气阀

  • 德尔格V500 呼吸机的清洁保养及常见故障维修
    的流量传感器、呼气阀及其组件等。其中非危险性的进行表面清洁与消毒,操作相对简单。而半危险性的清洁保养涉及流量传感器、呼气阀及其组件的拆卸、清洁消毒和重新安装等步骤,操作较复杂。必要时还要对吸气阀进行拆卸消毒。因此本研究主要讲述流量传感器、呼气阀及其组件和吸气阀的拆卸、清洁消毒及重新安装。1.1 拆卸首先是流量传感器的拆卸,德尔格V500 呼吸机使用后,应先从呼吸机上拆下呼吸回路管路和细菌过滤器,向上提起呼吸机主机盖板,再将流量传感器水平推至最左侧,然后取下

    医疗装备 2023年21期2023-12-26

  • 变速器气阀卡滞检测试验台架设计
    低挡切换过程中,气阀(单H气阀、双H气阀等)的正常开启与关闭,直接决定了换挡是否能够顺利完成[1]。若气阀偶尔出现阀芯卡滞或者回位缓慢,驾驶员无法发现该问题,其继续完成换挡,此时阀芯再回位的话,副箱同步器因“主箱已经挂挡并传递发动机扭矩”将无法实现同步,持续摩擦将导致摩擦材料脱落,最终导致高低挡转换异响和副箱同步器的损坏(近似于抢挡操作)[2]。因此,单H气阀、双H气阀是变速箱副箱换挡气路中十分重要的组成部分,针对其卡滞检测要求,设计了变速箱用气阀卡滞检测

    汽车实用技术 2023年9期2023-05-22

  • 往复式压缩机气阀故障模拟实验与数据处理
    至造成人员伤亡。气阀作为往复压缩机中最关键的零件,其故障在往复压缩机故障类型中约占36%。因此,对往复压缩机气阀故障的在线监测与模拟实验显得尤为重要。近年来,国内很多学者在气阀故障领域进行了很多研究。杨菲和苏永升对进气阀漏气故障进行模拟,采用热力参数、示功图和振动的方法对压缩机进行现场监测。毕文阳等利用BH5000R在线监测诊断系统对现场机组气阀进行模拟、识别和分析。徐丰甜等采用主成分分析法(PCA)从气阀阀盖温度数据中提取故障特征参数,实现了故障异常自动

    机床与液压 2022年3期2022-09-22

  • 实际气体压缩机气阀运动评估与弹簧力校核的简易方法
    )1 引言压缩机气阀设计时,应分析气阀运动规律并校核气阀弹簧力。良好的气阀运动规律要求:气阀及时开启、及时关闭,并有较长的全开期[1],因此气阀应采用合适的弹簧力。当弹簧力过大时,气阀运动呈颤振型,导致气阀时间截面减小,阻力损失增加[2],气阀提前关闭,压缩机压力系数与排气量变小[3]。当弹簧力过小时,气阀延迟关闭,压缩机泄漏系数与排气量变小[2,3]。弹簧力过大与过小都会引起气阀使用寿命下降[2]。国内一般压缩机与压缩机气阀企业进行气阀设计时,通常把工质

    压缩机技术 2022年1期2022-05-19

  • 某型压缩机缸头设计
    零部件,并承载着气阀、压阀罩、密封件等零部件。缸头组件设计制造技术是影响压缩机制造的关键技术,其包含缸头组件结构设计技术、压缩气阀设计制造技术、缸头结构件设计制造技术、密封件设计制造技术等。缸头组件设计制造的要点是:(1)应具有足够的强度和刚度;(2)具有良好的冷却;(3)结合部分的连接和密封可靠;(4)保证介质流通顺畅。本文根据某型压缩机的使用特点,自主进行缸头组件结构设计,研究一种具有典型结构的缸头组件;根据该型压缩机理论计算工况进行气阀的选型、设计;

    压缩机技术 2022年2期2022-05-19

  • 往复压缩机抗堵塞环状阀的性能试验与应用研究
    0;3.浙江浙欧气阀制造有限公司,浙江温州 325006)0 引言往复压缩机是量大面广而同时能耗又高的机械,是化肥、化工、石化、冶金等行业所需的关键设备。气阀是控制气体进出气缸的关键部件,是重要的易损件,对压缩机的效率、可靠性和平稳运行影响极大[1-2]。通常情况下,进入压缩机的工作介质较干净,因此不需要考虑气阀的抗堵塞性能。但在一些化工、化肥及石化等领域,进入压缩机的气体中含有较多的粉尘、焦油、硫、苯、萘以及胶状催化剂等杂质[3-5],传统结构型式压缩机

    流体机械 2022年2期2022-03-24

  • 加氢装置往复压缩机气阀的优化设计及改造
    h后,三级盖侧进气阀温度升高;2020年5月14日拆检2个进气阀,发现盖侧进气阀阀片断裂,气阀卸荷叉爪限位挡块有明显被刮擦的痕迹,并且这两个进气阀的挡块宽度不一致,挡块能否活动以及活动范围也不一致。另外,卸荷器顶杆无较精确的限位、导向部件,摆动幅度大,可能会影响无极气量调节系统的工作精度。更换2个新进气阀后,于2020年5月15日开机运行至2020年6月12日发现三级盖侧进气阀温度升高2℃后逐渐趋于稳定,通过现场分析可能是由于阀片断裂损伤造成,根据判断可短

