坚持高质量引领 着力智能化提升全方位建设国家级示范性标杆矿井

▊文/马文超

基本情况

◆ 新桥煤矿井田面积35.0平方公里，可采储量0.95亿吨，核定生产能力210万吨/年，水文地质条件中等。

近年来，河南能源集团永煤公司新桥煤矿坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，深入贯彻习近平总书记提出的“四个革命、一个合作”能源安全新战略，积极推进“一优三减”和“四化”建设，不断加快质量变革、效率变革、动力变革，高质量发展成色十足，树立了现代化矿井典范。矿井先后获评国家一级安全生产标准化矿井，全国首批、河南省第一座国家级智能化示范矿井，煤炭工业“特级安全高效矿井”、全国煤炭工业“双十佳”煤矿、煤炭行业“标杆煤矿”等荣誉称号。

筑牢发展基石，打造一流安全矿井

新桥煤矿牢固树立安全发展理念，压紧压实各项安全责任，强化安全质量标准化创建，全力打造本质安全型矿井。

塑造理念之魂。建立“136”安全文化理念体系，“1”，即“从零开始，向零奋斗”安全核心理念；“3”，即3大安全共识（安全目标：人员零违章、现场零隐患、安全零事故；安全愿景：本质安全，共治共享；安全使命：安全管理、科学高效）；“6”，即6个安全观念（安全执行观：高效执行，拒绝借口；安全培训观：综合提升，学以致用；安全管理观：正向激励，超前预防；安全价值观：员工至上，生命至上；安全作业观：遵守纪律，自主保安；安全亲情观：心中有爱，护佑安宁）。实施“三度三力”宣教工作法，以提升宣教温度、深度、广度为着力点，建设沉浸式VR培训室，邀请职工家属参加暖心稳安、亲情嘱安等系列活动，应用“互联网+”打造云端宣教阵地，不断强化安全文化感染力、感召力、渗透力。

锻造责任之链。实施思想领安工程，搭建“管理论坛”“技术论坛”“班组长论坛”等多个学习交流平台，打造本质安全型队伍。健全责任体系，建立健全500余项安全生产责任制，构建全方位、全天候、全员参与的监督约束机制，为作风建设划线立规，为管理人员塑心立行。建强监督机制，以调度会、安全办公会重点工作部署为抓手，建立不同层级的工作任务台账，全程跟踪问效，督促整改落实，执行率达100%。

筑牢安全之基。持续完善“六层四全”隐患排查治理网络管理体系，构建隐患排查治理长效机制。全面推行危险预知、安全站位、安全确认、流程作业“四位一体”标准化作业流程，规范69个操作工种的标准化作业流程。创新标准化动态达标模式，按照“树立一个样板，引领一个专业；点亮一盏彩灯，照亮一片区域”思路，推动标准化工作整体提升。一体化纵深推进“六好”区队、“六型”班组创建，打造区队班组“双六”品牌，安全发展基础更加坚实。

优化生产系统，打造一流集约矿井

新桥煤矿深入践行“一优三减”，秉持设计优化是最大节约的原则，按照能优尽优的方针，立足自身实际，挖掘创新创效空间，全力推进生产组织平稳有序高效运行。

优化生产布局。优化生产布局、加大重大灾害治理力度，推动矿井持续高效稳产。坚持“逢整必注、整前先注、整后加固”，降低巷道维护成本。搭建“宽带＋物联网”信息承载平台，为安全生产保驾护航。

▎ 新桥煤矿工业广场

改造运矸系统。优化胶带运输布局，改造掘进头后巷运矸系统，形成煤矸“共用系统、分时分段”运输格局。设计建设储矸仓，在井底和采区分别设计矸仓，运矸效率提高了9倍，岩巷掘进单进水平提高了50%以上。

强化自主创新。推动“一井一面”生产布局，通过底板水害地面区域治理技术及设计优化，实现矿井“一井一面”。构建起“掘—安—采—撤”一体化的大采长工作面全过程单轨吊“应用链”，提升了运输能力。推进支护工艺新变革，创新实践“巷道围岩协同锚固技术”，取消采煤工作面单体支柱和超前液压支架支护，“厚煤层切顶卸压沿空留巷主动支护技术”开创了永夏矿区厚煤层沿空留巷主动支护先河。

坚持价值导向，打造一流高效矿井

新桥煤矿着力秉持精神、薪酬“两个导向”，用好正反激励“两个抓手”，充分发挥内部市场化管理优势，全面提升经营管控效能。

推动全要素绩效对标。开展人、财、物全要素成本控制管理工作，对矿井层面的可控成本项目进行全面列支。着力推动全员综合绩效考核、管理人员综合绩效考核全面落地，促使各单位从考核方式和挂钩指标方面主动完成任务指标，变被动管理为主动提升。

全面实施精细化管理。立足成本控制中心的职能定位，以精细、精准管理着力提升矿井经营效益。每月针对采购设备、实施项目，召开专题会议进行研究，同时严格落实材料审批领用及考核机制，实施“一项目一审批，一单子一审批”，确保科学投入、合理投入。立足过程管理，根据每月物资消耗重点，对异常消耗物资实施重点管控。实行材料回收、复用计划考核制，设置“淘宝台”“曝光台”，使闲置物资及生产材料周转合理、工料匹配、物尽其用。积极开展修旧利废工作，并对回收、复用、维修实施正向激励，有效激发全员“比节约、比创效、比贡献”的主观能动性。

