BM连锁砌块施工技术管控及经济性能分析

王 欢 刘 莉 赵聚才

（1.郑州职业技术学院，河南 郑州 450121；2.郑州龙兴房地产开发有限公司，河南 郑州 450001）

BM 连锁砌块是一种轻集料混凝土，主要用于单体、地下室等建筑的内隔墙，不能用于外墙砌筑，推广的是一种免抹灰施工工艺。由于施工工序少，简化了砌筑工程中的构造柱、圈梁等工序的支模、浇筑及养护的一系列工艺，相反采用的是工序简单、无须支模的水平系梁与芯柱，很大程度上降低了材料的消耗及人力的投入。由于施工工艺简单、免抹灰、工期短等特点，BM 连锁砌块已成为建筑领域中关注度越来越高的一种新型应用材料。

1 性能特点

BM连锁砌块作为一种新型建材，具有一定的材料性能与工艺性能。

1.1 材料性能

1.1.1 轻质高强

BM砌块属于小型空心砌块，特点为轻质、高强，其密度一般≤1000kg/m3，常用强度等级一般有3.5MPa、5.0MPa两种。

1.1.2 保温隔声

保温、隔声性能优良，190mm 厚的BM 砌块墙的空气声计权隔声值不低于50dB，主要用于住宅结构中的分户隔墙以及一些民用结构。

1.1.3 耐火性

BM 砌块属于无机不燃材料，原材料主要由炉渣、石屑、粉煤灰、水泥等，经过一系列的搅拌、蒸压等工艺制作而成，其耐火极限不低于3h，可作为一种性能优良的墙体防火材料。

1.2 工艺性能

1.2.1 工序简单

BM砌块施工简化了构造柱、圈梁等现浇构件的工艺，通过增设水平系梁、芯柱，增强了整个结构的整体性与刚度，工艺简单，施工完成墙面平整，无须抹灰，减少湿作业，进一步缩短工期。

1.2.2 经济适用

BM 砌块自重轻，可减少结构本体荷载，降低了整个建筑的结构成本，施工工艺免抹灰，节省材料投入及人力成本，缩短工期，一定程度上也降低了时间成本。

2 设计关注点

BM 连锁砌块的深化时间一般在主体结构施工至六层之前完成，砌筑样板施工前两周完成固化图定稿。在设计过程中，主要关注厨房、卫生间等涉水房间撂底做法、细部构造做法、以及水电管线安装等。

2.1 涉水房间撂底做法

涉水房间的墙体底部需要考虑防水要求，鉴于混凝土、实心砖的防水性较好，常用的撂底做法包括浇筑不低于200mm高的混凝土水坎；砌筑3～5皮的实心砖；空心砌块填充细石混凝土等。

2.2 细部构造做法

砌筑过程中，要特别注意水平系梁、芯柱与主体结构的固定，砌筑墙体的顶部处理两个细部构造做法。其中，水平系梁的钢筋应与主体墙柱进行锚接，芯柱的插筋应与梁板进行连接，钢筋配筋要求及详细构造需要结合具体工程的实际情况进行深化；此外，砌体结构的顶部处理方法是砌至板底或梁底时，缝隙处采用实心砖斜砌并逐块敲紧砌实，并用DP 砂浆（干混抹灰砂浆）粘浆或切割U型砌块后平砌。

2.3 水电管线安装

BM砌块在砌筑之前，按照设计图纸的位置预先定尺寸、定点位，以免后期返工破凿墙体。管线安装有由下而上和由上而下两种方法，由下而上安装管线时，将砌块套入其中；由上而下安装管线时，在砌块的侧面进行开槽，将水电管线套入整个砌块里面。