    压缩机技术 2022年5期2022-03-23

  • 往复式压缩机无级气量调节系统故障分析
    )1 项目背景某气阀厂家对某炼化企业内多套新氢压缩机组进气阀实施改造,该机组类型为水平对置平衡型往复式压缩机,采用6缸3级压缩,进气压力为2.45 MPa,最终排气压力为16.5 MPa,入口流量101 337 Nm3/h,机组转速333 r/min。该机组在大修期间,进行了无级气量调节系统气阀的改造(如图1所示),完成装机后,所有进气阀在压缩机加载前,必须由无级调节系统执行机构卸荷器打开,实现压缩机的空载起机。然而,实际情况是该压缩机启动后数秒内,气缸内

    化工管理 2021年32期2021-12-04

  • 气阀片对制冷压缩机整机性能影响精细化研究
    关键零部件,吸排气阀片的厚度等形状尺寸和排气限位高度影响着吸排气阀片的运动规律,合理设计吸气阀片能够有效调控阀片关闭时间和制冷剂气体回流量大小,从而提高轻型商用压缩机整机的性能[1-4]。对阀组组件进行精细化的仿真研究,不仅有助于整机性能的进一步提升,而且可以降低实验成本、推进零件标准化等一系列工作,从而从整体上提升轻型商用压缩机的研发进度。本文以阀组组件中的吸气阀片作为精细化研究对象,对两种腰部尺寸有着细微变化的吸气阀片进行数值模拟和实验测试,探讨吸排气

    家电科技 2021年5期2021-11-09

  • 某中速大功率柴油机气阀烧蚀原因分析和验证
    机是船舶的心脏,气阀是柴油机的重要零部件之一,一旦漏气,将影响柴油机的正常运转,现代柴油机的强化程度较高,本文研究的中速大功率船用柴油机,气缸直径为330mm,四冲程,活塞行程为440mm,最高爆发压力可达17.5MPa,燃烧发火温度瞬间达到1800℃,一旦阀线局部漏气,在高温、高压燃气吹蚀下,很快就可将阀面吹蚀,作为船舶推进用柴油机,就需停机检修,或者被迫单缸停油,封缸运行,影响极其恶劣。问题简述某公司反馈其三艘船上的主机均出现了气阀烧蚀问题,引起了我们

    中国船检 2021年10期2021-11-03

  • 往复活塞式压缩机用薄膜式气阀卸荷器的选型设计
    气量调节方式包括气阀卸荷调节、回路调节、电机变频调节、气缸余隙腔调节等方式。这些调节方式经济性、可靠性、操作难易、采购和维护成本等方面差异较大,需依据具体工艺需求合理选择。气阀卸荷调节方式由于其结构简单,采购和维护成本低,运行维护方便,且可作为压缩机卸荷空载启机之用,广泛应用于需要气量调节功能的中型和大型压缩机组。气阀卸荷器在设计选型时需进行详细的分析计算,以保证气阀卸荷器能够在工作载荷作用下正常开启和关闭,保证压缩机组运行的安全性、可靠性,不同结构卸荷器

    化工管理 2021年12期2021-06-16

  • 往复活塞式压缩机用薄膜式气阀卸荷器的选型设计
    气量调节方式包括气阀卸荷调节、回路调节、电机变频调节、气缸余隙腔调节等方式。这些调节方式在经济性、可靠性、操作难易、采购和维护成本等方面差异较大,需依据具体工艺需求合理选择。气阀卸荷调节方式由于其结构简单,采购和维护成本低,运行维护方便,且可作为压缩机卸荷空载启机之用,广泛应用于需要气量调节功能的中型和大型压缩机组。气阀卸荷器在设计选型时需进行详细的分析计算,以保证气阀卸荷器能够在工作载荷作用下正常开启和关闭,保证压缩机组运行的安全性、可靠性,不同结构卸荷

    化工管理 2021年8期2021-05-14

  • 往复式压缩机气阀故障原因分析及预防措施
    运转的必要保证。气阀是往复式压缩机的重要零部件之一,同时也是往复式压缩机最容易出现故障的零部件之一。往复式压缩机的运行能否安全、平稳、经济可靠,在很大程度上取决于气阀的完善性。气阀的设计、制造、使用和维修,对往复式压缩机的可靠性、容积流量、能耗影响较大。在气田开发生产中,压缩机经常因气阀故障导致频繁停机,对天然气生产造成很大的影响,同时气阀的换件成本占整个配件材料费消耗的45%,因此对气阀故障进行合理分析,提出相应的保养制度,对延长气阀使用寿命、降低生产成