深入落实精煤战略。坚持“跟着市场走、围着市场转、随着市场变”，灵活调整产品结构，制定精煤产率精细化考核制度，日通报、旬考核。投用TDS智能干选系统，较人工选矸效率提高3倍以上，商品煤回收率提高3个百分点，实现“粗粮做细、细粮做精”，推动效益最大化。

推进转型升级，打造一流智能矿井

新桥煤矿按照“立足当下、着眼未来、统筹推进、分步实施、重点突破”的智能化建设思路，加速推进实施，不断提升矿井核心竞争力。

推进信息化升级，布局高速安全网络基础。搭建基础信息网络，建设井下双千兆、单万兆三套环网的有线传输主干网络，建成4G+Wi-Fi+NB+5G全矿井多网融合的无线传输网络。构筑网络安全屏障，建设网络安全态势感知平台、数据备份容灾等系统，确保网络及数据安全。加速云计算应用，采用超融合架构，建设企业网云计算数据中心、工业网云计算数据中心以及容灾中心等系统，为智能化后续建设夯实基础。

推进监测能力升级，实现全方位智能感知。建立精确人员位置监测系统，井下采用智能信息化矿灯，融入精准定位、实时监控、远程自动回传、应急联络等多项功能，实现对井下人员的全区域、全时段跟踪和管理。建立智能视频监控系统，基于深度神经网络数字技术，实现视频智能分析；应用针对重要区域人员越线、带式输送机调速等的24种算法，持续为矿井安全生产保驾护航。建立智能融合通信系统，依托系统融合通信调度能力，实现“有线、无线、广播、人员定位、视频”多系统融合调度，提升了响应速度和应急处置能力。

推进核心装备升级，助力生产换挡提速。建设主井全自动运行系统，实现地面远程开停和智能调速，助力节能高效。打造透明化综采工作面，形成“5G+高精度导航+‘一张图’透明化管控平台+三维动态地质模型”自适应割煤模式。建设智能化选矸系统，通过图像识别技术，对煤炭、矸石进行识别，实现了对块煤、大块矸石的精准识别与分选。采用门禁一卡通系统、AI智能摄像机等技术配合智能称重软件，实现安全高效装车外运。

推进智能管控升级，提升矿井分析决策能力。梳理完善系统报警或设备异常故障推送等预警、报警推送552项，实现安全生产动态管理。依托大数据分析、预测预警系统，完成23项分析模型建设。建成安全生产智慧管控平台、云计算数据中心、智能视频监控、大数据分析及预测预警、智能融合通信等智能化系统55个，实现了安全生产全过程、全要素智能化，达到国家Ⅰ类中级智能化示范煤矿建设水平。

标杆价值点

★ 生产系统、智能化建设、绿色矿山 ★

◆ 成功实践“大采长、一面三巷”工作面，大幅降低了矿井万吨掘进率，实现了矿井“一井一面”生产。

◆ 建立高精度的透明化综采工作面，形成了“5G+高精度导航+‘一张图’透明化管控平台+三维动态地质模型”自适应割煤模式。

◆ 采用“复垦耕地+居住用地+高效生态农业”为主的治理模式，采煤沉陷区治理率达到了90%以上。

实施低碳改造，打造一流绿色矿井

新桥煤矿持续实施绿色低碳转型战略，一体化推进绿色生产、低碳发展、清洁发展，创建一流绿色示范矿井。

践行绿色理念，厚植生态优势。建成太阳能热水系统和压风机余热利用系统，实现了在没有能源投入情况下为澡堂洗浴提供热水。应用燃气低氮燃烧锅炉替代燃煤锅炉，年减少二氧化硫排放量17吨、烟尘排放量3吨；应用新能源式叉车替代柴油式叉车，实现了尾气零排放。实施扬尘治理工程，建设2座万吨级储量煤仓，实现了产品密闭贮存；临时矸石堆场区域实施“柔性抑尘网+绿化+喷浆固化+智能喷雾”综合治理，现产生的煤矸石综合利用率达到100%；建立砂土、米石全封闭钢架大棚，抑制了扬尘污染。在雨水沟末端建设雨水收集综合利用系统，实现了废水拦截和雨水收集及综合利用，矿井废水利用率达100%。

优化生产工艺，提高回采效率。优化生产接续和生产系统，全面推行“分采、分装、分运、分选、分销售”管理，做到源头控制煤质。根据工作面情况，优化割煤工艺，减少采煤工作面煤柱留设尺寸、减少两端头的过渡距离，提高了资源回收率。与科研高校合作，开展先进采煤工艺研究，推广新技术，实现稳产高效。

履行社会责任，助力乡村振兴。按照“宜园则园、宜农则农、宜渔则渔”思路，建立以“复垦耕地+居住用地+高效生态农业用地”为主的治理模式，投入9000多万元，开展采煤沉陷区治理工作，为当地年增效2200多万元，全面推进乡村振兴。

使命重在担当，实干铸就未来。新桥煤矿将坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，锚定安全发展中心任务，不断深耕“创新＋责任”安全理念，以更高标准、更实措施、更严作风，全力推动矿井安全发展、智能转型，助力河南能源高质量发展，在奋力推进中国式现代化建设河南实践中贡献更大的“新桥力量”。