3 全流程施工管控

3.1 工艺流程

BM连锁砌块施工工艺流程如图1所示。

图1 工艺流程

3.1.1 砌筑材料管理

砌块材料的性能指标、强度等级、种类必须满足设计及规范要求，出厂合格证明、质量检验证明、复试报告等文件资料齐全有效，砂浆的强度等级不能低于设计要求。进场前需进行初始化及封样，线下进行实物封样并留存双方签字确认的封样确认单；材料进场时需报甲方、监理进行验收，质量验收及文件资料均无问题后才能进入施工现场。

3.1.2 基层清理及放线

完成楼板混凝土基面的浮浆、石屑等，保证基层平整无杂物，无凹凸不规则之处；从施工控制轴线上引测出结构中的隔墙等内部控制线、各种洞口等部位的定点定位线,允许控制轴线的偏差限值为5mm。

3.1.3 排砖撂底

结合项目施工图，考虑到砌筑材料的尺寸型号、种类，绘制出整个砌体工程的设计排版图，经相关人员复核通过后，严格按照排版图进行施工。构造柱、配筋混凝土带、过梁等部位中的钢筋与主体结构相拉结时，均采用植筋方法处理。撂底做法：管井及设备用房均采用3 皮实心砖撂底；涉水房间隔墙底部浇筑混凝土水坎，水坎至少比建筑完成基面高出200mm；其余部位的墙底，孔内应用C20细石混凝土灌实，如图2所示。

图2 撂底做法

3.1.4 大面砌筑

结合墙体工程的设计厚度，选择单面挂线或者两面挂线的砌筑工艺，砌筑过程中，从墙体转角或固定位置的定位砌块处开始砌筑，内墙与外墙同步施工，墙体纵横交错处进行搭接砌筑；每皮砌块在砌筑时，需重点校核墙体水平度、垂直度，保证砌块的孔洞、肋相对应，同时错缝搭接砌筑，并将墙体表面的平整度、水平灰缝控制在实际工程的设计允许偏差界限内。

3.1.5 芯柱系梁

芯柱的设置：施工前明确芯柱的配筋方式，施工过程中按施工方案在相关位置设置芯柱，按照需要量浇筑混凝土，边浇筑边振捣，如图3所示；施工前明确系梁的形式和配筋方式，严格按照施工方案布置水平系梁，并确保与框架柱、构造柱或墙体进行连接，如图4所示。

图3 芯柱浇筑

图4 系梁浇筑

3.1.6 线管预埋

土建工程与安装工程协调配合，即水电管线安装与砌体工程同步施工，特别是管线预埋，需要在砌体施工结束之前，按照设计图纸的定位与尺寸预先安装到位；鉴于后期芯柱的混凝土浇筑与水电管线的安装，砌筑过程中保证孔对孔、错缝搭接砌筑；针对施工中的孔洞、沟槽、预埋件等构件，尽可能地利用砌块中的孔洞进行预埋。

3.1.7 顶砌顶塞

顶砌时间在大面砌筑完成后14d，沉降稳定后进行；斜砌标准按照小砖45°～60°角度，倒八字顶砌；顶砌角部使用三角预制块，灰缝要求密实，厚度保持在10mm最佳。

3.2 关键管理动作

BM 连锁砌块技术为目前砌体隔墙的一种迭代产品，必须严格执行以下管理动作，监控质量风险，优化工艺效果。

3.2.1 材料管理

材料进场前需在企业系统材料管理模块提交报验；严格查验砌块材料的各种质量证书、试验检测报告等文件的齐全性；专用粘结砂浆重点关注品牌、生产日期及质量证书等。砌筑前检查砌块表面是否有裂纹、缺棱掉角等缺陷，颜色是否均匀等。

3.2.2 图纸会审

统筹安排各单位、各部门采取线下沟通的模式，进行图纸会审，针对不同专业方向提供不同见解。会审中确定BM 连锁砌块的使用位置，明确撂底做法和位置；沟通系梁、芯柱、顶部、墙体交接处等节点做法；保证施工中的水电安装点位，避免砌筑后开槽增大开裂风险。