    设备管理与维修 2021年1期2021-03-05

  • 往复式压缩机气阀故障的原因分析及解决
    大部分原因出现在气阀。因此,化工装置生产操作及运行维护人员必须熟悉和了解往复式压缩机出现气阀故障的具体原因,进而及时找到故障的原因并修复,保障装置的正常运转。1 往复式压缩机的主要工作过程往复式压缩机的作用主要是提供动力、负责运输介质能源,提高能源介质的运输能力。通过能源气体的运送和输出,可以有效提高往复式压缩机的容量,并且提高它的抗压的能力[1]。往复式压缩机是众多类型压缩机中的一种,因为其独特的性能而在各种能源产业得到广泛应用。2 往复式压缩机发生气阀

    设备管理与维修 2021年2期2021-02-24

  • 往复式压缩机气阀故障的诊断与维保方法的探讨
    生概率高的特点。气阀是往复式压缩机故障率最高的部件,在导致往复式压缩机故障的各种因素中由气阀原因导致的压缩机故障约占故障总数的 36%[1]。气阀长时间承受高频冲击,工作温度及工作压力较高,输送介质或夹带颗粒或带有腐蚀性,是往复压缩机中最易发生损坏的部件。气阀故障可能会影响到机组的气量,降低机组的工作效率,若不能及时发现并判断出气阀的磨损情况,导致磨损加剧,气阀中的某些易损件可能会脱落,进入气缸,在活塞的高频冲击下,会导致活塞或活塞环磨损、气缸拉缸等严重事

    山西化工 2020年6期2021-01-10

  • 浅谈压缩机气阀故障与分析
    张晓东摘要:气阀是活塞压缩机中重要部件之一,它的作用是控制气缸中气体吸入与排出,对气阀的要求是,关闭时严密不漏,以减少气体的泄漏量。关键词:气阀;故障引言4L型压缩机采用的是环状气阀,在活塞式压缩机中进排气阀的开启和关闭不需要驱动机构,而是依靠阀片两边的压力差来实现,因而它是一种自动阀。气阀是活塞压缩机中重要部件之一,它的作用是控制气缸中气体吸入与排出,对气阀的要求是,关闭时严密不漏,以减少气体的泄漏量,如果气阀折断、漏气则严重影响压缩机效率,所以在运行中

    石油研究 2020年2期2020-10-19

  • 一种大功率中速柴油机进气阀杆 刮蹭问题技术分析
    柴油机通过控制进气阀/排气阀的开闭、喷油器喷射的时间和喷油量来控制气缸内燃气工作的过程。因此,进气阀和排气阀对于柴油机的重要性不言而喻。一般来说,在气缸的每个工作循环中,进气阀和排气阀均需开闭一次,在柴油机高速运转时,进气阀和排气阀也需高速运转、拍打气阀座,以承受来自气缸内的燃烧压力和高温工况[1]。大型中速柴油机普遍采用了摇臂机构来控制进气阀和排气阀的开闭。进气阀和排气阀的阀杆通过固定在气缸盖上的导套进行导向。如果进气阀阀杆因发生故障而在导套中卡死,轻则

    船舶标准化工程师 2020年5期2020-10-17

  • 聚丙烯装置循环丙烯压缩机气阀故障分析与改进
    产以来,该压缩机气阀使用寿命最长不超过12个月,最短不足6个月。由于没有备机,气阀故障后需要停机将回收丙烯排放掉才能进行更换,处理时间超过8 h,不仅严重影响装置的长周期运行,还会造成一定的经济损失。为此,对该压缩机气阀频繁故障原因进行分析,并采取措施加以改进,以期为同类装置出现的类似问题提供参考。聚丙烯装置循环丙烯压缩机主要运行参数见表1。表1 循环丙烯压缩机主要运行参数1 故障现象及拆检情况1.1 气阀往复压缩机气阀主要负责气体的吸入和排出,由阀座、阀

    石油化工设备技术 2020年5期2020-09-15

  • 焦炉煤气压缩机气阀损坏的原因分析和改进措施
    )一、二段缸进排气阀不断出现超温现象,损坏均由阀片断裂造成。 其中,2018 年5 月试生产时气阀损坏严重,造成停车。 该压缩机为M 型3 列对称式结构,四级压缩,工作介质为焦炉气、富氢气;电机功率5 400kW;一、二级排气量为25 000Nm3/h,三、四级富氢气进气量为31 000Nm3/h;一级进气压力为0.06MPa,二级进气压力为0.20MPa,三级进气压力为0.70MPa,四级进气压力为1.26MPa。以焦炉气为介质的往复式压缩机其气阀不仅工

    化工机械 2020年3期2020-09-02

  • 柴油机全可变配气缸内流场三维仿真分析
    1]。传统发动机气阀开启和关闭由凸轮驱动,只能使发动机在某一转速范围处于最佳的配气状态,在发动机转速和负荷改变时,其配气相位和配气升程处于不理想的状态。采用可变配气技术的发动机,其气阀升程、相位和开启持续期都能随发动机转速改变而改变,以利于增大进气充量和提高进气效率,组织良好的进气涡流,调节气缸爆发压力与残余废气量,进而获得发动机动力性、经济性、排放性等综合性能的改善。全可变配气技术对发动机性能影响的一维仿真计算,得到全可变配气参数对性能参数的影响规律[2

