电厂锅炉安装质量控制

2010-01-01 02:53张国冬
中国新技术新产品 2010年9期
关键词:监检合格锅炉

张国冬

(黑龙江省火电第三工程公司,黑龙江 哈尔滨 150000)

1 对锅炉安装质量的监督检验项目分为三类:

A类:监检人员必须到现场进行监检,在安装和建设单位自检、验收合格,经监检确认后在相应的工作见证(检验【试验】报告、记录等,下同)上签字。

B类:监检人员一般应到现场进行监检,在安装和建设单位自检、验收合格,经监检确认后在相应的工作见证上签字。如监检人员未到现场,则应对安装单位提供的工作见证进行审查,确认后予以签字。

C类:监检人员到现场抽查或对安装单位提供的工作见证进行审查,必要时予以签字确认。

2 安装工作注意事项

2.1 受压管件制造质量复验内容包括:内部通球,必要的光谱和无损检验,核对材质保证书,质量合格证等方面,发现错用钢材、超标缺陷者不得安装。

2.2 汽包、集箱制造质量复验内容包括外部宏观检查,查阅质量证明资料,并进行必要的复验。

2.3 安装前必须对基础复验,定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

2.4 钢构架和有关金属结构在安装前应作外形尺寸、外观检查。

2.5 焊接接头检查分为外观检查、机械性能试验、无损探伤、金相与断口检验、热处理后的硬度检查和水压试验。监检依据和质量要求应符合规程和规范的有关规定,无损探伤的抽查部位由监检员确定。

2.6 合金钢部件受热面必须进行材质复查,并在明显部位有标记,安装结束后应核对标记,标记不清者再进行材质复查。

2.7 受热面管子应保持清洁,安装过程中不得掉入任何杂物。安装或组合前必须分别进行通球试验,安装完毕后的通球复查可根据需要采用木球,但必须编号和严格管理,不得将球遗留在管内,通球后应作好记录。

2.8 炉墙和保温材料施工前,应核对厂家技术证件并作外观检查,再取样检验,检验合格后方准使用,炉墙耐火混凝土施工前应按设计规定的配合比制成试块,经检验符合要求后,方允许施工。施工中应在现场取样进行常温耐压强度的试验,以鉴定施工质量。保温混凝土在施工前,应进行容重测定和常温耐压强度的试验,试验结果应符合设备技术文件规定后,才允许施工,在施工中应作出试块,进行常温耐压强度和容重的试验,以鉴定保温混凝土的施工质量。

2.9 锅炉范围的给水、减温水管道,过热器及其管道,在投入供水和供汽之前必须进行冲洗和吹洗,以清除管道内的杂物和锈垢。吹洗过程中,至少应有一次时间为8小时以上的停炉冷却。

2.10 热工仪表启动前,汽水管路应进行冲洗,一般不少于两次,热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验,其动作应正确、可靠。热工仪表及控制系统施工中的高温高压部件安装及焊接工作应按DL5031和DL5007的规定进行施工和检查验收。

2.11 采用燃料烘炉时,不得用烈火烘烤,(链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排)与烘炉有关的热工仪表要校验合格,所需辅助设备试运转合格。

2.12 煮炉加药时,炉水应低水位,药液不应进入过热器内。

2.13 锅炉化学清洗方案和清洗措施,化学清洗介质及控制参数的选择应通过小型试验确定,方案中应规定各种安全保护措施并报监检组审定,化学清洗中安装的温度、压力、流量及分析仪表应经校验合格。

a)化学清洗临时系统安装完毕,应进行1.5倍工作压力的水压试验,清洗泵8小时试运转合格,各种剂量泵及转动机械4小时试运转合格。

b)热力系统化学清洗前应具备制水条件能保证供给合格的清洗用水。

c)新炉化学清洗后第一次点火前,应对过热器进行一次反冲洗,冲洗用水PH值应维持在9-10范围内,出口水应达到无色透明为合格。

d)敷管式混凝土炉墙一般达到正常养护期后,可不再单独进行烘炉,化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过80天。

2.14 膨胀指示器应安装牢固,布置合理,指示正确,在允许范围内。

2.15 锅炉整168小时试运行之前,必须完成锅炉设备各系统的分部试运转和试验工作,试运转过程中应注意检查锅炉承压部件和烟、风管道的严密性,检查承重装置受力情况和膨胀补偿的工作情况,注意锅炉各部分的振动情况。

2.16 锅炉第一次点火升压,应进行一次汽包工作压力下的严密性水压试验,水压试验利用炉内水的压力(不得低于50%工作压力)冲洗取样管,排污管和仪表管路,以保证其畅通。

2.17 建设单位168小时试运行人员应配备齐全,运行所需的规章制度、系统图表、记录表格、安全用具等齐全。

2.18 现场需进行热处理的部件,热处理后焊缝的硬度,一般不超过母材布氏硬度HB加100,且不超过下列规定:

合金总含量<3%HB≤270

合金总含量(3-10)%HB≤300

合金总含量>10%HB≤350

2.19 报警装置及联锁保护装置冷态试验检查内容

2.20 高低水位警报器,低水位联锁保护装置

2.21 点火程序控制和熄火保护装置

2.22 炉膛负压过高或过低时发出警报;正负波动超过安全允许范围时自动切断燃料供应的装置。

2.23 引风机断电时,自动切断全部供应和送风装置

2.24 送风机断电时,自动切断全部燃料供应装置。

2.25 锅炉总体热态验收合格后的一个月内,安装单位将电厂锅炉安装质量证明书一式五份送交省、市监督管理部门、建设单位,上级主管部门及监检组各一份。并向建设单位提交下列资料。

锅炉安装记录(包括设备检查和缺陷处理记录,焊接记录):锅炉安装设计变更通知书;锅炉安装竣工图;锅炉试运行(包括启动调试各阶段)记录和技术签证;安装单位自行加工、制作的受压部件和元件的图纸、资料、检验记录;安装过程中使用的材质保证书,材质化验单,光谱分析资料;焊接检验资料,包括外观、机械性能、金相热处理、无损检验资料等。

监检组在接到电厂锅炉安装质量证明书的一个月内,将监检证书送交省、市监督管理部门、建设单位、上级主管部门及安装单位各一份。

3 附则

3.1 检验中应认真作好检验原始记录并及时进行校对。锅炉检验后,应及时填写各种表格,监检员应对检验正确性负责,在监检过程中,根据发现问题的大小分别出具意见书和联络单,经审核、批准后分送有关单位。

3.2 监督检验项目的检查记录,安装单位抄送一份给监检组,由监检组汇总签字并填写《监督检验项目表》。

3.3 监检过程中涉及有关工作联结单、意见书、监检证书的签发等按监检程序控制图执行。

3.4 锅炉监检完毕,应把告知、检验申请受理单、监检原始记录、监督检验项目表、联络单、意见书、监检证书及有关的技术资料文件等,整理装订成册,交档案室存档,其中相关的资料寄送有关部门备案。

4 结束语

综上所述,锅炉安装质量控制不但需要按照一定的验收规范去执行,还需要锅炉安装需要各个专业相互配合,相互检查,相互协调才能更好的完成。

[1]徐朝刚.浅谈电厂锅炉安装中炉墙施工技术.广东科技.2006-09-10

[2]朱永贤.对电厂锅炉安装中几个检测量的探讨.电力建设.2003-04-30

[3]陈建明,孟蔚.液压提升装置在上海外高桥电厂锅炉安装中的应用.电力建设.2003-09-30

[4]高俊媛.电厂锅炉安装的监理控制措施.山西科技.2004-09-25

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