3.2.3 技术交底

砌筑工程施工前，由甲方安排专业人员向施工单位进行施工技术及要点的内容交底，结合施工图纸，重点沟通施工过程中的重点、难点、关键点等工序，同时明确施工工序做法，宣贯企业工程检查标准；强调BM连锁砌块防开裂及开槽细部做法；及时解决现场施工与图纸的矛盾点，赋能施工班组。

3.2.4 样板点评

BM连锁砌块需进行砌体及安装整层的点评，关注工程样板与合同附图的一致性、门窗安装尺寸、安装点位合理性、墙体垂平度及观感、涉水房间防水措施等，以便控制整个工程的砌体质量。

3.2.5 工序验收

施工完成进行工序验收，监理负责每道关键工序的验收，甲方按照一定比例进行抽检；验收过程中重点关注砌筑工程的垂直度、平整度、灰缝控制及勾缝、砂浆饱满度及粘结质量；检查砌筑缺陷的修补标准及开槽是否满足规范要求。

3.2.6 飞检标准

整个工程完成后，大部分企业会安排第三方进行飞检，飞检主要包括材料专项检查、实测实量和质量风险三大项。其中，材料专项检查：甲方报验合规性、现场材料抽检；实测实量：控制线偏差、垂平度、户内方正性；质量风险：完成面及节点质量、是否按规定开槽修补。

4 经济性能分析

4.1 工效分析

对比蒸压加气混凝土砌块（粘结剂采用普通砌筑砂浆、薄层砌筑砂浆）的施工工艺，BM连锁砌块施工工艺具有工序简单、不依赖钢筋工和木工、施工效率高、快速成活等一系列特点，可用于工期紧张、需要抢工等特殊情况的工程项目中。分析某一工程楼层，以主楼标准层单层砌筑工程量24m3为例，对比蒸压加气混凝土砌块、BM连锁砌块两种工艺的人均工效，详见表1。

表1 工效分析

通过以上数据分析可总结出，采用蒸压加气混凝土砌块进行砌筑施工时，需统筹安排砌筑工、木工、钢筋工等工种，受外部因素影响较大，且工程施工至过梁和构造柱时，需等待现浇才能继续进行砌筑施工，不能一次完活，人均工效低。而采用BM连锁砌块进行砌筑施工时，砌筑工可同时完成砌筑、植筋、混凝土浇筑等工作，芯柱和系梁在砌筑时同步完成，一次完活，人均工效高。

4.2 成本分析

蒸压加气混凝土砌块（施工工艺采用薄层砌筑）部分的成本分析以某项目其中一栋楼的标准层428m2为例，样板砌筑工程量为29.36m3；BM 连锁砌块部分的成本分析以外部询价（厂家、施工单位）为例，主要针对两种工艺中的原材、辅材、人工进行单价与总价的对比分析，详细成本数据见表2。

成本分析：①蒸压加气混凝土砌块成本分析中的模板及人工费用通过楼栋单体承包价进行折算；参考相关文献，BM 连锁砌块施工中混凝土用量节省30%；②通过以上成本分析可知，BM连锁砌块单方造价较蒸压加气混凝土砌块低14.4 元，成本差异主要体现在砌块价格和人工费用两方面；③本次成本分析未体现抹灰工序相关费用，免抹灰及薄抹灰均可实现成本优化。

5 结语

与蒸压加气混凝土砌块相比，BM连锁砌块施工工艺具有性能好、强度高、成本低、工序简单、适应性强等特点，简化了传统工艺上的构造柱、圈梁等混凝土构件的施工，取而代之的是芯柱、系梁的简单构造，大大降低了工程成本，节省了施工周期；同时，采用专用粘结砂浆，缝宽可达3mm～5mm，配合砌块自身的连锁企口，完成后砌体表面规则平整，可达到免抹灰的工艺要求，减少了传统技术上的砂浆抹灰等一系列湿作业，很大程度上加快了施工进度，产生了一定的经济效益，是未来建筑行业的一种新型实用材料。