    哈尔滨工程大学学报 2020年4期2020-07-28

  • 制加氢压缩机气阀寿命短的原因分析及改进
    003)1 引言气阀被誉为往复压缩机的心脏[1],其性能的好坏直接影响着压缩机的使用效率。研究表明,30%以上的非正常停机都是由于气阀的失效或者非正常工作而引起的。某炼油厂制加氢装置压缩机于2018年5月按计划进行气阀改造工作,将气阀由蘑菇阀片结构改为网状阀片结构。改造配件共2台套气阀,按计划先改一台机子观察使用效果。从改造后一年使用情况看,气阀使用寿命不满足8000 h改造要求。其中新氢一级缸排气阀寿命仅有2000~3000 h,气阀使用寿命严重不足。基

    压缩机技术 2020年2期2020-06-21

  • 往复压缩机气阀故障在线测试系统设计与频谱分析
    率居高不下;其中气阀是控制气缸进气和排气的重要部件,根据相关统计数据,气阀是压缩机在运行过程中故障率最高的部件之一[1]。气阀常见的故障有阀片断裂、弹簧失效、阀片密封失效(由于紧固螺母松动或装配不当引起)等。气阀故障将导致压缩机组排气温度升高,排气量降低,严重影响压缩机的工作效率,因此对气阀故障进行快速识别和诊断是往复压缩机技术研究的重要课题。目前信号分析、神经网络、SVM等新兴算法的不断创新与发展,往复压缩机故障诊断技术的研究在国内外取得了巨大研究进展。

    沈阳理工大学学报 2020年1期2020-06-08

  • BOG 压缩机气阀故障分析
    主要原因是压缩机气阀出现问题。因此气阀维护工作显得尤为重要。1 气阀压缩机气阀主要有吸气阀、排气阀和余隙控制阀,其中吸气阀有普通吸气阀和可控吸气阀。排气阀和吸气阀负责活塞运动过程气体的排出和吸入,余隙控制阀通过降低或增加压缩机排量来保持压缩机进口的吸入压力恒定。可控吸入阀是压缩机在50%和100%的负载下工作,控制入口进气量。中石油江苏液化天然气有限公司压缩机的气阀形式为网状阀。压缩机气阀基本结构有阀座、弹簧、阀片、缓冲片、间隔盘、中心螺栓等,图1 是布克

    设备管理与维修 2020年9期2020-06-01

  • 双向保护过滤呼气阀口罩
    医生推荐使用无呼气阀的口罩。因为呼气阀的功能是利用负气压原理,通过单向阀门,呼出气体可排出气体,可以阻止外来气体中的颗粒物,并且能够减缓口罩内部的闷热。因为中间没有过滤层,导致这样的设计只是单方面保护戴口罩者,对于旁边的人不具有保护性,一旦戴口罩者为隐性患者或初期感染者,就会对旁边人具有危害性。而无呼气閥口罩的全封闭包围可以做到两面保护,但无呼气阀口罩呼吸困难度比有呼气阀口罩高。 可见痛点在于:有些人患有心脏病或者呼吸系统的疾病,对于呼吸的要求更高,而这类

    设计 2020年6期2020-05-14

  • 往复压缩机气阀故障诊断一例
    轴侧,S 表示吸气阀,D 表示排气阀;1HS1表示1#缸压缩机盖侧1#吸气阀,其他气阀编号以此类推。2017 年12 月28 日进行日常巡检时,发现此压缩机流量明显下降,并伴有异常响声,响声位置不明确。此压缩机平时为一月进行一次定期状态监测,有故障时可临时增加监测频次。随后对机组进行状态监测:对压缩机进行了整体状态监测,首先对气缸盖侧、轴侧缸盖处布置振动测点,监测气缸的高频、低频振动信号,此项监测信号可以判断活塞环是否存在异常磨损、活塞杆锁紧螺母是否存在松

    设备管理与维修 2020年7期2020-05-08

  • 液压式天然气压缩机气阀设计及优化
    维护方便等优点。气阀是压缩机的核心部件,与活塞式压缩机的网状气阀不同,锥阀由于其结构简单,是液压式压缩机常用气阀类型,其性能好坏直径影响到压缩机的进排气量和工作效率。根据阀芯结构不同, 锥阀可以分为全锥型锥阀和平台型锥阀。其中,平台型锥阀是由全锥型锥阀的阀芯锥部截断得到。目前,国内外对锥阀流场和动力学特性做了大量研究[5-10]:VAUGHAN等[11]利用有限体积法仿真分析了不同结构参数时锥阀的流场特性;曹秉刚等[12-13]利用边界元方法仿真分析了锥阀

    液压与气动 2020年2期2020-02-18

  • 加氢装置往复压缩机气阀故障分析及解决措施
    也伴随着风险,如气阀故障频繁,使用寿命短,既影响往复压缩机流量,又造成效率下降,能耗增加。同时,机组频繁停机维修,增加了检维修成本,也影响了设备安全运行。因此,准确判断气阀失效原因,采取有效措施解决故障问题,保障机组长周期平稳运行,才能达到节能改造最佳效果。2 故障概况某炼油厂100万t/a加氢裂化装置新氢压缩机组,沈阳鼓风机厂制造,型号4M125-48/24-117.5-Ⅰ-BX,两级四列对称平衡型,吸气压力2.4 MPa,排气压力为11.75 MPa,

