隐藏式固定外墙镀铝锌艺术板施工技术分析

康建军，徐华中 （安徽建工三建集团有限公司，安徽 合肥 230001）

1 引言

随着社会经济的发展，人们对建筑物美观的要求越来越高，出现了大量的建筑物外立面装饰材料。金属板材具有诸多优势，其中镀铝锌压型钢板是一种新型的建筑饰面材料，该板材由镀铝锌钢板压制出来，表面呈现出特有的光滑、平坦和华丽的星花。彩涂产品具有优秀的附着力、柔性、耐腐蚀性和耐热性，并且其使用寿命长、维护成本低，可以提高装饰质量和观感效果，有着广泛的应用。

安徽合力新能源电动托盘车、堆垛车整机及关键零部件制造项目位于合肥市经开区方兴大道166 号，建筑面积43890m2。由成品中心、装配车间、固废站三栋单体组成，混凝土框架结构，外墙为蒸压加气块砌体。成品中心、装配车间外墙总高15m，固废站外墙总高6m，为增加墙面耐久及装饰效果，三栋单体外墙装饰都采用镀铝锌压型艺术板，饰面板材施工面积约16172m2。

2 施工技术方案分析与确定

经检索文献，镀铝锌压型艺术钢板用于屋面板较多，用于墙面装饰较少，墙面外饰主要使用普通压型钢板。查阅普通建筑物外墙压型钢板施工工艺，压型钢板横向安装的通常做法为龙骨通过后植筋或预埋件固定在墙体混凝土圈梁或结构框架梁柱上，压型钢板固定在龙骨上。龙骨安装调试验收合格后，压型板自下而上安装，上钢板压住下钢板，用自攻螺钉将上下两块板的重叠部分固定在龙骨上。为了达到防水效果，通常在螺钉帽上加橡胶垫圈，并在上下压型钢板接缝处打密封胶。但此种做法耐久性较差，随着时间流逝，橡胶垫圈老化，密封胶也容易开裂，从而出现渗漏水缺陷，影响正常使用。另外上下压型钢板缝打胶也增加了工序，增加人工成本。

为解决钢板横向安装常规做法的弊端，笔者组织科研课题小组对外墙镀铝锌艺术板材的形状、尺寸、规格及与建筑物固定连接方式、板材之间的连接形式、饰面细部节点构造等二次设计及其安装施工技术、施工工艺进行研究。经多次试验，得出新的技术方案为设计镀铝锌艺术板上下侧边独特的折边接口，板的上侧边折成母扣折边，板的下侧边折成与母扣折边匹配的公扣折边，镀铝锌艺术板侧面见图1。上方的镀铝锌压型钢板的公扣折边插入位于下方的镀铝锌压型钢板的母扣折边内。通过异形专用固定压件连接上下相邻两块板并固定在龙骨上。固定件的形状与镀铝锌压型艺术钢板下部内壁形状相同，将固定件下端折成U 型槽状，在固定件上部开有固定孔，把镀铝锌压型钢板的母扣折边或者公扣折边挂进固定件的U 型凹槽内。固定件通过自攻螺钉将镀铝锌压型钢板固定在龙骨上，实现镀铝锌艺术板隐钉式安装，固定件见图2，镀铝锌板安装构造节点见图3。

图1 镀铝锌板侧面图

图2 固定压件正侧面图

图3 镀铝锌板安装构造节点

3 施工技术特点

保证质量：板材独特的折边连接方式，连接牢固，防水效果好，质量有保证。

施工工期短：施工简单快捷，根据排版的尺寸在工厂下料制作加工，到施工现场直接安装固定在龙骨上，节约施工工期。

美观大方：采用隐钉式安装，外观立体感强，板材表面独特涂膜，美观大方。

使用寿命长：板材耐热，耐腐蚀，使用寿命长达50年。

环保节能：工厂统一下料制作，比现场下料制作节约材料，现场无垃圾，环保节能。

4 施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程：施工准备→测量放线→龙骨安装→板材安装→清理验收，具体操作要点如下。

4.1 施工准备

根据设计图纸、施工技术及相关要求等，编制施工技术方案并报审报批。组织劳动力，对施工作业人员进行安全教育和技术交底等工作，培训合格后方可上岗施工。镀铝锌艺术饰面板及龙骨根据设计尺寸、规格由工厂统一下料制作并编号，按进场批次堆码备用。材料进场，应附上出厂材质检验证明文件，检验各种材料规格、尺寸、厚度等指标。检查专业工具配备数量并做好基本保养，供电及各种机械设备正常运行，满足施工需要。

4.2 测量放线

复核土建基准线，按设计龙骨位置要求，用经纬仪在外墙放出主龙骨安装线。安装时，根据安装线吊垂线，控制龙骨的垂直度，包括调整龙骨前后方向和左右方向。用水平仪测量投点，弹出横向通线，通风口、窗口等特殊部位按实际尺寸弹线，弹线后进行复查。

4.3 龙骨安装

墙面龙骨材料进场后按照其拟安装位置分批有序堆放（堆放区域需平整夯实）。

墙面龙骨安装前需要与上一道工序进行交接，交接完成确认无误后，开始进行墙面龙骨系统的安装。

按照墙面龙骨放线定位安装龙骨固定件。使用钻孔工具在主体结构上钻孔，并设专人进行清孔工作，将孔内残渣清理干净后再安装化学锚栓，利用化学锚栓固定龙骨固定件。待化学锚栓药剂达到相应强度后，在监理工程师的见证下进行锚栓拉拔试验检测，合格后才能进行龙骨固定件大批量安装。

