S150掘进机180°调头施工切眼新技术

兖州矿业（集团）公司东滩煤矿在S150掘进机切眼扩宽中采用调头施工的新方法，其优越性相当明显。不但在施工的过程中消除了“替柱、回柱”以及回“大梁、柱腿”等环节，使得不安全因素减少、推进速度加快，而且避免了刮板输送机的反复安装。一般情况下，采用原先的施工工艺需要6天以后巷道才能够进入正常的扩宽，而在新的施工工艺条件下仅仅需要2天，缩短了工期4天；由于采面的准备时间缩短，更加便于设备的安装，工人的劳动强度也大为减轻。

该矿的143下4切眼位于14315工作面采空区的下方，掘进层位为3下煤。3下煤的底板为细砂岩，厚度约为4.5m，f=6～8；3下煤的厚度约为3.2～3.5m，f=2～3；3上煤、3下煤粉砂岩夹矸厚度约为0.7～1.3m，f=3～4。143下4切眼采用先导后扩的施工工艺。切眼净宽为6.5m。在该切眼扩宽巷道后退40m的范围施工到位以后，为了方便后期115m扩宽巷道的扩刷，他们采取了将掘进机进行调头施工的新方法。①施工顺序。后退掘进机至扩宽巷道的抹角点位置→拆除转载机、掘进机截割部以及部分40t刮板输送机的溜槽→将掘进机开至扩宽侧迎头→架设4个抬棚→掘进机调头→将掘进机开至原扩宽抹角点位置→组装掘进机、安设转载机→进行正常扩宽。②施工方法。切眼扩宽迎头到位之后，拆除转载机。将掘进机后退至扩宽处的抹角点范围，选择一处顶板完好、平整的区段架设2个走向抬棚。紧靠着扩宽侧棚梁两端牙口的里侧布置2个走向抬棚。在架设抬棚前距离扩宽巷道东帮1500m位置的每根棚梁下（抬棚区域）打设一排单体支柱，使扩宽侧抬棚区域每根棚梁下均有两棵单体支柱补强加固。因导硐侧棚梁已形成一梁两柱的支护形式，故架设抬棚前必须保证单体支柱达到设计初撑力。导硐侧和扩宽侧棚梁加固完毕后，沿着南北方向在架设抬棚梁区域绑扎好长度不小于2m的双股8#铁丝作为吊点。根据抬棚梁的长度均匀布置3个吊点。经过专人检查交叉点范围的顶帮支护完好以后，开始人工架设抬棚。抬棚梁必须用单体支柱升紧，抬棚梁两端采用液压单体支柱作腿，打设在牙口外。掘进机解体和抬棚架设完毕以后，将掘进机开至扩宽侧迎头进行调头。掘进机调头的时候，打设在原导硐和扩宽棚梁下的单体支柱若影响到掘进机拐弯，在严格执行先支后回的原则下方可回掉碍事的单体支柱。③安全措施。在掘进机调头期间，必须安排专人观察巷道的支护状况，发现压力显现明显时，必须及时打设单体支柱补强加固；在掘进机前进、后退的期间，必须由专人看好跟机电缆，严防挤碾；掘进机行走的时候，必须有专人看好单体支柱。