如何在工程施工阶段进行成本控制

卢泽南

摘要：本文介绍了工程建设中成本控制的内容，对施工阶段人、材、机费用的管理和控制作了阐述，提出如何保证工程质量，以控制工程造价的措施，供大家参考。

关键词：工程建设成本控制人工费造价

0引言

目前，许多建设工程施工企业都在深度项目开发，深度多元化发展，对项目建设而言，工程成本的控制需要从建设期的决策阶段、设计阶段、施工阶段全过程来进行控制，而施工阶段是资金投入的最大阶段，是招投标工作的延伸，是合同的具体化。

1工程建设中成本控制的内容

1.1财务方面财务部门是成本控制的重要组成部分，主要是通过审核各项费用的支出，平衡调度资金以及建立各项辅助记录和配合经理部对各部门成本执行情况进行检查监督等手段，对工程进行全方位的成本分析，并及时反馈到决策部门，以便采取有效措施来纠正项目成本的偏差。

1.2合同方面依据施工图，承包合同为依据，根据合同要求的工程项目、质量、进度等指标，详细地编制好施工组织设计，以此作为制定计划成本的基础。对合同中的暂定项目和存在变更的分项工程，及时申报。尽可能的增加工程收入。用合同赋予的权利合理的增加收入，减少支出。

1.3技术方面首先根据施工现场的实际情况，科学规划施工现场的布置，为减少浪费，节约开支创造条件；依据自身的技术优势，充分调动管理人员的积极性，开展提出合理化建议活动，近可能的扩大成本控制的范围和深度。

1.4质量和安全方面严格按照工程技术规范和安全操作规程办事，减少和消灭质量和安全事故的发生，使各种损失减少到最低限度。

1.5机械管理方面根据工程的需要科学、合理的选用机械，充分发挥机械的效能：要合理的安排施工段落，以期提高现场机械的利用率，减少机械费成本；定期保养机械，提高机械的完好率，为整体进度提供保证。对于必须外租的机械设备，要搞好市场调查摸底。

1.6材料方面材料采购要遵循“质量好、价格低、运距短”的原则，进场材料要正确计量，认真验收，最大限度地减少采购过程中的管理消耗。根据施工进度计划科学组织材料的使用计划，避免停工待料现象发生；材料的领用应严格控制，定期盘点，随时掌握实际消耗和工程进度的对比数据；对于周转材料要及时回收、整理，使用完毕及时退场，这样有利于周转使用和减少租赁费用，从而降低成本。

2施工阶段人、材、机费用的管理和控制

2.1人工费成本的管理和控制人工费在建设项目中约占工程造价的20％左右，按照一般概算定额，人工费一般亏损都在30％左右。因此，在与劳务方签订内部承包管理办法或与劳务分包队伍签订劳务合同时，必须综合考虑预算定额、项目所对应的投标价中的人工费所占比例，两者中取较小值。依据比较的工费采用单位数量工程造价一次包死的方法，把零星用工、二次搬运及文明施工等所发生的费用折算到单位数量的造价中，同时在分析单位数量造价时，必须依据实际施工情况(预计每月完成的工程量、完成当月所有工程量所投入的工日、可能发生大于消耗定额的材料细目)核算每个生产工人的月收入。月收入与全股份公司的当年的平均生产工人月收入进行对比，原则是基本保持持平。若承包或劳务合同中完成当月生产计划的平均人IT资收入大于当年的平均生产工人工资收入，则把此项计为工费亏损，其亏损率必须控制在30％以内，否则就要调整承包或分包合同中的单价以减少亏损。

2.2材料费的管理和控制在工程造价中，材料费约占工程成本的50％，因此，将材料费作为控制工程成本的重点。应从以下几个方面做好工作：

2.2.1对大宗材料，选择三家及以上供货商，采用招标形式，在保证材料质量的前提下，坚持“从廉采购”；对于零星小材，固定两个供货商，既能相互竞争，又能“薄利多购”。

2.2.2分期分批采购，防止超储积压，降低存储成本。

2.2.3实行材料质量全员监督制度，若任何一个施工分队发现材料质量问题，除退货外，对举报人员给予适当的奖励，对材料管理人员给予一定的处罚，且对供货方提出严重警告，若屡警不改，则更换供货商。