    压缩机技术 2020年6期2020-02-06

  • 冶炼厂生产车间压缩机气阀故障原因与处理
    的故障中,因进排气阀损坏造成机组发生故障的几率最高,据粗略统计,因为气阀损坏的原因引起的冶炼厂生产设备突停占非计划停止的40%以上,气阀已经名副其实地成为活塞式压缩机三大易损件之首。因为它的损坏所带来的维修配件成本和维修人工成本也非常可观[1]。针对此种情况,冶炼厂生产车间技术人员对压缩机所出现的气阀故障进行了统计,并加以技术分析,同时针对所出现的各种问题采取一系列措施以降低气阀的损坏率从而保证机组和装置的正常、安全、平稳和连续生产。1 压缩机气阀的工作过

    世界有色金属 2019年14期2019-09-16

  • 加氢装置往复压缩机气阀损坏案例分析
    据贺尔碧格统计,气阀、活塞杆填料、活塞环是往复压缩机3大易损件,同时,因气阀工作环境恶劣,强度大,它又是3大易损件中最容易损坏的零部件[1],因气阀损坏而引起的停车占非计划停车的40%以上。而气阀的结构和性能直接决定往复式压缩机能否长周期安全稳定运行,因此,气阀被称为往复压缩机的心脏。往复压缩机常用的气阀有环状阀、网状阀、菌状阀、气垫阀、活塞阀等[2]。到目前为止,绝大数往复压缩机都采用环状阀和网状阀,但不论哪种气阀,基本都是由阀座、弹簧、阀片以及阀盖组成

    压缩机技术 2019年3期2019-09-05

  • 往复压缩机气阀节流对气量的影响研究及仿真模拟
    制器件——压缩机气阀气阀是往复压缩机的重要组成部件之一,自往复压缩机诞生以来,它就一直是被研究的对象。最开始使用的是菌状阀,但随着容积流量的增加,压缩机中逐渐引入网状阀和环状阀等。气阀功耗约占总功的5%~20%,可对压缩机的经济性产生极大影响【1】。近年来,通过对气阀的改造,降低了气阀能耗,延长了使用寿命,大大提升了压缩机的可靠性和经济性。Gyaunke等【2】使用2个无量纲参数,比较不同气体在不同气阀直径下产生的能量损失,发现改变气阀有效进气面积可以降

    石油化工设备技术 2019年5期2019-09-04

  • 往复活塞式压缩机的气阀故障原因分析及日常维护管理
    故障甚至事故,而气阀作为压缩机中最重要的零件,同时也是易损件之一,对于压缩机来说有着举足轻重的作用。据不完全统计,压缩机由气阀故障导致的停机占据了30%左右,因此对压缩机气阀损坏的原因进行分析,并对压缩机气阀的维护管理进行讨论,对提高生产运行效率,压缩机的安全长周期运行有着重要意义。1 气阀的原理及结构往复压缩机的气缸上装有进气阀,排气阀,它们是控制压缩机气缸进、排气的关键构件。气阀是自动阀,也是单向阀。即达到设定压力时自动开启及自动关闭;而且是单向流动的

    商品与质量 2019年44期2019-06-20

  • 压缩机蘑菇型气阀的改造及应用
    压缩,2列气缸,气阀使用上海德莱赛兰公司制造的蘑菇型阀,2台机组2004年11月投用至今。在该装置运行过程中,发现采用蘑菇型气阀的联合压缩机机组故障率高,维修频繁。蘑菇型气阀单只阀片流通面积大,一旦损坏就可造成气阀完全失效,特别是新氢缸气阀损坏常常造成级间压力快速上升或快速下降并造成排气温度升高至联锁停机值。这些故障常常给机组切换时间很短,应急处置困难,极易造成事故扩大。此外,气阀对压缩机的能耗有着极大的影响,其一旦出现故障很有可能造成巨大的经济损失[1]

    压缩机技术 2019年6期2019-05-02

  • 100万蜡油加氢C-1002压缩机气阀故障原因分析与对策
    并且更换了所有的气阀。根据检修资料统计,统计从2016年7月至2017年2月在该机组改造后对气阀进行的检修故障,下表1所示。由表1的检修次数统计来看,该机组改造以后,进气阀频繁出现故障,出现损坏的阀片均为进气阀,且阀片损坏的阀温度都比正常阀升高8°以上,未出现排气阀阀片损坏和温度升高情况。拆解了损坏的进气阀,故障现象均为阀片断裂。气阀运行最短7天,最长16天,严重不满足生产需要。2 原因分析2.1 顶开器与气阀间隙不正确进气阀在安装过程中有一个关键装配尺寸

    压缩机技术 2019年6期2019-05-02

  • 气阀对往复式压缩机的能耗影响与解决措施
    压缩机共用44个气阀,4台压缩机共有气阀176个。为便于做好气阀的测温、测振及更换记录,对气阀进行阀位编号,其中A代表进气阀,B代表排气阀。1 气阀能耗对比及运行现状分析1.1 近三年气阀运行现状及能耗对比根据《JGD/4-3型往复式压缩机操作手册》及《多级组维修保养制度》要求,北I-1油气处理厂每年对压缩机进行定期不同级别修保。维修保养以“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行。根据对近3年压缩机修保内容的对比,气阀是压缩机组最容易损坏部件之

