市政道路管道基础工程质量控制

2010-01-01 02:53郭振强王彦村
中国新技术新产品 2010年9期
关键词:管座控制措施高程

郭振强 王彦村

(河南省交通建设工程有限公司,河南 郑州 450002)

混凝土基础包括平基和管座,混凝土浇筑前,必须要保证模板严密牢固,支撑稳定,不跑模,不漏浆。在施工过程中要确保平基、管座、管道结为一体。并且混凝土强度不低于设计要求。为了达到密实性满足耐久性要求,这就需要模板和混凝土的施工应满足下述要求:

1 确保平基管座工程质量的技术要求

1.1 对模板质量要求

平基模板除按核测准确的管道中心线和槽底高程,在槽底按管基宽加上模板厚度确定平基两侧模板平面位置并且还要控制好模板顶面高度,不低于设计平基顶面高程。

管座模板安装时,如果是管座与平基一次连续灌注,模板应分层安装,以便于下层平基混凝土的灌注和振捣。分层安装的上层模板,不论是一次连续灌注,还是分两次灌注,都应事先拼装好,配合灌注混凝土及时安装,以保证上下层的有效结合。同时要控制好管座混凝土的肩高及肩宽。

平基管座模板,不仅本身应具有足够的强度和刚度,而且注意模板的立柱和斜撑不能直接支在槽底或槽帮上,支点应垫上木板,保证在模板承受灌注混凝土的重力或侧压力时,支撑不发生移位。

模板的所有接缝应紧密吻合

1.2 对平基管座混凝土质量要求

平基混凝土浇筑前,应严格控制平基顶面高程,不出现偏差;灌注混凝土应连续进行,平基一般不要将施工缝留在两井之间。

浇筑平基混凝土前,应再次检查槽底土基的稳定性,严禁槽底扰动、水浸。

浇筑管座前,平基面应凿毛或用钢丝刷刷毛,并将浮渣冲洗干净,保证管座混凝土和平基混凝土的联接。

对污水管浇筑管座前,应将管底与平基之间三角空隙部分用与混凝土同配比的水泥砂浆填捣密实。

浇筑混凝土管座时,应从两侧同时灌注,而且应特别注意在管口处的捣实。

1.3 对混凝土基础质量控制措施

主控项目:基承载力必须符合设计要求;混凝土强度必须符合设计相关规范规定。

一般项目:凝土表面应平整、直顺;混凝土应密实,与管节结合牢固,不得有空洞。

2 平基管座质量施工控制措施

平基管座的强度和整体性是其主要质量指标。但施工中,经常由于操作违反技术规程,施工管理的粗放、随意等种种原因,造成平基管座的诸多质量通病。

在施工过程中容易出现的问题是:沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大,厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

施工质量控制措施。

防止带水浇注平基混凝土。

控制措施:应根据设计提供的或探查掌握的地质水文资料,如槽底在地下水位线以下,应采取排降水措施,使地下水位降至槽底面以下0.5m以上;如有浅层滞水,应加大槽底工作宽度,加设排水沟排水。如有雨水或其他客水流入槽内,应彻底排除干净,清除淤泥,保证干槽施工。

严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前,支搭模板时,要复核槽底标高和模板顶挂线高程,当确认无误后,方可浇注混凝土。对混凝土平基的表面高程,在振捣完毕后,要用标高线或模板上的挂线仔细找平,核对标高。应加强隐蔽工程验收工作,槽底高程、平基顶面高程、平基中线每侧宽度,都是必须实测适量检查验收不可缺少的工作。

认真检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上,要加垫板或桩木,使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料,要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

避免管座混凝土蜂窝孔洞质量控制措施:在整个搅拌过程中,配合比及计量要准确,必须按重量比计量;混凝土要搅拌均匀,颜色一致;混凝土自由倾落高度不应超过2m;深槽垂直运送混凝土应采用串筒、溜管或溜槽;捣实混凝土搅拌和物时,插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5cm;混凝土的振捣应分层进行,浇筑的层厚不应超过振捣器作用长度的1.25倍;混凝土出现小蜂窝时,可先用水冲洗干净,然后用1∶2水泥砂浆修补压实抹光;有条件的地区应尽可能使用商品混凝土,因商品混凝土属工厂化生产,其机械化。自动化水平高。

3 土、砂及砂砾基础施工质量控制

3.1 土、砂及砂砾基础的质量要求

地基承载力必须符合设计要求。砂石垫层基础应符合下列要求:天然级配砂石,最大粒径应≤32mm;中砂、粗砂;碎石,最大粒径应≤25mm;砂基(C1)表面应平整,压实度应达到85%~90%;在管道设计支承角2a+30°范围内,必须使用中、粗砂夯填密实,其密实度应达到95%;砂基(C2)压实度应达到93%~95%。

3.2 土、砂及砂砾基础质量标准

主控项目。地基承载力、配合比、压实度必须符合设计要求。

一般项目:采用四点支承法安管时,砂砾垫层和混凝土楔块高程必须符合设计要求。土、砂或砂砾基础其厚度与支承角侧边高不小于设计规定。

3.3 土、砂及砂砾基础施工质量控制措施

避免槽底不平、砂基不规范。表现在:控制槽底土基高程不认真,不严格。对超挖、扰动的土基未作认真处理和夯实,致使密实不均匀,受力后将会产生不均匀沉降。由于槽基不平,砂基厚度也会薄厚不一致。还有的甚至不铺砂基,不能调整槽基平整度。

经过原因分析:

对新的施工工艺学习不够、交底不清,不了解砂基均匀、密实、平整对管道合理受力的重要性。

因属新工艺,又是隐蔽工程,所造成的不良后果尚未引起人们的重视。

这样造成的危害是:槽基不平,密实度不均匀,会造成管道局部跨空,在管道覆土和地面荷载的压力下会造成管道局部损坏,甚至折裂。

施工控制措施:柔性基础强度的均匀性对管道合理受力的重要性,应使施工管理人员和操作人员清除,做好工艺技术交底,使他们能自觉遵守,认真操作。

施工过程要严格管理,做好土基高程,砂基厚度、平整度、密实度的工序验收把关。

不认真施工管道下的设计支承角。问题表现在不理会管道支承角的施工,是按一般刚性管基胸腔回填土一样,只作垂直夯实,没有对管道下腋角填充中粗砂并进行塞实。

经过原因分析是:

设计交底不清或未进行交底,施工人员对管道下支承角的作用不理解,施工中未予理会。

施工人员清除操作,但因需要另备中粗砂,需要做认真的塞实工作,因怕费料、费工,不愿做—偷工减料,无人进行管理。

这样造成的危害是:不能保证材料的规格质量,不保证其密实度质量,就不能保证管道的合理受力,管道在使用的限期内就会出问题,压裂、漏水、堵塞,会降低使用寿命。

施工质量控制措施是:

提高认识,重视管道支承角,管道施工质量的重要性,关乎使用寿命的重要性。

设计所给定管道支承角范围,必须用中粗砂作重点夯实,其支承角的大小,应严格按设计要求执行。

[1]GB 50268-1997.给水排水管道工程施工及验收规范.1997

[2]GB 50318-2000.城市排水工程规划规范2000

[3]连天.市政排水管道工程常见问题及防治措施[J].建设科技,2006(1).

[4]给水排水管道工程施工及验收规范实施手册[s].北京:中国建筑工业出版社.

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