2.2.4对于周转料，采用回收率控制，即与劳务分包队伍签订合同时，明确各种周转料的回收率，浪费的惩罚，节约的给予奖励。

2.2.5合理确定材料损耗率，特别是钢材和大堆料的损耗率，对机加工队进行钢材的损耗考核，使用小于损耗率的给予奖励，反之给予处罚。混凝土生产也对拌和站实行此办法管理，采用经济杠杆调动每位参建员工的积极性，达到控制材料费的目的。

2.2.6成本中的材料控制，主要放在内部管理上，如控制隧道的开挖成形，减少超欠挖，各种材料用量严格按照设计或定额数量发放，进行每10d一总结的制度，发现问题及时分析及时解决，找出材料超耗的根本原因，对症下药，加以解决。每月成本分析人员提供科学合理的材料需用和实耗用量对比情况，列举所有施工队伍的材料使用情况，对节超的给予奖励或处罚。

2.3机械费成本的管理和控制随着施工机械化程度的提高。施工机械使用日益增多，机械使用费在工程造价中所占的比例越来越大，因此加强项目施工设备的配置、使用及核算的管理，明确专人负责制，把机械设备的使用效益与经济利益联系起来，提高机械设备的产出效益，同时通过降低消耗费用和保修费用，降低总的机械使用费已成当务之急。大体来说机械使用费由机械台班费、修理费、人工费、燃油费、电费等组成，在实际施工中，降低使用费中的任何一项就能起到减少机械使用费的作用。通过一系列的管理手段，可以有效的控制机械使用费，降低机械使用成本，有效的降低工程成本。

3保证工程质量，降低工程造价

工程质量对整个工程建设的效益起着十分重要的作用，为降低建设工程项目施工阶段的成本，必须抓好施工阶段的工程质量。在施工阶段如何确保工程质量，使工程造价得到全面控制，以达到降低成本、节约投资和提高经济效益的目的，必须抓好事前、事中及事后的质量控制。

3.1事前质量控制①人的控制。人是指直接参与工程施工的组织者、指挥者和操作者。为了确保工程质量和进度，必须优选施工队伍，对每一位参建员工进行岗前培训，提高其操作技能，培养其成本意识，贯彻按劳分配原则。②对材料及构配件的质量控制。材料质量是工程质量的基础，材料质量不符含要求，工程质量就不可能符合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保障。③对施工机械设备的控制。施工机械设备对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。从保证项目施工质量角度出发，应着重从机械设备的选型、主要性能参数和使用操作要求三方面予以控制。④施工方案的控制。施工方案的正确与否，是直接关系到工程项目的工期和质量目标能否顺利实现的关键。要确保优选的施工方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量，同时还能节省成本。⑤环境因素控制。影响工程质量的环境因素很多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等；有劳动环境，如劳动组合、劳动工具、工作面等。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素采取有效措施严加控制。

3.2事中质量控制工程项目的质量是在施工过程中创造的，不是靠最后检验出来的。为了把工程产品质量从事后检查关转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强对施工过程中的质量控制。施工过程中质量控制的主要工作是以工序质量控制为核心，设质量预控点，严格质量检查，加强成品保护。施工过程中对每道工序严格实行三检制，彻查工程质量隐患，尽最大努力实现每道工序全部合格，避免工程质量出现反复，造成不必要的人、料、机消耗，达到成本节约的目的。

3.3事后质量控制①严格执行国家颁发的有关工程项目质量检验评定标准和验收标准，进行质量评定和办理竣工验收交接手续。②组织相关人员进行预验收，及时发现问题及时解决：③审核竣工图、质量检验报告及有关技术性文件归档。

4结束语

总之，施工项目成本控制是一项复杂的系统工程。不同的工程规模，不同的施工企业，不同的管理体制都会有差别，但不管怎样都是施工企业对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制。所以“增产节约，增收节支”是每一个施工企业的共同点，这就需要在实践中不断地总结和提高成本控制的方式和方法，以保证项目成本目标的实现。