    石油石化节能 2018年7期2018-03-20

  • 基于现场工况的压缩机气阀国产化研究
    采购,压缩机进排气阀也一直采用进口气阀(贺尔碧格公司提供),进排气阀在 8,000,h年检时进行更换,日常运行发现气阀有漏气等异常问题时,及时更换气阀,返回贺尔碧格公司进行维修。虽然压缩机进排气阀采用的是进口产品,但是综合考察进口气阀的使用情况发现,气阀的寿命很少能达到 8,000,h,一般在运行过程中均因漏气或弹簧断裂问题而被提前更换,可见压缩机使用进口气阀并没有实现可靠运行的目的,而且气阀采办及维修费用是压缩机维护费用的主要部分,因此有必要实施国产化。

    天津科技 2018年1期2018-01-31

  • 往复压缩机气阀故障混合诊断方法
    化研究往复压缩机气阀故障,能够有效地确保压缩机机组设备工作正常。在往复压缩机运行过程中,活塞会向下方发生运动,气缸容积随之增加,进气阀由此打开,而排气阀则会关闭,将空气吸入其中。相反,在排气阀打开的情况下,进气阀会关闭,即可达到压缩目标。正是因为以上工作的效率较高且耗电量不大,所以在控制系统与冷制系统中的应用较为广泛,备受生产商重视。由此可见,深入研究并分析往复压缩机气阀故障混合诊断方法具有一定的现实意义。1 往复压缩机气阀故障阐释1.1 气阀内部阀片损坏

    中国设备工程 2018年24期2018-01-29

  • 气阀改造提升压缩机的性能*
    4;2.浙江浙欧气阀制造有限公司 浙江温州 325006;3.西安交通大学流体机械及压缩机国家工程研究中心 陕西西安 710049)气阀改造提升压缩机的性能*潘树林1,2,欧胜芳2,潘 曦3(1.广西大学/广西石化资源加工及过程强化技术重点实验室 广西南宁 530004;2.浙江浙欧气阀制造有限公司 浙江温州 325006;3.西安交通大学流体机械及压缩机国家工程研究中心 陕西西安 710049)压缩机是化肥生产中的关键设备,对产能、电耗及安全生产起着至关

    肥料与健康 2017年5期2017-12-29

  • 换挡气阀在变速器中的功用及影响
    副变速器依靠换挡气阀来完成高、低挡位的切换。气路工作原理简述如下:整车通过干燥罐提供给变速器气路系统的干燥压缩空气,经变速器调压阀调压至适宜于换挡气阀工作的气压范围,直接供给换挡气阀,由换挡气阀的切换控制换挡气缸的动作。调压阀的作用是将整车提供的高压压缩空气调节至变速器气阀的工作气压范围;换挡气阀的作用是改变气路的路径,当切换换挡气阀时,气路路径的变化使换挡气缸在压缩空气的作用下,带动副变速器中的同步器在高、低挡位置来回转换,进而副变速器完成高、低挡位之间

    汽车实用技术 2017年17期2017-05-22

  • 自由浮球式补气阀在彭水水电站的应用
    创新自由浮球式补气阀在彭水水电站的应用伏虹润(重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部,重庆 409600)鉴于彭水水电站机组补气阀投入运行后多次出现漏水等缺陷,对补气阀漏水原因进行了分析,结构进行了改造。改造后彻底解决了原补气阀漏水等重要缺陷且运行稳定、可靠,满足机组安全运行的要求。水轮机;自由浮球;补气阀;应用0 概述彭水水电站位于乌江干流下游,安装5台350MW的大型混流式水轮发电机组。为减少水流对水轮机的气蚀破坏和改善机组振动情况,在发电机顶部设置有

    中国设备工程 2016年15期2016-11-22

  • 无缝内衣机分布式气阀组驱动控制单元设计
    无缝内衣机分布式气阀组驱动控制单元设计彭来湖1,2, 万中魁1,2, 胡旭东1,2, 向 忠1,2, 杨亮亮1,2(1. 浙江理工大学 现代纺织装备技术教育部工程研究中心, 杭州 浙江 310018;2. 浙江理工大学 浙江省现代纺织装备技术重点实验室, 杭州 浙江 310018)针对内衣机气阀驱动路数繁多、空间布局分散的特点,归纳分析不同空间位置气阀的功能和性能要求,提出一种基于RS485总线通信的分布式驱动控制设计方案。根据控制单元分布式结构,构建了总

    纺织学报 2016年10期2016-05-24

  • 往复压缩机气阀故障诊断新方法的应用研究
    00)往复压缩机气阀故障诊断新方法的应用研究肖文军,陈凯(中国石油天然气股份有限公司独石化公司炼油厂,新疆 克拉玛依 834000)利用BH550振动监测综合分析检测仪器,拓展应用到对往复压缩机气阀状态监测中,对压缩机气阀振动频谱进行监测对比分析,确定故障频谱类型,判断出气阀故障类型,以提高气阀故障分析准确性,对压缩机气阀故障准确判断具有指导意义。往复式压缩机;气阀;故障诊断0 引言独石化公司炼油厂加氢联合车间共有9台往复式压缩机,其中有6台进口大型往复式

