复杂环境下地铁隧道控制爆破技术研究

2024-03-31 05:30苏伟东
交通科技与管理 2024年3期
关键词:洞身钻孔隧道

苏伟东

摘要 为提高地铁隧道施工的安全性,减小对周边建筑物的影响,应采取有效的控制措施。文章以重庆市轨道交通九号线一期工程为例,重点探讨了地铁隧道控制爆破技术。研究结果表明,采用地铁隧道控制爆破技术可有效保护周边建筑物和道路安全,希望研究内容可对其他类似工程起到一定的借鉴作用。

关键词 复杂环境;地铁隧道;洞身开挖;控制爆破技术

中图分类号 U455.4文献标识码 A文章编号 2096-8949(2024)03-0136-03

0 引言

在大多数情况下开展地铁隧道洞身开挖施工作业过程中,经常会遇到复杂的不良地质情况,因周边环境较复杂,存在较多建筑物,无法使用常规的地铁隧道洞身开挖方法,加大了施工难度。鉴于此,应根据地铁隧道周边复杂环境的具体情况,选用具有针对性的开挖控制技术[1]。该文以重庆市轨道交通九号线一期工程为例,就复杂环境下地铁隧道洞身开挖控制技术展开了探讨。

1 工程案例

1.1 基本情况

重庆市轨道交通九号线一期工程沙坪坝站—小龙坎站区间隧道,工程内容主要包括A、B施工通道和250 m区间左右线隧道。区间隧道左线设计里程:左ZDK1+810.877~左ZDK2+061.00,左线全长250.123 m;右线设计里程YDK1+810.877~YDK2+061.00,右线全长250.123 m。区间隧道拱顶距离站东路路面约24 m,沿站东路基本呈东西走向。该工程周边环境十分复杂,区间隧道西侧与九号线沙坪坝站相接,南侧为沙坪坝火车站,东侧为沙坪坝站东路,北侧为沙坪坝商业核心区三峡广场。区间隧道支护设计主要为Ⅳ级A型围岩衬砌和III级B型围岩衬砌两种,区间隧道支护参数见表1。

1.2 周边环境情况

区间隧道及施工通道A、B与周围主要建筑物的平面位置关系为:隧道左线左侧边界与华宇大厦C栋最小距离为7.2 m、与D栋最小距离为27.1 m、与E栋最小距离为14.5 m、与利德尔大厦最小距离为19.5 m;施工通道A起点与西北侧地铁1号线3#出入口的水平距离为64.2 m、與南侧的怡馨大厦的水平距离为17.9 m;隧道右线右侧边界与临街商住楼的距离为12.6 m;区间隧道线路与周围建构筑物详细水平位置关系见图1。

2 施工技术方案的确定

该工程施工顺序:先施工通道A,当施工至SAK0+024.671里程时,开始施工通道B,避免交叉施工干扰;施工通道A完成后开始施工区间隧道右线[2];施工通道B完成后施工区间隧道左线;区间隧道左右线可同时施工,掌子面错开50 m。

该工程采用的施工方法:施工通道及区间隧道采用台阶法开挖,开挖方式为钻爆+机械开挖,侧卸式装载机装渣,自卸汽车运渣至竖井底位置,再采用门式起重机提升出渣[3]。初期支护采用湿喷工艺,二次衬砌采用模板台车法浇筑混凝土。

3 光面控制爆破技术要点

3.1 钻爆设计

3.1.1 施工要点

该工程隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩钻爆均采用自制多功能钻孔台架配合风动凿岩机钻孔,非电毫秒雷管微差起爆[4]。

钻孔作业步骤:测量、布孔、打眼、移位。

3.1.2 保证钻孔质量措施

在进行光爆钻孔过程中,施工单位应派爆破设计技术员在爆破现场,主要工作职责就是统一协调与指挥爆破施工,采用定人、装药方法,其余炮眼连续装药。选用塑料导爆管、非电毫秒雷管作为主要爆破材料,周边眼采用岩石硝铵炸药进行起爆。

