煤矿机电设备的管理与维护浅析

邢海顺

摘要：随着我国经济的高速发展，科技与技术的积累，机电设备的研究得到迅速的发展，其应用也更加广泛，这使得机电设备在煤矿生产中的地位和作用越来越重要了。因此，加强对煤矿机电设备的管理与维护就显得十分必要了。

关键词：煤矿机电设备

0引言

煤矿的设备管理工作，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，实现确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行的目的。

1煤矿机电设备管理存在的一些问题

1.1设备管理理念落后现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位：机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。同时，由于生产任务较紧，部分领导盲目追求眼前产量，管理理念还处于20世纪80年代“什么时候坏，什么时候修”的水平。由于企业领导对设备检修重要性认识不足、重视不够，致使机电设备定点、定期检修工作不能落实或落实不到位，往往要到设备出现异常或大故障时才进行检修，因此造成正常生产受到影响，设备的使用寿命缩短，加大了检修成本。由于理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30％～40％。

1.2机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全。距《煤矿安全规程》要求差距较大。煤矿企业的环境非常恶劣，粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。机电设备在井下运输、存放过程中，如不注意封存，采取防尘、防锈、防潮等措施成会造成设备的腐蚀和损坏，由于工作人员的认识不足，此类事件时常发生。比如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全，井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。同时很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

1.3机电队伍的整体素质差煤矿因自然条件差，不安全因素较多，在人们头脑中己认为是又脏又累又不安全的工作，因此技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽。人才极为缺乏。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。

2提高煤矿机电设备管理与维护水平的措施

煤矿的机电管理工作点多面广，人员分散，只有严谨、科学的管理，才能使其系统化。在科、区、队内部要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备及责、权、利的分配，以期达到最佳。根据岗位对生产的影响程度不同配备相应的人员，建立健全的以责任制为中心的各项规章制度；对机电设备的计划购置、日常维护和审定报废的全过程建立了一套完整的规章制度。

2.1加强设备前期的规范化管理严格设备选型：把好设备选型关，选用设备要适应矿山使用情况。管理要责任到人：设备从调入、验收、建档、建删、图纸资料的保管、清点、存放、安装、使用、维修、拆除的全过程管理中要资料齐全，责任到人。

把好安装质量关：对主要设备、新型号设备的出厂验收、安装、使用，设备管理人员应参与编制质量验收标准、操作规程和安装质量标准。把好地面验收关，努力做到产品不合格不接收；存在严重总是设备、不完好的设备不安装。安装完毕后，应由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加验收，试运转并办理移交手续后才能投入使用。

重视技术档案管理：应建立健全设备的验收、交接建档管理与考核制度，并将全部图纸资料、使用说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料，交由技术资料保管员进行整理、建档、登记和保管，如需使用可另行复印。

2.2设备管理应制度化以利学的理念指导管理工作，不断推进煤矿机电管理的现代化进程。要摒弃“难免论”。在机电管理工作中向传统观念挑战，力求工作做到完美，不留缺陷。树立主人翁的意识。在日常管理工作中人人要有责任意识，克服消极、应付、马虎的思想，积极主动，想方设法消除工作中的缺陷。依照上级有关设备管理方面的要求，结合生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检查检修制度，各机电工、操作工种岗位制：并张挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化、规范化、程序化管理。在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废安全功能差的旧设备、老设备。制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。严格执行矿井停产检修计划，每月检修一次，每年进行四次大修，检修计划必须包括检修内容、施工组织、技术措施和安全措施等，确保检修质量，提高设备的安全可靠性。

2.3设备的检修管理结合矿井实际情况，对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。建立和完善煤矿机电设备维修管理系统。实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。

在检修方面，在每次停产检修都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证每一项目的检修质量，同时为确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善设备检修质量时限责任制，保证每一台设备的检修质量，促进机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。

2.4提高机电队伍的整体素质发挥专业技术人才作用，机电设备管理中人的因素占第一位，要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。要尊重保护技术人才，对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。并通过定期或不定期的培训，使机电管理、维护人员懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理，能够轻松的操作、保养、维修和判断与处理故障。

3结语

煤矿机电设备管理是煤矿井下和基础管理的重要环节，若管理不善，轻者停工停产，重者造成重大事故。因此，在煤矿企业中推行机电设备管理，对于煤矿实行本质安全化、减少煤矿事故，保证煤矿实现安全发展有着重要的意义。