    中国设备工程 2016年17期2016-03-10

  • 气阀弹簧和连杆螺栓安装工艺研究
     110027)气阀弹簧和连杆螺栓安装工艺研究马丽娜周畅张鹏飞(沈阳远大压缩机股份有限公司,辽宁沈阳110027)由于使用维护不当导致活塞式往复压缩机(以下简称压缩机)发生故障的情况时有发生,本文就易导致故障而又常常被忽视的安装在排气阀弹簧、吸气阀弹簧和连杆螺栓的安装工艺进行分析研究,提出了吸、排气阀的损坏大多是由于气阀弹簧断裂造成的,气阀弹簧绝不能新旧气阀弹簧混装;压缩机工作16000小时必须更换连杆螺栓的解决方法。活塞式往复压缩机气阀弹簧连杆螺栓1 气

    中国科技纵横 2015年15期2015-10-31

  • 往复压缩机气阀故障时气阀定位方法研究
    14)往复压缩机气阀故障时气阀定位方法研究兴成宏1,赵贺嘉2,王忠明3,徐丰甜1,张进杰1(1.北京化工大学诊断与自愈研究中心,北京100029;2.中国石油大庆炼化公司,黑龙江大庆163714;3.大庆油田有限责任公司第九采油厂,黑龙江大庆163714)利用Karhunen-Loeve(KL)变换与径向基函数建立气阀故障异常检测模型,以往复压缩机气阀温度在线监测为基础,通过对往复压缩机不同气阀进行分组,提出了一种故障气阀的搜索策略,建立了能够在气阀故障时

    压缩机技术 2015年5期2015-10-27

  • 聚乙烯氮气压缩机排气压力高原因分析
    氮气压缩机管线、气阀及自动控制过程3个方面进行了全面排查,并未发现异常现象,最后对氮气压缩机卸荷器进行了全面检查,找到了压缩机排气压力高的真正原因,提出了聚乙烯氮气压缩机排气压力高有效地解决方法,通过实践检验,效果良好,保证了聚乙烯氮气压缩机的平稳运行。氮气压缩机;排气压力;气阀;压缩机卸荷器1 引言独山子石化公司乙烯厂聚乙烯装置采用英国BP公司专利技术,装置年设计生产能力为22万吨/年,有动、静设备698台,500多个控制阀,200多个仪表控制回路,包括

    压缩机技术 2015年4期2015-10-27

  • 两次调整法在气阀间隙检调中的应用探讨
    1)两次调整法在气阀间隙检调中的应用探讨俞伟强(公安海警学院机电管理系,浙江宁波 315801)阐述了气阀间隙大小对柴油机工作的影响和检查调整中的两次调整法,针对三种机型结合做功相位探讨了该方法的具体应用,为轮机管理人员在实际工作中提供借鉴。气阀间隙;两次调整法;检查调整0 引言柴油机工作时,气阀和高温气体接触,受热后引起膨胀会影响燃烧室的密封性。气阀间隙是指为了保证气阀受热后有膨胀余地,在机械式气阀传动机构中留有的间隙,此间隙比较合理的情况是:在保证气阀

    机电设备 2015年3期2015-10-16

  • 氮气压缩机气阀阀座断裂原因分析及改进
    41)氮气压缩机气阀阀座断裂原因分析及改进王胜利(黑龙江黑化集团有限公司,黑龙江 齐齐哈尔 161041)为了满足当下工作的需要,进行氮气压缩机气阀阀座断裂原因的分析是必要的,这涉及到座断原因及其改造模块的分析,从而进行氮气压缩机网状气阀阀座问题的解决,保证其气阀的工作环境的优化,保证其材质模块、阀座模块等的开展。这需要应用到氮气压缩机的各个部件工作模块,进行其阀座及其相关部件的强度分析,从而满足当下工作的需要,积极做好相关的验算工作,保证阀座高度的提升,

    中国新技术新产品 2014年2期2014-12-25

  • 普通气阀和PEEK气阀组合效用分析
    现压缩机的三四级气阀寿命对机组运行影响最大。为改善这一情况,我们对各级气阀寿命影响机组运行情况进行了考察,并实验在三四级使用PEEK气阀,一二级使用普通气阀这种组合,评价其对整体消耗的贡献。一、普通气阀和PEEK气阀往复式压缩机的气阀一般主要由阀座、阀片、弹簧、升程限制器组成。而普通气阀和PEEK气阀重要区别在于阀片材质的不同。普通气阀阀片多为金属材质,而PEEK气阀阀片由PEEK工程塑料制作而成。金属材质阀片耐高温,不易变形,其制造原料易得,工艺简单,便

