况时，为了保护人员和财产安全，制定的一系列应急措施和应对方案。设计液化烃装卸设施的应急预案需要充分考虑设施的特性和周围环境的影响因素，并根据不同情况制定相应的预案和措施，以保障设施的消防安全。

最后，在设计液化烃装卸设施消防时，需要进行综合评估和风险分析。评估和分析的内容包括液化烃装卸设施的安全性、消防设施的可靠性、应急预案的有效性等。评估和分析的结果将指导后续的设计工作，并为设施的监督和维护提供依据。

3.3 设计后期监督和维护

设计液化烃装卸设施消防后，需要进行后期监督和维护，以确保设施的消防安全。设施的维护也是液化烃装卸设施安全运营的重要保证。设施的维护应该包括设备的保养和更换，以确保其一直保持在最佳工作状态。此外，还需要对设施进行定期的维修和保养，以确保设施的安全性和可靠性。

监督和维护的内容包括以下几个方面：

首先，需要对消防设施进行定期检查和维护。消防设施包括灭火器、喷淋系统、消防水源等，需要定期检查和维护，确保其可靠性和有效性。

其次，需要加强人员培训和演练。液化烃装卸设施的消防安全需要依靠人员的配合和操作，因此需要加强人员的消防知识培训和应急演练，提高人员的消防意识和应急反应能力。

最后，需要加强与消防部门的沟通和协调。消防部门对液化烃装卸设施的消防安全有严格的监管标准和要求，设计者需要与消防部门保持密切的联系和沟通，及时了解监管要求和规定，并进行相应的调整和改进。

设计后期监督是保证液化烃装卸设施安全运行的重要保障。在设施建成后，需要定期对消防设备进行检查和维护，确保其能够随时投入使用。此外，还需要对员工进行相关消防知识的培训，提高他们的应对能力和危机意识。在日常监督中，还应该注意设施的环境安全，定期检查周围环境是否存在可燃物，以及天气情况是否适宜液化烃装卸设施的安全运行。

4 案例分析

4.1 案例介绍

以某石油化工企业为例，该企业液化烃装卸设施主要包括两个储罐区和一个装卸平台。储罐区共有4 个液化烃储罐，每个储罐的容量为8 000 m3。装卸平台共有5 个装卸口，能够同时完成5 个液化烃罐车的装卸作业。该企业在液化烃装卸设施消防设计中，需要考虑到储罐区和装卸平台的消防安全，保障生产过程中人员和设施的安全，防范火灾和爆炸等事故的发生。

4.2 案例分析和总结

在该石油化工企业的液化烃装卸设施消防设计中，应采取以下措施：

(1)设计合理的消防系统。在储罐区和装卸平台设置自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统、干粉灭火系统等消防设施，并且要合理设置消防栓和灭火器等设备。消防系统的设置应考虑到设施布局、容量、物料特性等因素，以确保消防系统能够快速、有效地响应和处置突发事件。

(2)安全距离的设置。应根据液化烃的特性和危险性，合理设置储罐区和装卸平台之间的安全距离。通过对储罐区和装卸平台进行合理的布置和隔离，可以减小一旦发生火灾或爆炸事件造成的影响范围，保障人员和设备的安全。

(3)建立消防应急预案。针对液化烃装卸设施的消防安全风险，应建立完善的消防应急预案，并定期组织演练。预案应包括各种应急情况的处理流程、责任分工、应急救援措施等内容，确保在突发事件发生时能够及时、有效地应对。

(4)培训消防人员。应定期组织消防培训，提高消防人员的专业素质和应急处置能力。消防人员应具备丰富的经验和技能，能够迅速准确地识别危险情况，并能够有效地采取应对措施。

通过对该石油化工企业的液化烃装卸设施消防设计的分析和总结，可以得出以下结论：

(1)消防设计应根据实际情况，结合法规和规范进行科学合理的设计。

(2)消防系统的设置应考虑设施布局、物料特性等因素，以确保能够快速、有效地响应和处置突发事件。

(3)安全距离的设置能够减小一旦发生火灾或爆炸事件造成的影响范围，保障人员和设备的安全。

(4)建立消防应急预案和定期组织演练，是保障消防安全的重要措施。

(5)定期组织消防培训，提高消防人员的专业素质和应急处置能力，是预防和应对突发事件的重要保障。

5 结语

文章通过对液化烃装卸设施消防设计相关问题的研究和探讨，得出结论：

(1)液化烃装卸设施作为高危行业的重要组成部分，其消防设计必须考虑其特殊性和危险性。

(2)现有液化烃装卸设施的消防设计存在一定的问题和不足，如存在设计上的不合理性和技术上的不完善性等。

(3)液化烃装卸设施消防设计应该从设计原则和要求、设计内容和方案、设计技术和方法等方面综合考虑，以提高其科学性和实用性。

未来，液化烃装卸设施的消防设计仍应持续关注。

(1)加强与消防设计、施工等相关方面的合作，以提高消防设计的质量和实用性。

(2)积极引入新技术和新材料，以提高液化烃装卸设施的消防性能和安全性。

(3)加强对液化烃装卸设施消防设计的监管和管理，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。