3.1.3 钻爆设计

第一,在进行钻爆过程中,应遵守以下设计原则:在深入了解地质条件的基础上,合理制定光面爆破设计方案;根据围岩的主要特点,对周边眼最小抵抗线、周边眼间距进行正确选择,在同一垂直面上设置辅助眼眼底与周边炮眼,交错均匀设置辅助炮眼;为均匀分布药量,需对周边眼的装药量进行严格控制,采用间隔方式来进行装药;在进行光面爆破时,采用非电毫秒雷管,为缩小起爆的时差,选用导爆索进行起爆。

第二,根据爆破试验结果,合理确定钻爆参数。

第三,掏槽方式:采用楔形掏槽。

第四,利用炮泥堵塞全部装药炮眼,周边眼至少要堵塞0.25 m长度;利用小直径药卷进行间隔装药,如果岩石硬度较小,可选用导爆索。

第五,全部炮眼雷管应进行相同次数的连接,在进行连接过程中,严禁导爆管拉细与打结。网络联好后,专人负责检查。

第六,采用“五定”岗位责任制来严格监测爆破的效果;严格检查断面周边的超欠挖;利用小直径药卷不耦合对周边眼进行装药,根据装药设计量来进行装药连线;为防止各分区出现拥挤、碰撞等现象,应严格按照顺序进行钻孔;为精准、快速进行钻孔,应固定钻孔班施工人员,保证其能够熟悉与掌握钻孔技术;开挖面需满足平整度要求,根据爆破设计要求,严格控制爆破的进尺。

第七,改进爆破设计方案,在每一次爆破施工结束以后,均需对爆破效果进行严格检查,并以此为重要依据,对相关爆破参数进行合理修正。如果石砟块度较大,表明用药量偏大,炮眼设置密度偏小;如果石砟块度较小,表明辅助眼的设置密度过高;通过分析岩石的软硬程度、节理裂隙发育情况等,合理调整用药量与眼距;将爆破振速作为监测的重要依据,对雷管段数与各端的起爆药量进行合理调整。其中,光面爆破的设计流程图,见图2。

3.2 装渣、运输

隧道内采用侧卸式装载机装渣,配合自卸车运至竖井,门式起重机垂直出渣至竖井外,自卸车运至沙坪坝枢纽基坑内,沿基坑内的运渣便道、施工便道至清溪路口,再经清溪路运至弃渣场;或者采用平导出渣,侧卸式装载机装渣配合自卸车运至基坑,再运至弃渣场。

4 监控量测方法

4.1 地表沉降量测

隧道开挖前垂直隧道纵轴线横向埋设地表监控量测桩及水平基准点,第一个监测断面布置在洞口往洞内方向2 m处,其余断面之间相距10 m。在隧道开挖影响范围以内设置横向布点,其中开挖影响范围按有关公式进行计算。

4.2 拱顶下沉和净空变化量测

拱顶下沉测点和净空变化测点应布置在同一断面,根据设计要求,Ⅳ级围岩每10 m、Ⅲ级围岩每30 m布设一个断面,第一个监测断面布置在明暗洞交界里程往洞内方向2 m处,拱顶下沉测点原则上布置在拱顶轴线附近。隧底隆起观测点布设在仰拱中心,与拱顶下沉观测点在同一量测断面上。

5 采取的安全技术措施

5.1 爆破器材的储存

枢纽工程一期基坑南侧设有临时炸药库,配送过来的炸药若不能马上使用,必须储存在临时炸药库。

5.2 爆破器材的运输

雷管、炸药分开运送,不得倒放爆破材料箱盒,在移动爆破材料箱盒过程中,不得碰撞、敲打、拖拉箱盒,洞内运输爆破器材由专人护送。

5.3 钻眼

为提高钻孔台架的稳定性与安全性,应严格根据相关规范规定来专门设计其主体结构,钢筋围栏至少达到1 m高度。对掌子面的安全情况进行精准确认,对危石的清理情况进行全面检查。操作技术人员在利用风动凿岩机之前,应对接头的牢固与漏缝情况、凿岩机支架的稳定性、钻杆的堵塞与弯直情况等进行检查,并对支架、卡套、螺栓等正常与否进行详细检查。一旦水管线、高压泵发生爆裂,易致使施工人员受伤,故施工安全员需对其进行经常性检查与维修。对于供电线路台车的供电线路,需进行经常性检修,检查合格以后,施工人员才可以上供电线路台车;施工人员需先对边拱顶、掌子面等的安全情况进行全面检查,将松动的危石全部清除干净,然后才可以开始进行钻眼施工。