    化工管理 2014年27期2014-09-22

  • 关于往复式压缩机气阀故障的诊断
    正常工作都离不开气阀,其对压缩机运行振动的控制也至关重要。一、气阀的组成和结构气阀是压缩机进行进气和排气的重要部件,压缩机上的气阀一般有两种,一种是进气阀,一种是排气阀。除了进气和排气的功能,在压缩机内部的气缸压缩和膨胀的时候,气阀还起到把气缸密封起来的作用。气阀的主要组成部分有阀座、阀片、弹簧和阀盖。气阀的结构分为很多种,本文主要介绍环片阀和簧片阀。1.环片阀由于环片阀的优点很多,因此环片阀在实际的应用中最为广泛。一般的中小型的压缩机都使用这种气阀,因为

    化工管理 2014年9期2014-08-15

  • 状态监测分析仪在空压机气阀故障诊断中的应用
    测分析仪在空压机气阀故障诊断中的应用曹英栋 李 军 陈 凯 王炎虎(中国石油独山子石化分公司炼油厂,新疆 独山子 833600)介绍了BH550状态监测综合分析仪在往复式压缩机气阀故障诊断中的应用情况,通过对采集的数据进行分析,找出气阀故障所在,避免了事故发生。BH550;气阀;包络分析加氢联合车间共有9台往复式压缩机,产生故障多,其中气阀故障占故障总数的60%以上。气阀在运行中会产生压力信号和振动信号,如对这些信号进行数据处理,可分析出气阀组合中各中零件

    中国设备工程 2014年9期2014-03-17

  • 谈船舶柴油机气阀间隙调整公式
    修中会经常涉及到气阀间隙调整,这是维修工作中一项非常重要的项目。某轮主机为瓦锡兰公司8L46C型8缸4冲程柴油机,发电机为MAN-B&W6L23/30H型6缸4冲程柴油机,在日常维护保养过程中会对气阀间隙进行调整,操作人员运用传统测量方法费时费力,带来诸多不便。柴油机气阀间隙是指对于机械式气阀传动机构,在柴油机冷态时,滚轮落在凸轮的基圆上,摇臂端与气阀阀杆之间留有一定的间隙,以便柴油机运转时气阀机构受热后有膨胀的余地。若气阀间隙过小,则气阀受热后会关闭不严

    设备管理与维修 2013年6期2013-07-14

  • 6M40 型焦炉气压缩机气阀故障分析
    为压缩机易损件的气阀一直是造成机组故障的主要部件。一、气阀结构及常见故障1.气阀结构焦炉气压缩机气缸上装有进排气阀,它们是控制压缩机气缸进气和排气的关键构件,气阀主要由阀座、阀片、弹簧和阀盖(阀片的升程限制器)组成,见图1。排气阀的结构与吸气阀基本相同,两者仅是阀座与升程限制器的位置互换而已,吸气阀升程限制器靠近气缸,排气阀则是阀座靠近气缸。2.常见的气阀故障常见的气阀故障有:阀片破裂和磨损;弹簧失效或断裂;阀座与阀片密封不严。图1 吸气阀结构二、气阀故障

    设备管理与维修 2013年3期2013-07-13

  • 往复式压缩机状态监测与故障诊断
    较多,运动过程中气阀的启、闭,活塞、连杆、十字头往复运动时产生撞击和噪声,并且各缸之间的撞击和噪声相互干扰,如果采用常规频谱分析的手段,频谱图上将呈现连续而密集的宽带谱线,故障特征信息被背景噪声所湮没,难以提取和识别,而且振动对气体泄漏也不敏感。往复机械与旋转设备故障诊断不同的是,不再局限于振动分析作为唯一的测试手段,不再以振幅的高低作为判断故障的依据,而是以信号波形在正常位置出现缺失、移位、异常信号作为判断故障的依据。通过监测相对于曲轴转角的每一个作功周

    设备管理与维修 2013年3期2013-07-13

  • 4M12-45/210空气压缩机四级气阀改造
    如排气温度偏高、气阀使用寿命较短等。其中最主要的是,该型号压缩机的四级气阀,特别是四级吸气阀频繁出现短时间内阀片、弹簧断裂,阀座密封面出现众多凹坑等问题。据统计,四级吸气阀的平均使用寿命不到l5d。气阀的频繁损坏,导致压缩机需要经常倒车检修,高压空气输送量不稳定,高压空气储气系统压力波动大,压缩机维修费用上升。此外,该压缩机四级排气温度偏高,表明能耗偏大,经济性较差。压缩机排气温度过高,往往是气流流经气阀阻力损失过大造成的。为提高气阀与压缩机的经济性与可靠

    化工设计通讯 2012年6期2012-10-20

  • 气阀故障对空气压缩机工作的影响及应对措施
    高压空气压缩机的气阀数量众多,工作条件恶劣,阀片在高温、高压下以很高的频率开启和关闭[1]。例如:某4级高压空气压缩机,共有吸、排气阀62个,额定转速为1 330 r/min,则吸、排气阀每秒要开关各22次,阀片两侧作用有一定的压差。因此,气阀是空气压缩机中最容易损坏的部件。气阀工作可靠性将直接影响压缩机的排量、可靠工作和功率消耗[2]。本文就气阀故障对空气压缩机工作的影响进行分析,并提出了提高气阀工作可靠性的对策。1 气阀常见故障及其对空气压缩机工作的影

    中国修船 2012年2期2012-01-26