浅析检验机构食品包装产品检验流程的优化

牛贵洋

【摘 要】近年来，随着一些食品安全事件的发生，可以看到：包括食品原料、添加剂、包装材料的使用以及工艺过程的控制等都可能成为诱发食品安全风险的因素。其中，食品包装的选用就是一个非常重要的问题，而食品包装产品的检验可作为发现问题的有效手段，本文结合工作实际对于食品包装产品的检验流程如何优化进行了探讨。

【关键词】食品包装 检验流程 优化 分析

引言

食品安全越来越受到人们的重视，政府对于食品安全监管的力度也在不断加大。食品包装对于食品有方便流通、保鲜、防止污染，延长保存期的作用。但是，不合格的食品包装也会导致食品出现问题，从而给人们的身体健康带来危害，所以要加强这一方面的质量监控。检验可作为监控的有效手段，而如何科学地优化食品包装产品的检验流程是提高整体工作效率的关键。

1 食品包装的类型

我们常见的食品包装容器按材料不同有：塑料、纸质、玻璃、金属、陶瓷、复合包装材料、其他包装容器等，包装常见的形态有：袋、箱、罐、桶、盒、瓶、杯、盘、碗、盆等。其他包装容器按材料可分为四种类型，有木质包装容器、竹材包装容器、搪瓷包装容器，纤维包装容器等。

2 不合格食品包装危害的产生

食品的包装如果不合格，存在对人体健康有害的物质或有害物质限量超出相关标准的规定，就有可能造成对人体的伤害。食品的包装在受到不利的温度、湿度、腐蚀性物质等环境因素的影响下，就可能导致食品包装材料中部分物质发生变化，一些有害物质出溶从而迁移到食品中。塑料包装材料在生产时违规使用稳定剂、着色剂、增塑剂、抗静电剂等塑料添加剂；原辅料的质量不达标或生产工艺控制不严，也会造成例如重金属超标等不合格食品包装产品的出现。

3 食品包装产品检验流程的优化

食品包装产品的检验依据就是不同产品所执行的标准，按照大的检测项目类别可分为：外观及规格尺寸、物理力学性能，卫生标准等。目前，存在标准更新不及时，主标准和方法标准不配套的现象。一些风险监测还存在检验项目、方法及判定需确认的问题。而对于检验机构来说项目可能涉及到几个检验部门，针对上述问题一些机构就会出现从项目分派、样品制备、实施检验到出具报告等环节工作重复交叉，分工虽细但缺少协调统一的现象，降低了工作的效率。因此，可以考虑从以下几方面对工作流程进行优化。

（1）前期准备工作周密化，能有效提高工作效率。检验机构可结合相关标准制定食品包装产品的检验工作程序或具体的作业指导书，有效識别客户检验需求，根据不同情况确认检验项目和检验方法，程序可根据不同产品最大程度的优化检验工作程序，避免过程的重复。同时，应充分有效地使用样品。检验工作程序或作业指导书是对工作流程的有效梳理，对所用标准重点内容的提炼，对可能遇到的问题如何处理进行的归纳。在工作开展前应对相关人员进行必要的程序学习，使大家熟悉工作流程，清楚标准要求，知道检验时间的安排，做到心中有数，切实提高工作的执行效率。

（2）工序同步化，能更好的节省时间。例如：塑料包装产品在检验前都要进行试验状态的调节，一般都不少于4小时。受理业务人员在接收完样品加贴标签后可将检验用样品直接送至已调至标准环境下的实验室进行状态调节，之后规格尺寸和物理力学性能及其他项目的检测根据产品可同时进行。塑料包装类产品卫生指标检验前基本上都要进行水、乙酸、乙醇、正己烷溶液的样品浸泡，不同样品浸泡时间也不同，这些工作根据情况都可以尽早同时进行。业务受理部门给各检验部门分配检验任务时，要对检验的时间进行评估并下达时限，使进程得到有效控制。

（3）数据采集和分析的自动化，能提高结果的科学性和准确度。在卫生指标的检验中，根据客户要求结合标准的规定，可以选用带有工作站的原子吸收分光光度计、气相色谱仪等大型设备进行相关项目的检验。这样不仅能提高工作效率，而且数据的科学性和准确度也得到了提高。节省出来的时间，工作人员可以做其他的工作。可以使用专业的业务软件，对任务分派、检验数据录入、报告生成及打印等工作进行系统的管理，不仅能增强工作的规范性，还可以通过业务流程管理的自动化提升机构的综合能力。

结语

食品包装产品检验流程的优化对提高检验工作效率十分必要，能为该类产品质量的安全监控提供更为有效的手段。优化过程是对工作流程的科学统筹、对方法标准的准确提炼和对先进技术手段的有效使用，使得检验结果不仅更加准确，工作效率也明显提高。

参考文献

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