龙骨连接方式原则上不得进行焊接连接，以免破坏龙骨表面镀锌层。若龙骨上需现场开孔，可采用电钻钻孔，不得采用气割随意在龙骨上开孔。

根据现场实际情况，龙骨就位方法可采用以下两种方法。①对于重量较轻的龙骨，可在女儿墙上侧设置滑轮，利用地面卷扬机通过滑轮垂直拉至龙骨固定件位置将龙骨就位，再由龙骨固定件位置的施工人员进行安装、紧固。②对于重量较大的龙骨，采用吊车吊装将龙骨就位，再由龙骨固定件位置的施工人员进行安装、紧固。待龙骨施工完成一个区域后，校验龙骨的垂直度和平整度。龙骨侧面安装固定节点见图4，龙骨正面安装固定节点见图5。

图4 龙骨侧面安装固定节点图

图5 龙骨正面安装固定节点图

按照分区顺序要求依次完成龙骨系统的安装。龙骨系统安装工序于镀铝锌艺术板安装前完成并通过验收，以保证后续饰面板安装质量。

4.4 板材安装

①板材安装前，必须对龙骨进行复测，若龙骨有偏差，则需要进行调整消除以达到墙板安装要求的精度。根据镀铝锌艺术板安装位置排版图，在龙骨上放出镀铝锌艺术板位置线。

②镀铝锌艺术板按其构造特点自下而上进行安装。首先安装起始板的封边件，起始板的底部封边件安装时，须用测量仪器反复复核其水平度，当确认安装精度完全符合安装公差时，用自攻螺钉将封边件通过压片固定在龙骨上。封边件安装固定节点见图6。

图6 封边件安装固定节点图

接着把镀铝锌艺术板起始板下侧公扣折边小心向上插入压件凹槽内，起始板上侧公扣折边用固定压件下部U 型凹槽钩住，固定压件用自攻螺钉穿孔固定在龙骨上，这样就完成了镀铝锌艺术板起始板的固定，安装时自攻螺钉应垂直于墙板，不得倾斜。测量板的安装精度允许偏差±1mm。起始板下部固定节点见图7，起始板上部固定节点见图8。

图7 起始板下部固定节点图

图8 起始板上部固定节点图

③安装镀铝锌艺术板

在安装好起始件板后，进行大面积镀铝锌艺术板安装，具体方法为拟安装的镀铝锌艺术板下侧母扣折边向上插进固定压件凹槽内，镀铝锌艺术板的上侧公扣用固定压件的U 型凹槽钩住，调整板材水平度至误差允许范围内，把固定压件用自攻螺丝固定在龙骨上，完成镀铝锌艺术板的安装。循环采用此安装方法，由下而上直至完成整个墙面镀铝锌艺术板安装，见图3。最上层镀铝锌艺术板的上侧边使用特制收边件包边。每安装5 排外墙板必须测量一次安装公差并进行调整，安装时从墙面一端开始，边铺设、边调整、边固定。

④镀铝锌艺术板长度取决于建筑物长度、门窗洞口位置、美观、施工操作方便四个因素，通常一块板长度为2～4m。相邻板竖向接缝采用特制的T 型支架过渡固定，建筑物阳角接缝采用特制的十字型支架过渡固定，建筑物阴角接缝构造采用异形阴角支架收边。T 型支架、十字型支架及异形阴角支架具有防水分隔作用，利用自攻螺钉固定在龙骨上。做法横向接缝大样见图9，阳角接缝图10，阴角接缝见图11。相邻镀铝锌艺术板在建筑物伸缩缝处采用特制的凹凸伸缩板过渡收边，满足建筑物变形要求，伸缩缝做法见图12。镀铝锌艺术板与门窗洞口上部、侧边及窗台做法采用收边平板覆盖洞口墙体，具体做法节点见图13～图15。

图9 横向接缝大样图

图10 阳角接缝大样图

图11 阴角接缝大样图

图12 伸缩缝大样图

图13 门窗上部大样图

图14 窗台大样图

图15 窗洞侧边大样图

4.5 清理验收

外墙镀铝锌艺术板安装完毕后，用水冲洗、抹布擦拭等方法清理表面污物，使板材干净整洁。用经纬仪、钢尺、吊线等测量工具检查外墙板，自检各项指标均符合其允许偏差要求，整体观感好。在自检合格的基础上，报监理单位组织质量验收，检查外饰面质量保证资料与实体情况是否符合设计及规范要求。

5 结语

实践证明，本工程外立面装饰采用外墙隐藏式固定镀铝锌艺术板施工技术，对镀铝锌压型钢板独特的折边，形成锁扣，利用固定件实现隐钉式安装，防水效果好、美观大方、立体感强。该技术具有安装方便、质量保证率高、材料损耗低、安全可靠、工序简洁等特点。充分响应绿色施工的“四节一环保”的指导方针，通过技术革新、科学管理，最大限度的节约资源、降低工耗、加快施工进度、保证施工质量、创造经济效益。该技术具有一定的先进性，具有广泛的推广应用价值。