5.4 爆破施工

爆破施工开始前,应提前3 d向附近居民区、商铺张贴爆破告知书,告知书内容应包括爆破施工单位、爆破警戒范围、爆破工期、爆破时段、警戒标志和声响信号的意义、发出信号的方法及时间。当隧道左右线同时施工时,爆破起爆时间必须错开,爆破前,爆破施工点所对应的站东路上方应设置警戒;爆破结束前,严禁警戒范围内有车辆通过,待警戒解除后,车辆方可通过。洞内爆破时,由专人统一指挥,按钻爆设计进行装药、连线、起爆。起爆前,洞内所有人员必须撤离,撤离的安全距离不少于200 m;爆破警戒结束后,必须立即进行通风排烟,通风排烟结束后,检查人员才能进入工作面进行检查,检查是否有盲炮、危石等安全隐患,并及时处理。

5.5 盲炮处理

5.5.1 盲炮的处理原则

第一,盲炮处理人员在登记信息后,方可开始对盲炮进行处理。第二,不得将起爆药包掏出来,在处理盲炮结束以后,需对炮堆进行全面检查,收集残余的爆破器材。第三,在爆破现场,仅允许相关人员在场,在危险区的边界位置处布设警戒线。第四,施工人员一旦找出可能存在的盲炮,需马上向上级汇报并采取有效措施来处理盲炮,否则需采取有效的安全防护措施,在其周边布设警示标志。第五,若部分盲炮的处理难度较大,施工单位应派施工技术水平较高的爆破技术人才进行处理。

5.5.2 盲炮的处理方法

第一,当班处理盲炮,若当班未将盲炮处理完全,需就盲炮处理情况与下一班人员进行详细交接;第二,在进行重新起爆之前,需保证炮孔的起爆线路不存在任何问题;第三,利用风水喷管将盲炮内的炸药吹出来,并且需对雷管进行回收处理;第四,盲炮的孔口至少与平行眼之间保持30 cm的距离;第五,利用竹质材料或木质材料工具,将炮眼中的填塞物掏出来。

5.6 通风降尘技术措施

5.6.1 机械净化

机外净化处理一些机械设备,在尾气排放管位置处连接裝载机上的附属箱,采用水洗、催化剂等方法来排出发动机内部的废气;对空气滤清器进行定期检查,检查其能否顺利排水与进水,为提高喷油效果,需快速更换喷油嘴。

5.6.2 水幕降尘

在进行放炮之前10 min之前,需将阀门打开,将水幕降尘器分别设置在边拱的两侧,放炮30 min以后关闭阀门,打开阀门以后,在高压风作用下,高压水会产生显著的雾化效果,通道面被水雾封闭,可获取显著的降尘效果。

6 结论

综上所述,在地铁隧道施工过程中,若遇到不良地质等复杂施工环境时,应全面考虑各种影响因素,制定相应具有针对性的地铁隧道控制爆破技术,将隧道爆破影响控制到可控范围,保证周边建筑物和道路安全。

参考文献

[1]王帅. 不良地质条件下隧道洞身开挖施工关键技术[J]. 工程机械与维修, 2023(1): 84-86.

[2]孙建祥. 不良地质条件下铁路隧道洞身开挖施工关键技术[J]. 工程机械与维修, 2022(5): 126-129.

[3]龙晓荣, 徐国卫, 杨爽. 软弱围岩隧道洞身开挖施工技术研究[J]. 四川建材, 2020(7): 150-151.

[4]赵会强. 二台阶开挖方法在双峰隧道洞身开挖中的应用分析[J]. 太原城市职业技术学院学报, 2019(11): 152-154.

猜你喜欢
洞身钻孔隧道
与隧道同行
基于PLC控制的手柄座钻孔攻丝一体机的研发
神奇的泥巴山隧道
河口村水库1号泄洪洞洞身支护结构设计
C型钻孔测斜的研究及应用
隧道洞身开挖施工技术探讨
黑乎乎的隧道好可怕
毕节市关门山隧道洞身开挖工艺
冲击钻孔桩松动爆破技术实践与应用
平地园隧道洞身开挖施工技术研究